一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体地，涉及一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料表面增加锌镀层，以达到美观、防锈等作用。特别是对于钢铁基体来说，锌镀层可有效防止钢铁的腐蚀。为了增强镀锌层的防护性和美观性，在镀锌层表面还会喷涂护光剂，在进行喷涂之前，需要对工件进行前处理，保证喷涂层具有较好的附着力，前处理主要是在处理槽中对工件进行表面除油、活化等。在量产之前，都会进行试样，而对于不同种类及不同需求的样品，其工艺步骤并不相同。在实际生产过程中，对于不同样品的生产，其前处理槽所需处理液不同，需要调整产线布局，工作量大，而且工作效率低。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽，该种适用于多种样品喷涂线的前处理槽可适用于多种样品使用，可有效提高设备利用率，节省产线调整更换时间，提高试样效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽，包括机架及移动部，所述机架内设有一组隔板，一组所述隔板将机架内分隔成多个槽体，所述槽体底部设有出液口，所述出液口处设有控制阀；所述机架顶部两侧均设有相对的固定架，所诉移动部包括丝杆、电机、气缸及挂钩，所述丝杆两端均与固定架相连且一端与电机的输出端驱动相连，所述电机设于固定架外侧，所述丝杆上套设有丝杆螺母块，所述丝杆螺母块侧面设有气缸，所述挂钩通过活塞杆与气缸驱动相连。多个槽体内可分别添加不用的前处理液，丝杆带动挂钩移动至不同槽体上，气缸驱动挂钩下移，工件置于挂钩上，由电机和气缸移动至适合的槽体内进行前处理。
5.进一步地，所述丝杆与固定架相连处设有轴承。
6.进一步地，所述槽体底部设有超声波发生器。在进行前处理时，可开启超声波发生器，促进前处理作用。
7.进一步地，所述槽体内侧靠近顶部设有固定座，所述固定座包括固定板和圆筒，所述圆筒设于固定板侧面，所述固定板上设有固定孔。圆筒处插入管道，固定座对管道进行固定，方便对槽体内添加处理液。
8.进一步地，所述槽体内设有控制上下液位的限位器。控制槽体内液位量，保证前处理作用。
9.进一步地，所述机架侧面设有电控箱，所述电控箱与电机、气缸、超声波发生器及限位器均为电性相连。方便控制。
10.进一步地，所述机架底部设有一组均匀分布的支撑脚。增强稳固性。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽，该种适用于多种样品喷涂线的前处理槽可适用于多种样品使用，可有效提高设备利用率，节省产线调整更换时间，提高试样效率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽结构图；
13.图2为本实用新型所述的固定座结构图。
14.图中：1机架、11隔板、12槽体、121出液口、122控制阀、123固定座、124固定板、125圆筒、126固定孔、13固定架、14支撑脚、2移动部、21丝杆、211轴承、22电机、23丝杆螺母块、24气缸、25活塞杆、26挂钩、3限位器、4超声波发生器、5电控箱。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1所示，一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽，包括机架1及移动部2，所述
机架1内设有一组隔板11，一组所述隔板11将机架1内分隔成多个槽体12，所述槽体12底部设有出液口121，所述出液口121处设有控制阀122；所述机架1顶部两侧均设有相对的固定架13，所诉移动部2包括丝杆21、电机22、气缸24及挂钩26，所述丝杆21两端均与固定架13相连且一端与电机22的输出端驱动相连，所述电机22设于固定架13外侧，所述丝杆21上套设有丝杆螺母块23，所述丝杆螺母块23侧面设有气缸24，所述挂钩26通过活塞杆25与气缸24驱动相连。
23.实施例2
24.如图1所示，一种适用于多种样品喷涂线的前处理槽，包括机架1及移动部2，所述机架1内设有一组隔板11，一组所述隔板11将机架1内分隔成多个槽体12，所述槽体12底部设有出液口121，所述出液口121处设有控制阀122，所述槽体12底部设有超声波发生器4，所述槽体12内设有控制上下液位的限位器3；所述机架1顶部两侧均设有相对的固定架13，所诉移动部2包括丝杆21、电机22、气缸24及挂钩26，所述丝杆21两端均与固定架13相连且一端与电机22的输出端驱动相连，所述电机22设于固定架13外侧，所述丝杆21上套设有丝杆螺母块23，所述丝杆螺母块23侧面设有气缸24，所述挂钩26通过活塞杆25与气缸24驱动相连，所述丝杆21与固定架123相连处设有轴承211。
25.其中，如图2所示，所述槽体12内侧靠近顶部设有固定座123，所述固定座123包括固定板124和圆筒125，所述圆筒125设于固定板124侧面，所述固定板124上设有固定孔126。
26.此外，所述机架1侧面设有电控箱5，所述电控箱5与电机22、气缸24、超声波发生器4及限位器3均为电性相连。所述机架1底部设有一组均匀分布的支撑脚14。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。