一种皮具涂胶装置的制作方法

文档序号:29108639发布日期:2022-03-02 05:33阅读:94来源:国知局
一种皮具涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮具复合技术领域,具体而言,涉及一种皮具涂胶装置。


背景技术:

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
3.但是,经过使用后发现,现有的技术方案中还存在几点问题:
4.第一,皮具的基材上胶时上胶辊上的胶水分布不均匀,上胶辊上的胶水堆积过多不仅影响涂胶质量,而且也会增加胶水的消耗量,造成生产成本提高;
5.第二,皮革的基材上容易存在毛絮和灰尘,涂胶之前往往忽略了对基材进行预先清理,同时,在上胶前基材表面的温度不够,会导致胶水附着不牢固容易脱落,后期复合时容易出现皮革开胶的问题,影响了产品的质量;
6.第三,基材上胶后会有一定的传送时间,进而不能够在上胶后立即与其他基材复合,时间越久胶水干的越快,粘性也会逐渐降低,影响粘接复合质量。


技术实现要素:

7.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种皮具涂胶装置,本实用新型能够在上胶辊上均匀的上胶,避免胶水过多影响涂胶质量,避免生产材料过度浪费,通过吸尘结构的设置不仅能够在上胶前给基材清理赶紧提高涂胶质量,而且还能够防止基材涂胶后长久运输胶水变干。
8.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种皮具涂胶装置,其特征在于,包括:胶水箱;上胶辊;以及压紧辊;其中,所述胶水箱设在支架上,所述压紧辊与上胶辊自上而下依次平行设在胶水箱上方的支架上,所述压紧辊与上胶辊的辊面之间留有供基材穿过的空隙;所述上胶辊辊面两侧的胶水箱侧壁上设有将胶水均匀涂上上胶辊的刷胶结构。
9.上述结构中,上胶辊的顶部至少三分之一设在胶水箱外,上胶辊的底部能始终充分浸在胶水箱里的胶水中,上胶辊的轴端通过驱动结构驱动转动;刷胶结构设在上胶辊辊面的两侧,上胶辊的辊面在胶水箱中沾满胶水后通过刷胶结构可以使胶水在辊面上分布均匀。
10.优选为,所述刷胶结构包括:刷胶板;胶水槽;以及胶水刷;其中,所述刷胶板固设在胶辊辊面两侧的胶水箱侧壁上,且刷胶板靠近上胶辊辊面的一侧为弧形端面,所述弧形端面与上胶辊辊面的弧度相适配;所述刷胶板的弧形端面上均匀的横向设有胶水槽,所述胶水槽之间的弧形端面上设有胶水刷。
11.上述结构中,弧形端面与上胶辊辊面的弧度相适配,胶水刷的刷头与上胶辊的辊面接触,胶水刷的刷头沿上胶辊辊面的长度方向设置,且刷头的长度能够过盈的与上胶辊辊面配合,充分的将辊面均匀沾上胶水。
12.优选为,所述刷胶板内部设有用于回收胶水槽中胶水的回收腔,所述胶水槽的输出端与回收腔相连通,所述回收腔的底部设有连通胶水箱的开口。
13.上述结构中,刷胶板内部为空腔设置,可以将胶刷上滴落的胶水通过胶水槽回收,再通过回收腔底部的无底设置,能够将胶水重新回到胶水箱中再次利用。
14.优选为,所述支架靠近放卷的一侧设有吸尘结构,所述吸尘结构包括:上吸尘器;和下吸尘器;其中,所述上吸尘器和下吸尘器的输入端分别朝向基材的上表面和下表面吸尘,上吸尘器和下吸尘器的输出端分别与第一抽气泵和第二抽气泵的输入端相连通,所述第一抽气泵和第二抽气泵的输出端通过排风管道分别与第一吹风喷头和第二吹风喷头的输入端相连通。
15.上述结构中,第一吹风喷头设在吸尘结构与支架之间,上吸尘器和下吸尘器的输出端上均设有过滤网,过滤网可以拆卸更换,防止灰尘流向第一吹风喷头和第二吹风喷头。
16.优选为,所述第一吹风喷头设在所述支架靠近放卷的一侧向基材表面吹风,所述第二吹风喷头设在所述支架靠近出卷的一侧向基材表面吹风,所述第一吹风喷头和第二吹风喷头上安装有用于加热排风管道内气体的预热器。
17.上述结构中,预热器安装在第一吹风喷头和第二吹风喷头的出风口上,可以第一时间将热风吹向基材,防止热量流失。
18.优选为,所述第二吹风喷头设在基材的底部,在预热器的加热下第二吹风喷头的输出端向基材的下表面吹热风。
19.上述结构中,第二吹风喷头向基材的下表面吹热风,可以防止胶水变干失去粘性,向上吹热风也可以将胶水与基材充分接触提高粘接牢固度,同时防止胶水脱落。
20.与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:
21.1、本实用新型中刷胶结构的设置可以防止上胶辊上的胶水堆积,能够使胶水分布均匀,提高涂胶质量,同时防止胶水甩落到胶水箱外,节省生产原料。
22.2、本实用新型中吸尘结构能够预先将基材表面的灰尘清理干净,提高胶水在基材上的附着度,能够提高后期复合后产品的质量;涂胶前第一吹风喷头对基材吹热风能进一步提高胶水的粘性,同时也具有一定的灭菌作用。
23.3、本实用新型中第二吹风喷头可以将涂胶后的基材加热,防止胶水在复合前变干失去粘性,保证与其他基材复合的高粘性,提高产品质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
26.图2为本实用新型刷胶结构的侧面结构示意图;
27.图3为本实用新型刷胶结构的正面结构示意图。
28.图中示例为:1-压紧辊、2-上胶辊、12-支架、3-胶水箱、4-上吸尘器、5-下吸尘器、6-第一吹风喷头、7-第二吹风喷头、8-刷胶板、9-胶水槽、10-胶水刷、11-回收腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.如图1-图3所示,本实用新型公开了一种皮具涂胶装置,其特征在于,包括:胶水箱3;上胶辊2;以及压紧辊1;其中,所述胶水箱3设在支架12上,所述压紧辊1与上胶辊2自上而下依次平行设在胶水箱3上方的支架12上,所述压紧辊1与上胶辊2的辊面之间留有供基材穿过的空隙;所述上胶辊2辊面两侧的胶水箱3侧壁上设有将胶水均匀涂上上胶辊2的刷胶结构。
32.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
33.上胶辊2的顶部至少三分之一设在胶水箱3外,上胶辊2的底部能始终充分浸在胶水箱3里的胶水中,上胶辊2的轴端通过驱动结构驱动转动;刷胶结构设在上胶辊2辊面的两侧,上胶辊2的辊面在胶水箱3中沾满胶水后通过刷胶结构可以使胶水在辊面上分布均匀,提高了涂胶质量。
34.本实用新型具体实施方式中,所述刷胶结构包括:刷胶板8;胶水槽9;以及胶水刷10;其中,所述刷胶板8固设在胶辊辊面两侧的胶水箱3侧壁上,且刷胶板8靠近上胶辊2辊面的一侧为弧形端面,所述弧形端面与上胶辊2辊面的弧度相适配;所述刷胶板8的弧形端面上均匀的横向设有胶水槽9,所述胶水槽9之间的弧形端面上设有胶水刷10。
35.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
36.弧形端面与上胶辊2辊面的弧度相适配,胶水刷10的刷头与上胶辊2的辊面接触,胶水刷10的刷头沿上胶辊2辊面的长度方向设置,且刷头的长度能够过盈的与上胶辊2辊面配合,充分的将辊面均匀沾上胶水,提高涂胶的均匀,避免涂胶过多造成浪费,节省原材料。
37.本实用新型具体实施方式中,所述刷胶板8内部设有用于回收胶水槽9中胶水的回收腔11,所述胶水槽9的输出端与回收腔11相连通,所述回收腔11的底部设有连通胶水箱3的开口。
38.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
39.刷胶板8内部为空腔设置,可以将胶刷上滴落的胶水通过胶水槽9回收,再通过回收腔11底部的无底设置,能够将胶水重新回到胶水箱3中再次利用,进一步减少浪费,减少生产成本增加。
40.本实用新型具体实施方式中,所述支架12靠近放卷的一侧设有吸尘结构,所述吸尘结构包括:上吸尘器4;和下吸尘器5;其中,所述上吸尘器4和下吸尘器5的输入端分别朝向基材的上表面和下表面吸尘,上吸尘器4和下吸尘器5的输出端分别与第一抽气泵和第二抽气泵的输入端相连通,所述第一抽气泵和第二抽气泵的输出端通过排风管道分别与第一吹风喷头6和第二吹风喷头7的输入端相连通。
41.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
42.第一吹风喷头6设在吸尘结构与支架12之间,上吸尘器4和下吸尘器5的输出端上均设有过滤网,过滤网可以拆卸更换,防止灰尘流向第一吹风喷头6和第二吹风喷头7,保证
涂胶质量。
43.本实用新型具体实施方式中,所述第一吹风喷头6设在所述支架12靠近放卷的一侧向基材表面吹风,所述第二吹风喷头7设在所述支架12靠近出卷的一侧向基材表面吹风,所述第一吹风喷头6和第二吹风喷头7上安装有用于加热排风管道内气体的预热器。
44.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
45.预热器安装在第一吹风喷头6和第二吹风喷头7的出风口上,可以第一时间将热风吹向基材,防止热量流失,提高生产质量,涂胶前第一吹风喷头6对基材吹热风能进一步提高胶水的粘性,同时也具有一定的灭菌作用。
46.本实用新型具体实施方式中,所述第二吹风喷头7设在基材的底部,在预热器的加热下第二吹风喷头7的输出端向基材的下表面吹热风。
47.通过采用上述技术方案,本实用新型带来的有益效果是:
48.第二吹风喷头7向基材的下表面吹热风,可以防止胶水变干失去粘性,向上吹热风也可以将胶水与基材充分接触提高粘接牢固度,同时防止胶水脱落,保证涂胶的顺利进行,提高生产效率。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1