一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置的制作方法

文档序号:29657916发布日期:2022-04-14 20:19阅读:97来源:国知局
一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置。


背景技术:

2.水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.生产水泥的原料中含有大量的硫元素,如果不将这些硫元素转化为无害物,则产出的水泥会含有较多的有毒物,因此生产水泥时会用脱硫装置将脱硫剂加入到水泥原料中,使二者进行反应,进而减小水泥的毒性,同时避免排出而造成空气环境的污染,对大气造成破坏,为解决上述问题,我们提供一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置,具备减少水泥内硫的含量和减少对环境污染的优点,解决了水泥的原料中含有大量的硫元素,如果不将这些硫元素转化为无害物,则产出的水泥会含有较多的有毒物,因此生产水泥时会用脱硫装置将脱硫剂加入到水泥原料中,使二者进行反应,进而减小水泥的毒性,同时避免排出而造成空气环境的污染,对大气造成破坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的左侧安装有电机,所述电机的输出端贯穿箱体的左侧并安装有输送机构,所述箱体内壁的底部安装有水泵,所述水泵的右端贯穿箱体的底部并连通有喷头,所述箱体的底部栓接有壳体,所述壳体内壁的底部栓接有隔板,所述水泵的左端连通有抽水管,所述壳体的左侧内嵌有净化管,所述净化管内壁的右侧安装有电风扇,所述净化管的内部安装有过滤网,所述壳体的正面与底部均安装有阀门。
6.优选的,所述输送机构包括输送框,所述输送框内壁的两侧之间安装有螺旋杆,且螺旋杆的左端与电机的输出端栓接,所述输送框的底部连通有出料管,且出料管的下端贯穿箱体的底部并延伸。
7.优选的,所述壳体内壁的底部安装有储物盒,且储物盒的正面栓接有把手。
8.优选的,所述箱体内壁的顶部安装有加热管。
9.优选的,所述进料斗的顶部铰接有防尘盖。
10.优选的,所述电机的左侧安装有护盖。
11.优选的,所述箱体底部的四角均栓接有支撑柱。
12.优选的,所述净化管的左侧安装有防护网。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型通过将水泥熟料倒入进料斗内,启动电机,带动螺旋杆转动,将水泥经过出料管排出,水泵带动壳体底部的脱硫液从喷头喷出进行洗气处理,从而避免不将这些硫元素转化为无害物,则产出的水泥会含有较多的有毒物,提高了消毒效果;
15.本实用新型通过启动电风扇,加热管进行加热,加热处理后的热硫气体,经过净化管内过滤网进行过滤处理在排出外界,从而避免排出而造成空气环境的污染,对大气造成破坏,提高了环境保护效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图;
17.图2为本实用新型结构正视剖视图;
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
19.图中:1、箱体;2、进料斗;3、电机;4、输送机构;41、输送框;42、螺旋杆;43、出料管;5、水泵;6、喷头;7、壳体;8、隔板;9、抽水管; 10、净化管;11、电风扇;12、过滤网;13、阀门;14、储物盒;15、把手; 16、加热管;17、防尘盖;18、护盖;19、支撑柱;20、防护网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有进料斗2,箱体 1的左侧安装有电机3,电机3的输出端贯穿箱体1的左侧并安装有输送机构 4,箱体1内壁的底部安装有水泵5,水泵5的右端贯穿箱体1的底部并连通有喷头6,箱体1的底部栓接有壳体7,壳体7内壁的底部栓接有隔板8,水泵5的左端连通有抽水管9,通过将水泥熟料倒入进料斗2内,启动电机3,带动螺旋杆42转动,将水泥经过出料管43排出,水泵5带动壳体7底部的脱硫液从喷头6喷出进行洗气处理,从而避免不将这些硫元素转化为无害物,则产出的水泥会含有较多的有毒物,提高了消毒效果。
22.进一步的,输送机构4包括输送框41,输送框41内壁的两侧之间安装有螺旋杆42,且螺旋杆42的左端与电机3的输出端栓接,输送框41的底部连通有出料管43,且出料管43的下端贯穿箱体1的底部并延伸,通过设置输送机构4,对水泥熟料起到打散,加剧内部硫物质的挥发。
23.进一步的,箱体1内壁的顶部安装有加热管16,通过设置加热管16,能够使箱体1内部温度升高,高温下有利于硫物质的散出。
24.进一步的,进料斗2的顶部铰接有防尘盖17,通过设置防尘盖17,避免灰尘等杂物落入内部的作用。
25.进一步的,电机3的左侧安装有护盖18,通过设置护盖18,起到保护电机3的效果。
26.进一步的,箱体1底部的四角均栓接有支撑柱19,通过设置支撑柱19,起到对箱体1进行支撑效果。
27.请参阅图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥熟料生产用高效复合脱硫装置,壳体7的左侧内嵌有净化管10,净化管10内壁的右侧安装有电风扇11,净化管10的内部安装有过滤网12,壳体7的正面与底部均安装有阀门13,通过启动电风扇11,加热管16进行加热,加热处理后的热硫气体,经过净化管10内过滤网12进行过滤处理在排出外界,从而避免排出而造成空气环境的污染,对大气造成破坏,提高了环境保护效果。
28.进一步的,壳体7内壁的底部安装有储物盒14,且储物盒14的正面栓接有把手15,通过设置储物盒14,对处理后的水泥熟料,起到收集的目的。
29.进一步的,净化管10的左侧安装有防护网20,通过设置防护网20,从而保护净化管10防止异物进入。
30.工作原理:将水泥熟料倒入进料斗2内,启动电机3,带动螺旋杆42转动,将水泥经过出料管43排出,水泵5带动壳体7底部的脱硫液从喷头6喷出进行洗气处理;
31.启动电风扇11,加热管16进行加热,加热处理后的热硫气体,经过净化管10内过滤网12进行过滤处理在排出外界。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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