一种移动式搅拌槽的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种移动式搅拌槽。


背景技术：

2.水处理的方式包括物理处理和化学处理，化学处理即是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除，而搅拌装置则是在水处理工程中用于各种药剂的搅拌、溶解、储存的一种装置。
3.在水处理过程中，一般是将搅拌槽移动至现场，即配即用，以防止提前配药导致药液中的药剂沉淀，影响处理效果，其次，现有的搅拌槽进药位置固定，固态药剂一次性投入罐体内，容易凝聚呈团状，导致固态药剂和液体难以充分混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种移动式搅拌槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种移动式搅拌槽，包括槽罐，所述槽罐顶部一侧连通有进液管，底部一侧连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述槽罐内转动安装有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有多个搅拌杆，所述槽罐顶部固定安装有与搅拌轴传动连接的驱动电机，所述搅拌轴外侧套接有在竖直方向上往复振动的药剂盒，所述药剂盒顶部连通穿过槽罐的进药软管，底部开设有多个出药口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌轴外侧套接有与药剂盒固定连接的套筒，所述槽罐顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴与套筒固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述槽罐顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与套筒固定连接，且伸缩杆的自由端外侧套接有弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述套筒两侧开设有导向槽，所述搅拌轴外侧具有与导向槽相适配的导向块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述槽罐底部安装有多个移动轮。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述槽罐底部一侧固定连接有倾斜设置的推杆。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过进液管向槽罐内注入液体，接着，通过驱动电机带动搅拌轴和药剂盒往复转动，每次仅转动1圈，然后，通过进药软管向药剂盒内送入固态药剂，同时，
在振动电机和弹簧的作用下，驱动套筒带动药剂盒在竖直方向上往复振动，从而将固态药剂均匀地撒在液面上，在搅拌轴的作用下，与液体快速融合，防止固态药剂通过固定的进料口一次投入导致的结团问题，提高固态药剂和液体的混合效果。
19.2、本实用新型中，套筒两侧开设有导向槽，搅拌轴外侧具有与导向槽相适配的导向块，一方面，使得药剂盒可以随着搅拌轴同步运动，另一方面，又使得药剂盒可以在竖直方向上往复振动。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种移动式搅拌槽的内部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种移动式搅拌槽的立体结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种移动式搅拌槽的搅拌杆的结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种移动式搅拌槽的套筒的结构示意图；
24.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种移动式搅拌槽的药剂盒的剖视示意图。
25.图例说明：
26.1、槽罐；2、进液管；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、出料管；7、阀门；8、移动轮；9、推杆；10、药剂盒；11、进药软管；12、套筒；13、导向块；14、伸缩杆；15、振动电机；16、弹簧；17、导向槽；18、出药口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式搅拌槽，包括槽罐1，槽罐1顶部一侧连通有进液管2，底部一侧连通有出料管6，且出料管6上安装有阀门7，槽罐1内转动安装有搅拌轴4，且搅拌轴4外侧固定连接有多个搅拌杆5，槽罐1顶部固定安装有与搅拌轴4传动连接的驱动电机3，搅拌轴4外侧套接有在竖直方向上往复振动的药剂盒10，药剂盒10顶部连通穿过槽罐1的进药软管11，进药软管11与槽罐1之间不连接，随着药剂盒10往复转动而发生运动，通过进药软管11进料和药剂盒10往复转动撒药的动作，二者之间相互不干涉，底部开设有多个出药口18，出药口18分布与多个同心圆上；
29.首先，通过进液管2向槽罐1内注入液体，接着，通过驱动电机3带动搅拌轴4和药剂盒10往复转动，每次仅转动1圈，然后，通过进药软管11向药剂盒10内送入固态药剂，药剂盒10一边在竖直方向上往复振动，一边随着搅拌轴4往复转动，从而将固态药剂均匀地撒在液面上，在搅拌轴4的作用下，与液体快速融合，防止固态药剂通过固定的进料口一次投入导致的结团问题，提高固态药剂和液体的混合效果，最后，打开阀门7，将药液通过出料管6放出。
30.具体的，如图1、图3和图4所示，搅拌轴4外侧套接有与药剂盒10固定连接的套筒12，槽罐1顶部固定安装有振动电机15，振动电机15的输出轴与套筒12固定连接，槽罐1顶部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的自由端与套筒12固定连接，且伸缩杆14的自由端外侧套接有弹簧16，在振动电机15和弹簧16的作用下，驱动套筒12带动药剂盒10在竖直方向上往复振动，结构简单，操作方便。
31.具体的，如图3和图4所示，套筒12两侧开设有导向槽17，搅拌轴4外侧具有与导向槽17相适配的导向块13，一方面，使得药剂盒10可以随着搅拌轴4同步运动，另一方面，又使得药剂盒10可以在竖直方向上往复振动。
32.具体的，如图1和图2所示，槽罐1底部安装有多个移动轮8，移动轮8位常见的带刹车的万向轮，便于槽罐1的移动，槽罐1底部一侧固定连接有倾斜设置的推杆9，以便推动槽罐1移动。
33.工作原理：使用时，首先，在移动轮8的作用下，通过推杆9将槽罐1推动至水处理现场，然后，通过进液管2向槽罐1内注入液体，接着，通过驱动电机3带动搅拌轴4和药剂盒10往复转动，每次仅转动1圈，然后，通过进药软管11向药剂盒10内送入固态药剂，同时，在振动电机15和弹簧16的作用下，驱动套筒12带动药剂盒10在竖直方向上往复振动，从而将固态药剂均匀地撒在液面上，在搅拌轴4的作用下，与液体快速融合，防止固态药剂通过固定的进料口一次投入导致的结团问题，提高固态药剂和液体的混合效果，最后，打开阀门7，将药液通过出料管6放出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。