1.本实用新型涉及垃圾固化处理领域，特别是一种城市垃圾辅助固化装置。
背景技术：
2.城市垃圾普遍采用焚烧处理，但焚烧后的垃圾烟灰则不能再分解处理，现在处理方法普遍是采用与水泥混合固化处理的方式进行，现有对该种垃圾固化时会使得物料倒入时不均匀导致混合不均匀，且混合后混料箱内壁不方便清理，影响下次使用，为此我们提出一种城市垃圾辅助固化装置来解决上述技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种城市垃圾辅助固化装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种城市垃圾辅助固化装置，包括混料箱，所述混料箱顶端设有若干个环形阵列的进料斗，所述混料箱内设有用于分料和对混料箱内壁清理的分料刮壁部，所述混料箱内部还设有搅拌部，且搅拌部位于分料刮壁部下方，所述混料箱底面固定连通有出料管，所述分料刮壁部包括转动连接于混料箱顶端的分料盘，所述分料盘上设有刮壁板。
6.更进一步的技术方案是，所述分料刮壁部还包括固设于混料箱顶端的旋转电机，且旋转电机的输出端与分料盘相连接。
7.更进一步的技术方案是，所述分料盘上开设有呈环形阵列的空槽，且空槽将分料盘分为若干个扇形板。
8.更进一步的技术方案是，每个所述扇形板上还固设有呈倾斜状的挡料板。
9.更进一步的技术方案是，每个所述扇形板边缘处均开设有螺纹孔，且刮壁板通过螺纹孔与分料盘相连接。
10.更进一步的技术方案是，所述刮壁板顶端设有与螺纹孔对应的长条孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置分料盘，在旋转电机的作用下，能通过分料盘的转动实现对进料斗下落的物料均匀甩出的目的，达到均匀分料避免物料积聚的目的，且通过在分料盘上设置空槽、扇形板和挡料板，能使物料在混料箱内中部和边缘均匀分布，避免物料全部被甩至混料箱边缘的问题发生。
13.2、本实用新型通过设置可拆卸连接的刮壁板，能在需要对混料箱内壁清理时调节刮壁板使其进行刮壁清理，而在不需要清理内壁时，可将刮壁板调节不与混料箱的内壁相接触，从而减小阻力。
附图说明
14.图1 为本实用新型内部结构平面示意图。
15.图2 为本实用新型分料盘立体示意图。
16.图3 为本实用新型刮壁板平面示意图。
17.图中，1-混料箱，11-进料斗，12-出料管，2-分料刮壁部，21-旋转电机，22-分料盘，221-挡料板，222-螺纹孔，23-刮壁板，3-搅拌部。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参考图1－3示出的实施例，一种城市垃圾辅助固化装置，包括混料箱1，混料箱1顶端设有若干个环形阵列的进料斗11，混料箱1底面固定连通有出料管12，出料管12上设有阀门，当释放物料时可打开阀门将混料箱1内部物料放出，混料箱1内设有用于分料和对混料箱1内壁清理的分料刮壁部2。
26.分料刮壁部2包括转动连接于混料箱1顶端的分料盘22，分料盘22上设有刮壁板23，分料刮壁部2还包括固设于混料箱1顶端的旋转电机21，且旋转电机21的输出端与分料盘22相连接，该旋转电机21在外部控制作用力下可根据需求进行调速，分料盘22上开设有呈环形阵列的空槽，且空槽将分料盘22分为若干个扇形板，通过设置空槽，会使得部分物料透过空槽下落至混料箱1中部位置，而落至分料盘22上的物料则会被甩出落至混料箱1的边
缘处，达到均匀分料的目的，每个扇形板上还固设有呈倾斜状的挡料板221，挡料板221能对落至扇形板上的物料进行阻挡，避免其直接滑落导致分料不匀，每个扇形板边缘处均开设有螺纹孔222，且刮壁板23通过螺纹孔222与分料盘22相连接，刮壁板23顶端设有与螺纹孔222对应的长条孔，刮壁板23通过长条孔和螺纹孔222与分料盘22相连接，且由于长条孔的存在，能使刮壁板23进行移动，当刮壁板23与混料箱1的内壁相接触时可对混料箱1的内壁进行清理，而当调节刮壁板23不与混料箱1的内壁相接触时可减少刮壁板23的磨损也可减少分料盘22旋转时的阻力。
27.混料箱1内部还设有搅拌部3，且搅拌部3位于分料刮壁部2下方，搅拌部3包括固设于混料箱1外部的电机，转动连接于混料箱1内部的主轴，且主轴与电机的输出轴相连接，主轴外部设有混合物料的搅拌杆。
28.本实用新型的工作过程如下：将待处理的烟灰料、水泥和固化剂分别通过不同的进料斗11投入至混料箱1内，此时分料盘22在旋转电机21的带动作用下会使得分料盘22旋转，此时上述物料部分落至分料盘22的扇形板上而部分物料经分料盘22上的空槽向下漏，此时落至扇形板上的物料会随着分料盘22旋转被甩出，达到均匀分料的目的，而下落的物料与搅拌部3相遇会被搅拌部3的搅拌杆混合搅拌，达到物料混合的目的，混合完成的物料可经出料管12排出，当需要对混料箱1内壁进行清理时，可通过进料斗11向下松开螺纹孔222内的螺栓，且将刮壁板23移动至与混料箱1的内壁相接触，此时紧固螺栓却可，而后启动旋转电机21，旋转电机21的输出轴带动分料盘22旋转的同时会带动刮壁板23旋转，旋转的刮壁板23能对混料箱1的内壁进行刮擦清理。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。