一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的制作方法

1.本实用新型涉及肉粉加工技术领域，具体为一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架。


背景技术：

2.肉粉是采用新鲜的动物皮、内脏组织等等，经过特殊的工艺从而加工成的动物饲料添加剂，在加工前需要对新鲜的动物皮、内脏组织进行清洗、沥水，现有的大多数清洗沥水架将清洗后的污水直接收集排放，不对清洗后的污水进行过滤循环利用，造成水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有清洗沥水架中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架，能够对清洗后的污水进行收集过滤，循环利用，减少水资源的浪费。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架，其包括：
8.支撑腿；
9.沥水台，其顶部一端中部开设有放置槽，另一端前后两侧各开设有一排沥水孔，所述沥水台的内壁底部一端固定有凸块；
10.水泵组件，包括安装在所述沥水台顶部一端中部的立式水泵、一端部设置在所述立式水泵下端中部且贯穿沥水台的吸水管和一端部设置在所述立式水泵靠近放置槽一端的排水管；
11.清洗箱，放置在所述放置槽的内部且与所述排水管另一端部相连通，所述清洗箱远离排水管的一端中部下侧开设有通孔(图中未标出)和与之相适配的堵水塞；
12.集水箱，与所述吸水管另一端部相连通，其底部开设有与所述凸块相贴合的凹槽，所述集水箱的内部一端部设置有过滤板，将所述集水箱分为第一腔室和长度小于第一腔室的第二腔室，第二腔室与所述吸水管相连通；
13.作为本实用新型所述的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的一种优选方案，其中，所述两排沥水孔远离放置槽的一端中部开设有排水孔，且排水孔位于所述集水箱的第一腔室上端。
14.作为本实用新型所述的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的一种优选方案，
其中，所述清洗箱的一端部下侧固定有u型挡水长板，且所述u型挡水长板焊接在所述沥水台的上端。
15.作为本实用新型所述的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的一种优选方案，其中，所述集水箱还包括固定在所述集水箱前端中部的拉杆和开设在所述集水箱内壁靠近吸水管一端的卡槽。
16.作为本实用新型所述的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的一种优选方案，其中，所述过滤板的外部外壁与卡槽的内部内壁之间相互贴合，且过滤板设置有双层。
17.作为本实用新型所述的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架的一种优选方案，其中，所述集水箱在拉杆的作用下，在所述沥水台内壁的凸块上进行滑动。
18.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：清洗箱内部清洗后的污水和放置在沥水架上经沥水孔留下的污水排放到集水箱中，由集水箱中的过滤板对其进行过滤，经立式水泵对其进行循环使用，节省水资源。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架正视内部结构示意图；
21.图2为本实用新型一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架集水箱立体结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架，能够对清洗后的污水进行收集过滤，循环利用，减少水资源的浪费。
27.图1-图3示出的是本实用新型一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架，其主体部分包括支撑腿100、沥水台200、水泵组件300、清洗箱400和集水箱500。
28.支撑腿100对整个装置起到支撑的作用。
29.沥水台200其顶部一端中部开设有放置槽210，另一端前后两侧各开设有一排沥水
孔220，沥水台200的内壁底部一端固定有凸块240。作为优选，在本实施方式中，两排沥水孔220远离放置槽210的一端中部开设有排水孔230，且排水孔230位于集水箱500的第一腔室上端，位于集水箱500第一腔室上端的排水孔230，能够将清洗箱400所排放的污水，通入到下端的集水箱500第一腔室中，对污水进行收集。
30.水泵组件300包括安装在沥水台200顶部一端中部的立式水泵310、一端部设置在立式水泵310下端中部且贯穿沥水台200的吸水管320和一端部设置在立式水泵310靠近放置槽210一端的排水管330，在立式水泵310的作用下，对过滤后的水进行循环利用。
31.清洗箱400放置在放置槽210的内部且与排水管330另一端部相连通，清洗箱400远离排水管330的一端中部下侧开设有通孔(图中未标出)和与之相适配的堵水塞410。作为优选，在本实施方式中，清洗箱400的一端部下侧固定有u型挡水长板420，且u型挡水长板420焊接在沥水台200的上端，固定在清洗箱400一端部的u型挡水长板420，其底部焊接在沥水台200上，对清洗箱400中的通孔排出的污水进行引流。
32.集水箱500与吸水管320另一端部相连通，其底部开设有与凸块240相贴合的凹槽510，集水箱500的内部一端部设置有过滤板540，将集水箱500分为第一腔室和长度小于第一腔室的第二腔室，第二腔室与吸水管320相连通。作为优选，在本实施方式中，集水箱500还包括固定在集水箱500前端中部的拉杆520和开设在集水箱500内壁靠近吸水管320一端的卡槽530，设置的拉杆520便于使用者对整个集水箱500进行抽拉移动，过滤板540的外部外壁与卡槽530的内部内壁之间相互贴合，且过滤板540设置有双层，双层过滤板540卡合在卡槽530的内部，对集水箱500中的污水起到过滤的作用，同时也便于使用者对过滤板540进行拆卸清理，集水箱500在拉杆520的作用下，在沥水台200内壁的凸块240上进行滑动，设置的凸块240一方面对集水箱500起到定位放置的作用，另一方面也便于上端的集水箱500进行前后的滑动。
33.结合图1-图3，本实施方式的一种饲料原材料肉粉加工用清洗沥水架，对污水的过滤如下：将堵水塞410从清洗箱400一端中部下侧开设的通孔中取下，使得清洗箱400内部清洗后的污水从通孔中排出，在u型挡水长板420的作用下，通过排水孔230排放到下端集水箱500中的第一腔室，沥水台200上的沥水孔220沥出的水也进入到集水箱500中的第一腔室中，在过滤板540的作用下对污水进行过滤，过滤后的水进入到第二腔室，过滤后的水在立式水泵310的作用下，再次进入到清洗箱400中，从而实现对水的重复利用，减少水资源的浪费。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。