一种新型化工生产用过滤机的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，尤其涉及一种新型化工生产用过滤机。


背景技术：

2.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，在化工生产领域，如钢铁、焦化、化肥、炼油石化、冶炼等领域中的循环水、浊环水、剩余氨水的过滤均需要相应的过滤设备进行有效过滤后才能达标排放，同时可以用于物料的筛选，物料在筛选后进行生产、加工，可以大大提高企业的生产效率。
3.现有技术中的过滤机过滤的效率较低，同时过滤机在使用一段时间后，过滤网上堆积了较多的体积较大的物料，从而大大降低过滤的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种新型化工生产用过滤机，目的在于解决现有技术中过滤机过滤效率低的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型化工生产用过滤机，包括过滤筒，所述过滤筒的底部开设有出料口，所述过滤筒的顶端一侧连接有进料斗，所述过滤筒内侧下部两端侧壁上连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的顶端连接有第一液压气缸，所述第二固定座上连接有转动轴，所述转动轴的顶端和第一液压气缸的输出端间设置有过滤板，所述过滤筒的内侧顶端连接有搅拌组件，所述转动轴的一侧设置有排料组件，所述第一液压气缸、搅拌组件和排料组件分别连接至控制器。
6.优选的，所述过滤板的一端通过转动轴与第二固定座转动连接，所述过滤板的另一端与第一液压气缸活动连接。
7.优选的，所述进料斗的下部延伸过滤筒内部，且进料斗延伸至过滤筒内部的一端连接有电磁阀，所述电磁阀连接至控制器。
8.优选的，所述搅拌组件包括设置于过滤筒内部顶端的第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有滤板刷，所述第二液压气缸和驱动电机分别连接至控制器。
9.优选的，所述滤板刷上连接有若干搅拌棒。
10.优选的，所述滤板刷的大小与过滤板的大小相互适配。
11.优选的，所述排料组件包括转动轴一侧设置的排料口，所述排料口朝向过滤筒内部的一端设置有闭合门，所述闭合门的顶端连接有第三液压气缸，所述第三液压气缸的顶端连接有底座，所述底座固定在过滤筒的内侧壁上，所述第三液压气缸连接至控制器。
12.本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动滤板刷转动，进而带动过滤板上的物料移动，进而大大提高物料过滤的效率；通过搅拌棒可以对上层的物料进行搅拌、移动，有利于提高物料过滤的效率；在需要排出体积较大的物料时，第二液压气缸带动闭合门向
上移动，进而开启闭合门，第一液压气缸带动过滤板转动，从而过滤板上的较大的物料从排料口排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1-过滤筒、2-出料口、3-进料斗、4-第一固定座、5-第二固定座、6-第一液压气缸、7-转动轴、8-过滤板、9-搅拌组件、91-第二液压气缸、92-驱动电机、93-滤板刷、94-搅拌棒、10-排料组件、101-排料口、102-闭合门、103-第三液压气缸、104-底座、11-电磁阀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种新型化工生产用过滤机技术方案：一种新型化工生产用过滤机，包括过滤筒1，过滤筒1的底部开设有出料口2，过滤筒1的顶端一侧连接有进料斗3，过滤筒1内侧下部两端侧壁上连接有第一固定座4和第二固定座5，第一固定座4的顶端连接有第一液压气缸6，第二固定座5上连接有转动轴7，过滤板8的一端通过转动轴7与第二固定座5转动连接，过滤板8的另一端与第一液压气缸6活动连接，第一液压气缸6伸缩带动过滤板8向上转动，使过滤板8处于倾斜状态，从而过滤板8上未能过滤的物料通过排料组件10排出过滤筒1外部，过滤筒1的内侧顶端连接有搅拌组件9，通过搅拌组件9可以带动过滤筒1内的物料移动，进而提高物料过滤的速度，转动轴7的一侧设置有排料组件10，第一液压气缸6、搅拌组件9和排料组件10分别连接至控制器。
17.进一步的，进料斗3的下部延伸过滤筒1内部，且进料斗3延伸至过滤筒1内部的一端连接有电磁阀11，通过电磁阀11可以精确控制过滤筒1内物料的输入量，从而大大提高物料过滤的效率，电磁阀11连接至控制器。
18.具体的，搅拌组件9包括设置于过滤筒1内部顶端连接的第二液压气缸91，第二液压气缸91的输出端连接有驱动电机92，驱动电机92的输出端连接有滤板刷93，通过驱动电机92带动滤板刷93转动，进而带动过滤板8上的物料移动，进而大大提高物料过滤的效率，第二液压气缸91和驱动电机92分别连接至控制器。
19.进一步的，滤板刷93上连接有若干搅拌棒94，在滤板刷93对底部的物料搅拌移动时，通过搅拌棒94可以对上层的物料进行搅拌、移动，有利于提高物料过滤的效率。
20.在本实施方式中，可以在过滤板8的底部连接振动器，通过振动器带动过滤板振动，从而提高物料过滤的效率。
21.进一步的，滤板刷93的大小与过滤板8的大小相互适配。
22.具体的，排料组件10包括转动轴7一侧设置的排料口101，排料口101朝向过滤筒1内部的一端设置有闭合门102，闭合门102的顶端连接有第三液压气缸103，第三液压气缸103的顶端连接有底座104，底座104固定在过滤筒1的内侧壁上，第三液压气缸103连接至控制器，闭合门102对排料口101进行闭合，在需要排出体积较大的物料时，第三液压气缸103
带动闭合门102向上移动，进而开启闭合门102，第一液压气缸6带动过滤板8转动，进而过滤板8上的较大的物料从排料口102排出，物料排出后第一液压气缸6和第三液压气缸103复位。
23.在本实施方式中，在过滤筒1内侧顶端安装摄像头，从而可以实时查看过滤筒1内部情况。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型化工生产用过滤机，包括过滤筒（1），所述过滤筒（1）的底部开设有出料口（2），所述过滤筒（1）的顶端一侧连接有进料斗（3），其特征在于：所述过滤筒（1）内侧下部两端侧壁上连接有第一固定座（4）和第二固定座（5），所述第一固定座（4）的顶端连接有第一液压气缸（6），所述第二固定座（5）上连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的顶端和第一液压气缸（6）的输出端间设置有过滤板（8），所述过滤筒（1）的内侧顶端连接有搅拌组件（9），所述转动轴（7）的一侧设置有排料组件（10），所述第一液压气缸（6）、搅拌组件（9）和排料组件（10）分别连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述过滤板（8）的一端通过转动轴（7）与第二固定座（5）转动连接，所述过滤板（8）的另一端与第一液压气缸（6）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述进料斗（3）的下部延伸过滤筒（1）内部，且进料斗（3）延伸至过滤筒（1）内部的一端连接有电磁阀（11），所述电磁阀（11）连接至控制器。4.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括设置于过滤筒（1）内部顶端的第二液压气缸（91），所述第二液压气缸（91）的输出端连接有驱动电机（92），所述驱动电机（92）的输出端连接有滤板刷（93），所述第二液压气缸（91）和驱动电机（92）分别连接至控制器。5.根据权利要求4所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述滤板刷（93）上连接有若干搅拌棒（94）。6.根据权利要求5所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述滤板刷（93）的大小与过滤板（8）的大小相互适配。7.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用过滤机，其特征在于：所述排料组件（10）包括转动轴（7）一侧设置的排料口（101），所述排料口（101）朝向过滤筒（1）内部的一端设置有闭合门（102），所述闭合门（102）的顶端连接有第三液压气缸（103），所述第三液压气缸（103）的顶端连接有底座（104），所述底座（104）固定在过滤筒（1）的内侧壁上，所述第三液压气缸（103）连接至控制器。

技术总结
本实用新型提供了一种新型化工生产用过滤机，包括过滤筒，所述过滤筒的底部开设有出料口，所述过滤筒的顶端一侧连接有进料斗，所述过滤筒内侧下部两端侧壁上连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的顶端连接有第一液压气缸，所述第二固定座上连接有转动轴，所述转动轴的顶端和第一液压气缸的输出端间设置有过滤板；通过驱动电机带动滤板刷转动，进而带动过滤板上的物料移动，进而大大提高物料过滤的效率；通过搅拌棒可以对上层的物料进行搅拌、移动，有利于提高物料过滤的效率。有利于提高物料过滤的效率。有利于提高物料过滤的效率。


技术研发人员：冯永胜 章丽 袁鹏 秦秀芳 胡秀雪 王先英 郭小忠
受保护的技术使用者：浙江圣效化学品有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/21