一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉块研磨装置，具体是一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置，属于矿渣粉生产加工技术领域。


背景技术：

2.矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体；矿渣粉是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣，主要以玻璃质为主，具有火山灰特性，是水泥生产、混凝土制备及墙体材料生产的主要原料之一。
3.对矿渣研磨过程中易导致研磨产生的矿渣粉呈黏连状黏附在一起形成粉块，降低对矿渣粉研磨生产效率，同时也极大的降低了矿渣粉的研磨质量。因此，针对上述问题提出一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置，包括筒体，所述筒体内侧壁从上到下依次安装有接料漏斗和导料漏斗，所述接料漏斗底端转动配合有转筒，所述转筒底端开设有若干个呈环形分布的限位槽，所述限位槽内侧壁滑动配合有限位杆，所述限位杆底端固定连接有撑板，所述撑板顶端安装有与转筒底端卡接配合的下研磨盘，所述接料漏斗上安装有带动转筒转动的转动调节机构二，所述筒体通过开设在筒体内侧壁上的环形滑槽滑动配合有滑杆，所述滑杆一端固定连接有外筒，所述外筒内侧壁安装有环形筛网，所述环形筛网内边缘安装有内筒，所述筒体内侧顶端转动配合有两个竖直设置的丝杠，每个所述丝杠表面均螺纹连接有管式驱动座，所述管式驱动座底端安装有圆台形压座，所述圆台形压座底端转动配合有上研磨盘，所述筒体内腔从左到右依次安装有带动丝杠转动的转动调节机构一以及带动内筒和上研磨盘转动的转动调节机构三，所述筒体内侧底端安装有带动撑板进行升降的升降调节机构。
6.优选的，所述转动调节机构一由第一步进电机以及两个链轮组成，所述第一步进电机安装在筒体顶端上，且第一步进电机驱动端与其中一个丝杠连接，每个所述链轮安装在一个丝杠上，且两个链轮之间通过链条传动连接。
7.优选的，所述转动调节机构二由第二步进电机、主动齿轮以及外齿轮圈组成，所述第二步进电机安装在与接料漏斗表面连接的安装板上，所述主动齿轮安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述外齿轮圈安装在转筒上，且主动齿轮与外齿轮圈啮合。
8.优选的，所述转动调节机构三由第三步进电机、主动带轮、伸缩转轴、从动带轮、传动齿轮以及内齿轮圈组成，所述第三步进电机安装在筒体顶端上，所述伸缩转轴与第三步进电机驱动端连接，且伸缩转轴底端贯穿开设在圆台形压座上的穿孔并与上研磨盘连接，
所述主动带轮安装在伸缩转轴上，所述传动齿轮和从动带轮从上到下依次安装在与筒体内侧顶端转动配合的轴杆上，且主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述内齿轮圈安装在内筒内侧壁上，且内齿轮圈与传动齿轮啮合。
9.优选的，所述升降调节机构由电动推杆和环形转板组成，所述电动推杆安装在筒体内侧底端上，所述环形转板与撑板底端转动配合，且电动推杆顶端贯穿开设在导料漏斗上的穿孔并与环形转板连接。
10.优选的，所述筒体底端设有收集筒，且收集筒位于导料漏斗正下方。
11.优选的，所述筒体顶端嵌合安装有入料仓，且入料仓底端贯穿筒体顶端并延伸至环形筛网正上方。
12.优选的，所述伸缩转轴由两个方形套管相互套接组成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置转筒、上研磨盘、下研磨盘、圆台形压座、伸缩转轴、丝杠以及管式驱动座之间的相互配合，可以更好的对黏附在一起的粉块进行研磨，避免研磨产生的矿渣粉黏连在一起，提高了对矿渣粉研磨的生产效率，以及对矿渣粉研磨的质量。
15.2.通过设置内筒、外筒、环形筛网、内齿轮圈以及接料漏斗之间的相互配合，可以更好的将矿渣粉均匀的洒在下研磨盘上，这样一来可以更好的保证上研磨盘和下研磨盘对黏附在一起的粉块进行充分研磨，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、筒体，2、电动推杆，3、导料漏斗，4、环形转板，5、限位杆，6、限位槽，7、接料漏斗，8、上研磨盘，9、圆台形压座，10、滑杆，11、外筒，12、传动齿轮，13、从动带轮，14、第一步进电机，15、第三步进电机，16、链轮，17、丝杠，18，内齿轮圈，19、主动带轮，20、伸缩转轴，21、管式驱动座，22、第二步进电机，23、转筒，24、主动齿轮，25、外齿轮圈，26、下研磨盘，27、撑板，28、收集筒，29，内筒，30、环形筛网，31、入料仓。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-2所示，一种矿渣粉生产加工用粉块研磨装置，包括筒体1，所述筒体1内侧壁从上到下依次安装有接料漏斗7和导料漏斗3，所述接料漏斗7底端转动配合有转筒23，所述转筒23底端开设有若干个呈环形分布的限位槽6，所述限位槽6内侧壁滑动配合有限位杆5，所述限位杆5底端固定连接有撑板27，所述撑板27顶端安装有与转筒23底端卡接配合的下研磨盘26，所述接料漏斗7上安装有带动转筒23转动的转动调节机构二，所述筒体1通过开设在筒体1内侧壁上的环形滑槽滑动配合有滑杆10，所述滑杆10一端固定连接有外筒11，所述外筒11内侧壁安装有环形筛网30，所述环形筛网30内边缘安装有内筒29，所述筒体1内侧顶端转动配合有两个竖直设置的丝杠17，每个所述丝杠17表面均螺纹连接有管式驱动座21，所述管式驱动座21底端安装有圆台形压座9，所述圆台形压座9底端转动配合有上研磨盘8，所述筒体1内腔从左到右依次安装有带动丝杠17转动的转动调节机构一以及带动内筒29和上研磨盘8转动的转动调节机构三，所述筒体1内侧底端安装有带动撑板27进行升降的升降调节机构。
24.所述转动调节机构一由第一步进电机14以及两个链轮16组成，所述第一步进电机14安装在筒体1顶端上，且第一步进电机14驱动端与其中一个丝杠17连接，每个所述链轮16安装在一个丝杠17上，且两个链轮16之间通过链条传动连接；所述转动调节机构二由第二步进电机22、主动齿轮24以及外齿轮圈25组成，所述第二步进电机22安装在与接料漏斗7表面连接的安装板上，所述主动齿轮24安装在与第二步进电机22驱动端连接的驱动轴上，所述外齿轮圈25安装在转筒23上，且主动齿轮24与外齿轮圈25啮合；所述转动调节机构三由第三步进电机15、主动带轮19、伸缩转轴20、从动带轮13、传动齿轮12以及内齿轮圈18组成，所述第三步进电机15安装在筒体1顶端上，所述伸缩转轴20与第三步进电机15驱动端连接，且伸缩转轴20底端贯穿开设在圆台形压座9上的穿孔并与上研磨盘8连接，所述主动带轮19安装在伸缩转轴20上，所述传动齿轮12和从动带轮13从上到下依次安装在与筒体1内侧顶端转动配合的轴杆上，且主动带轮19和从动带轮13之间通过皮带传动连接，所述内齿轮圈18安装在内筒29内侧壁上，且内齿轮圈18与传动齿轮12啮合；所述升降调节机构由电动推杆2和环形转板4组成，所述电动推杆2安装在筒体1内侧底端上，所述环形转板4与撑板27底端转动配合，且电动推杆2顶端贯穿开设在导料漏斗3上的穿孔并与环形转板4连接；所述筒体1底端设有收集筒28，且收集筒28位于导料漏斗3正下方，便于更好的对研磨后的炉渣粉进行收集；所述筒体1顶端嵌合安装有入料仓31，且入料仓31底端贯穿筒体1顶端并延伸至环形筛网30正上方，便于更好的使炉渣粉通过入料仓31导至环形筛网30上；所述伸缩转轴20由两个方形套管相互套接组成，便于更好的使伸缩转轴20在转动的同时进行伸缩。
25.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对矿渣粉粉块进行研磨时，首先开启第三步进电机15，使第三步进电机15通过伸缩转轴20带动上研磨盘8转动，同时使伸缩转轴20通过主动带轮19、从动带轮13、传动齿轮12以及内齿轮圈18带动内筒29转动，使内筒29带动环形筛网30转动，再将粉块通过入料仓31导进转动的环形筛网30上，从而使环形筛网30将粉块均匀的筛落，使筛落的粉块落至下研磨盘26顶部，再开启第一步进电机14和第二步进电机22，使第三步进电机15通过主动齿轮
24和外齿轮圈25带动转筒23转动，使转筒23带动下研磨盘26转动，同时使第一步进电机14通过丝杠17和管式驱动座21带动圆台形压座9在竖直方向来回移动，使圆台形压座9带动转动的上研磨盘8在竖直方向来回移动，从而使转动的上研磨盘8在下研磨盘26的作用下对粉块进行研磨，当研磨完成后，再开启电动推杆2，使电动推杆2通过撑板27带动下研磨盘26向下移动，从下研磨盘26移动至一定距离后，从而使下研磨盘26上的矿渣粉在离心力的作用下甩出并通过导料漏斗3导进收集筒28内，从而完成对矿渣粉粉块的研磨。
26.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。