一种圆锥破碎机的制作方法

一种圆锥破碎机
【技术领域】
1.本实用新型涉及破碎机的技术领域，特别是一种圆锥破碎机。


背景技术：

2.圆锥破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动，从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
3.现有的圆锥破碎机在工作时机器本身会产生较大的震动，而机器所产生的震动在传递到其他金属结构上时，就会导致形成工作噪音，不能够满足现有的需求，现提出一种圆锥破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锥破碎机，能够减小震动产生的噪音，并可避免剧烈的震动造成连接处的磨损。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆锥破碎机，包括底座、破碎机本体、机架支撑座、减震组件、电机、高度调节组件和电机支撑架，所述的破碎机本体的外周设有若干个机架支撑座，所述底座上设有若干个与各机架支撑座相对应的辅助支撑架，所述机架支撑座通过减震组件安装在辅助支撑架上，所述底座的一侧还设有电机支撑架，所述电机支撑架的上方设有高度调节组件，所述电机安装在高度调节组件的上方，并通过带轮传动机构与破碎机本体传动连接。
6.作为优选，所述减震组件包括并列设置的若干个减震体，所述减震体包括下支撑板、上支撑板、粘连于下支撑板、上支撑板之间的若干个减震橡胶垫，相邻的两个减震橡胶垫之间采用隔板隔开，并与隔板相粘连，所述下支撑板通过若干个紧固件与辅助支撑架相连接，所述上支撑板通过若干个紧固件与机架支撑座相连接。
7.作为优选，所述减震组件还包括导向螺柱和减震弹簧，所述减震体内开设有若干个安装腔，所述个安装腔内设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别抵靠下支撑板、上支撑板，所述导向螺柱安装在机架支撑座上，且下端插入减震弹簧内腔中，所述机架支撑座上开设有若干个用于安装导向螺柱的安装孔。
8.作为优选，所述电机支撑架的顶部设有安装支架，所述电机固定安装在电机支架上，所述高度调节组件包括调节螺杆、第一紧定螺母、第二紧定螺母，所述调节螺杆的上端贯穿电机支架，并通过两个第一紧定螺母对电机支架进行固定，所述所述调节螺杆的下端贯穿安装支架，并通过两个第二紧定螺母对安装支架进行固定。
9.作为优选，所述机架支撑座包括横向支撑板、以及设置于横向支撑板上方的两个对称布置的加强连接板，所述加强连接板的下壁与横向支撑板的上壁相焊接，所述加强连
接板的侧壁与破碎机本体的外壁相焊接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在破碎机本体的外周设置多个减震组件能够有效的缓冲，并减小对底座的损坏，能够减小震动产生的噪音。在减震组件内部增设减震弹簧，能够在受压时积蓄一定的弹性势能，以抵消掉震动所带来的作用力，从而降低震动的频率，避免剧烈的震动造成连接处的磨损。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种圆锥破碎机的右视结构示意图；
13.图2是本实用新型一种圆锥破碎机的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型一种圆锥破碎机的减震组件的放大示意图；
15.图4是图3的a处放大结构示意图。
【具体实施方式】
16.参阅图1至图4，本实用新型一种圆锥破碎机，包括底座1、破碎机本体2、机架支撑座3、减震组件4、电机5、高度调节组件6和电机支撑架7，所述的破碎机本体2的外周设有若干个机架支撑座3，所述底座1上设有若干个与各机架支撑座3相对应的辅助支撑架11，所述机架支撑座3通过减震组件4安装在辅助支撑架11上，所述底座1的一侧还设有电机支撑架7，所述电机支撑架7的上方设有高度调节组件6，所述电机5安装在高度调节组件6的上方，并通过带轮传动机构与破碎机本体2传动连接。
17.进一步地，所述减震组件4包括并列设置的若干个减震体40，所述减震体40包括下支撑板41、上支撑板42、粘连于下支撑板41、上支撑板42之间的若干个减震橡胶垫43，相邻的两个减震橡胶垫43之间采用隔板431隔开，并与隔板431相粘连，所述下支撑板41通过若干个紧固件与辅助支撑架11相连接，所述上支撑板42通过若干个紧固件与机架支撑座3相连接。
18.进一步地，所述减震组件4还包括导向螺柱44和减震弹簧45，所述减震体40内开设有若干个安装腔400，所述个安装腔400内设有减震弹簧45，所述减震弹簧45的两端分别抵靠下支撑板41、上支撑板42，所述导向螺柱44安装在机架支撑座3上，且下端插入减震弹簧45内腔中，所述机架支撑座3上开设有若干个用于安装导向螺柱44的安装孔。
19.进一步地，所述电机支撑架7的顶部设有安装支架71，所述电机5固定安装在电机支架51上，所述高度调节组件6包括调节螺杆61、第一紧定螺母62、第二紧定螺母63，所述调节螺杆61的上端贯穿电机支架51，并通过两个第一紧定螺母62对电机支架51进行固定，所述所述调节螺杆61的下端贯穿安装支架71，并通过两个第二紧定螺母63对安装支架71进行固定。
20.进一步地，所述机架支撑座3包括横向支撑板31、以及设置于横向支撑板31上方的两个对称布置的加强连接板32，所述加强连接板32的下壁与横向支撑板31的上壁相焊接，所述加强连接板32的侧壁与破碎机本体2的外壁相焊接。
21.本实用新型工作过程：
22.本实用新型一种圆锥破碎机，通过在破碎机本体2的外周设置多个减震组件4，能
够有效的缓冲从而减小对底座的损坏，并减小震动产生的噪音。在减震组件内部增设减震弹簧45，能够在受压时积蓄一定的弹性势能，以抵消掉震动所带来的作用力，从而降低震动的频率，避免剧烈的震动造成连接处的磨损。此外，采用第一紧定螺母62、第二紧定螺母63调节安装支架71、电机支架51的相对高度，能够根据需要调节电机5的高度，而且可以适当调节带轮传动机构的张紧程度。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种圆锥破碎机，其特征在于：包括底座(1)、破碎机本体(2)、机架支撑座(3)、减震组件(4)、电机(5)、高度调节组件(6)和电机支撑架(7)，所述的破碎机本体(2)的外周设有若干个机架支撑座(3)，所述底座(1)上设有若干个与各机架支撑座(3)相对应的辅助支撑架(11)，所述机架支撑座(3)通过减震组件(4)安装在辅助支撑架(11)上，所述底座(1)的一侧还设有电机支撑架(7)，所述电机支撑架(7)的上方设有高度调节组件(6)，所述电机(5)安装在高度调节组件(6)的上方，并通过带轮传动机构与破碎机本体(2)传动连接。2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述减震组件(4)包括并列设置的若干个减震体(40)，所述减震体(40)包括下支撑板(41)、上支撑板(42)、粘连于下支撑板(41)、上支撑板(42)之间的若干个减震橡胶垫(43)，相邻的两个减震橡胶垫(43)之间采用隔板(431)隔开，并与隔板(431)相粘连，所述下支撑板(41)通过若干个紧固件与辅助支撑架(11)相连接，所述上支撑板(42)通过若干个紧固件与机架支撑座(3)相连接。3.如权利要求2所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述减震组件(4)还包括导向螺柱(44)和减震弹簧(45)，所述减震体(40)内开设有若干个安装腔(400)，所述个安装腔(400)内设有减震弹簧(45)，所述减震弹簧(45)的两端分别抵靠下支撑板(41)、上支撑板(42)，所述导向螺柱(44)安装在机架支撑座(3)上，且下端插入减震弹簧(45)内腔中，所述机架支撑座(3)上开设有若干个用于安装导向螺柱(44)的安装孔。4.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述电机支撑架(7)的顶部设有安装支架(71)，所述电机(5)固定安装在电机支架(51)上，所述高度调节组件(6)包括调节螺杆(61)、第一紧定螺母(62)、第二紧定螺母(63)，所述调节螺杆(61)的上端贯穿电机支架(51)，并通过两个第一紧定螺母(62)对电机支架(51)进行固定，所述调节螺杆(61)的下端贯穿安装支架(71)，并通过两个第二紧定螺母(63)对安装支架(71)进行固定。5.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述机架支撑座(3)包括横向支撑板(31)、以及设置于横向支撑板(31)上方的两个对称布置的加强连接板(32)，所述加强连接板(32)的下壁与横向支撑板(31)的上壁相焊接，所述加强连接板(32)的侧壁与破碎机本体(2)的外壁相焊接。

技术总结
本实用新型提出了一种圆锥破碎机，包括底座、破碎机本体、机架支撑座、减震组件、电机、高度调节组件和电机支撑架，所述的破碎机本体的外周设有若干个机架支撑座，所述底座上设有若干个与各机架支撑座相对应的辅助支撑架，所述机架支撑座通过减震组件安装在辅助支撑架上，所述底座的一侧还设有电机支撑架，所述电机支撑架的上方设有高度调节组件，所述电机安装在高度调节组件的上方，并通过带轮传动机构与破碎机本体传动连接。在破碎机本体的外周设置多个减震组件能够有效的缓冲，并减小对底座的损坏，能够减小震动产生的噪音。能够减小震动产生的噪音。能够减小震动产生的噪音。


技术研发人员：陆叶佳 王建良 陈斌 潘莉霞 李国建 奚国华
受保护的技术使用者：浙江通惠矿山机械有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/22