一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，硅酸锆粉在进行生产时需要借助球磨机对其进行粉碎处理。
3.现有的球磨机在使用的过程中无法有效的调节球磨粉碎的程度，导致硅酸锆无法粉碎到超细的状态，影响硅酸锆球磨加工的成品度，为此，我们提供一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机在使用的过程中无法有效的调节球磨粉碎的程度，导致硅酸锆无法粉碎到超细状态的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机，包括球磨滚筒，所述球磨滚筒的内部设置有第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓，所述第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的外壁上均设置有匹配面槽，所述匹配面槽的内部设置有密封弧板，三个所述出料口的内部均设置有同级筛网，所述第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓的内部均设置有同级钢球，所述密封弧板的内部和匹配面槽的内部均设置有螺纹接孔，所述螺纹接孔的内部安装有锁定插销，所述锁定插销的上端设置有密封圆板，所述密封圆板的上端设置有十字转帽，所述球磨滚筒的下方设置有三个接料桶，三个接料桶分别与第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓一一对应，所述球磨滚筒的两端均设置有滚筒支架，一个所述滚筒支架的外壁支座上设置有驱动机构。
6.优选的，所述球磨滚筒的一端外壁上设置有从动齿轮，从动齿轮与球磨滚筒一体成型设置，所述驱动机构的输出端上设置有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合连接。
7.优选的，所述球磨滚筒的外壁上设置有滚筒外壳，所述滚筒外壳的内壁上设置有滚筒衬板，滚筒外壳和滚筒衬板均与球磨滚筒一体成型设置。
8.优选的，所述滚筒支架的内部设置有轴承座，轴承座与滚筒支架一体成型设置，所述球磨滚筒的两端分别通过轴承座与滚筒支架活动连接。
9.优选的，所述第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓之间均设置有分隔挡板，分隔挡板与球磨滚筒一体成型设置。
10.优选的，三个所述同级筛网的网径依次减小，第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓内部的同级钢球直径依次减小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓可以分三级对硅酸锆进行球磨粉碎处理，三个同级筛网的网径依次减小，第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓内部的同级钢球直径依次减小，硅酸锆依次在第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓进行球磨加工，驱动机构带动球磨滚筒转动产生离心力将同级钢球带到一定高度后落下，对硅酸锆产生重击和研磨，从而加工出超细的硅酸锆粉末，克服了现有的球磨机在使用的过程中无法有效的调节球磨粉碎的程度，导致硅酸锆无法粉碎到超细状态的问题。
13.2、第一球磨仓、第二球磨仓和第三球磨仓的粉碎研磨长度各不相同，从左到右依次变细，可根据需要研磨的程度选择合适的球磨仓进行粉碎加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的超细硅酸错粉生产用三级球磨机整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的密封弧板安装结构示意图。
16.图3为本实用新型的球磨滚筒内部结构示意图。
17.图4为本实用新型的锁定插销结构示意图。
18.图中：1、球磨滚筒；2、滚筒外壳；3、滚筒衬板；4、滚筒支架；5、轴承座；6、驱动机构；7、传动齿轮；8、从动齿轮；9、进料口；10、出料口；11、同级筛网；12、密封弧板；13、第一球磨仓；14、第二球磨仓；15、第三球磨仓；16、分隔挡板；17、同级钢球；18、接料桶；19、锁定插销；20、螺纹接孔；21、匹配面槽；22、密封圆板；23、十字转帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超细硅酸锆粉生产用三级球磨机，包括球磨滚筒1，球磨滚筒1的内部设置有第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15的顶部和底部分别设置有进料口9和出料口10，进料口9和出料口10的外壁上均设置有匹配面槽21，匹配面槽21的内部设置有密封弧板12，三个出料口10的内部均设置有同级筛网11，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15的内部均设置有同级钢球17，密封弧板12的内部和匹配面槽21的内部均设置有螺纹接孔20，螺纹接孔20的内部安装有锁定插销19，锁定插销19的上端设置有密封圆板22，密封圆板22的上端设置有十字转帽23，球磨滚筒1的下方设置有三个接料桶18，三个接料桶18分别与第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15一一对应，球磨滚筒1的两端均设置有滚筒支架4，一个滚筒支架4的外壁支座上设置有驱动机构6。
21.进一步，球磨滚筒1的一端外壁上设置有从动齿轮8，从动齿轮8与球磨滚筒1一体成型设置，驱动机构6的输出端上设置有传动齿轮7，传动齿轮7与从动齿轮8啮合连接，球磨滚筒1的一端外壁上设置的从动齿轮8起到被传动齿轮7带动转动的作用。
22.进一步，球磨滚筒1的外壁上设置有滚筒外壳2，滚筒外壳2的内壁上设置有滚筒衬板3，滚筒外壳2和滚筒衬板3均与球磨滚筒1一体成型设置，球磨滚筒1的外壁上设置的滚筒外壳2起到保护球磨滚筒1外部结构的作用。
23.进一步，滚筒支架4的内部设置有轴承座5，轴承座5与滚筒支架4一体成型设置，球磨滚筒1的两端分别通过轴承座5与滚筒支架4活动连接，滚筒支架4的内部设置的轴承座5起到辅助球磨滚筒1转动的作用。
24.进一步，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15之间均设置有分隔挡板16，分隔挡板16与球磨滚筒1一体成型设置，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15之间均设置的分隔挡板16起到分隔第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15的作用。
25.进一步，三个同级筛网11的网径依次减小，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15内部的同级钢球17直径依次减小。
26.工作原理：第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15可以分三级对硅酸锆进行球磨粉碎处理，三个同级筛网11的网径依次减小，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15内部的同级钢球17直径依次减小，将需要加工出超细硅酸锆时，可依次在第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15进行球磨加工，驱动机构6带动球磨滚筒1转动产生离心力将同级钢球17带到一定高度后落下，对硅酸锆产生重击和研磨，从而加工出超细的硅酸锆粉末，通过拆装锁定插销19来控制密封弧板12的拆装，从而控制进料口9和出料口10的启闭，第一球磨仓13、第二球磨仓14和第三球磨仓15的粉碎研磨长度各不相同，从左到右依次变细，可根据需要研磨的程度选择合适的球磨仓进行粉碎加工，完成超细硅酸锆粉生产用三级球磨机的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。