一种压缩空气滤芯除尘清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于空气过滤技术领域，具体为一种压缩空气滤芯除尘清洁装置。


背景技术：

2.压缩空气过滤芯是压缩空气过滤器内部的必要部件，可以对空气产生过滤的效果。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201921901819.x一种新型的过滤芯清洁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称设置的支撑板，其中一个所述支撑板上固定连接有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有移动杆，所述底座的顶部固定连接有位于连接块下方的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端与移动杆的另一端固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有清洁块，所述清洁块上固定连接有清洁刷，所述底座的顶部固定连接有位于清洁刷下方的固定架。本实用新型结构简单，操作方便，维修简易，通过第一电动缸带动清洁刷对过滤芯进行反复清洗，提高清洁的质量和清洁效率；
4.其中，不足点如下：该装置再对过滤芯进行清洗时，清洗的手段单一，效果相对较差不全面，可能会残留部分污渍，该装置在对过滤芯进行清洗完毕之后，不能够对过滤芯进行快速烘干，会导致时间成本大幅度的增加，不有利于清洗效率的提升。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种压缩空气滤芯除尘清洁装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种压缩空气滤芯除尘清洁装置，包括底座，所述底座上方设置有限位结构以及清洗结构。
7.其中，所述限位结构包括有清洗框、限位轴、伺服电机、弹块、密闭盖、轴承，所述底座上方固定设置有清洗框，所述清洗框内部底侧转动设置有限位轴，所述限位轴配套设置有伺服电机，所述限位轴上通过弹簧连接有弹块，所述清洗框上方有密闭盖，且密闭盖下方固定设置有轴承，且轴承与限位轴另一端契合。
8.其中，所述清洗结构包括有超声波发生器、超声波振荡器、红外加热管、泄水阀、出水口，所述清洗框内部侧壁固定设置有超声波振荡器，所述超声波振荡器配套设置有超声波发生器，所述清洗框内部另一侧壁固定设置有红外加热管，所述清洗框内部底侧开口设置有泄水阀，且泄水阀与底座内部贯通，所述底座侧壁开口设置有出水口。
9.其中，所述限位轴和轴承的数量为若干个，所述弹块的数量为若干个，所述红外加热管的数量为若干个。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过加装了超声波发生器、超声波振荡器、限位轴，可以通过转速以及超声波对过滤芯进行双重清洗，相对于现有的装置清洗效果更好。
12.2、本实用新型中，通过加装了伺服电机、限位轴、红外加热管，可以在清洗完毕之
后，对滤芯上残留的水滴进行烘干，从而降低需要晾干的时间，大幅度的提升了清洗效率。
13.3、本实用新型中，通过加装了限位轴、弹块、轴承，可以在清洗的过程中，对过滤芯进行有效的限位，从而防止过滤芯与清洗侧壁相撞造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型中整体侧面内部结构示意简图；
16.图3为本实用新型中限位轴立体结构示意简图。
17.图中标记：1、底座；2、清洗框；3、限位轴；301、伺服电机；302、弹块； 4、密闭盖；401、轴承；5、超声波发生器；501、超声波振荡器；6、红外加热管；7、泄水阀；701、出水口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种压缩空气滤芯除尘清洁装置，包括底座1，底座1上方设置有限位结构以及清洗结构。
21.参照图1、3，进一步的，限位结构包括有清洗框2、限位轴3、伺服电机 301、弹块302、密闭盖4、轴承401，底座1上方固定设置有清洗框2，清洗框 2内部底侧转动设置有限位轴3。
22.参照图1、3，进一步的，限位轴3配套设置有伺服电机301，限位轴3上通过弹簧连接有弹块302，清洗框2上方有密闭盖4，且密闭盖4下方固定设置有轴承401，且轴承401与限位轴3另一端契合，使用者可以将所需要清洗的空气过滤芯放入底座1上清洗框2内部的限位轴3上，然后通过限位轴3上的具有弹性的弹块302将空气过滤芯进行限位，然后使用者可以将清洗框2内灌满水，然后再将密闭盖4盖在清洗框2上，使得密闭盖4上的轴承401与限位轴3 的另一端契合，使用开启伺服电机301可以使得限位轴3进行转动。
23.参照图1、2，进一步的，清洗结构包括有超声波发生器5、超声波振荡器 501、红外加热管6、泄水阀7、出水口701，清洗框2内部侧壁固定设置有超声波振荡器501。
24.参照图1、2，进一步的，超声波振荡器501配套设置有超声波发生器5，清洗框2内部另一侧壁固定设置有红外加热管6，清洗框2内部底侧开口设置有泄水阀7，且泄水阀7与底座内部贯通，底座1侧壁开口设置有出水口701，使用者可以开启超声波发生器5使得超声波振荡器501发出超声波，从而对限位轴3上空气滤芯的污渍灰尘进行震落清洗，同时使用者可以开启伺服电机301 可以使得限位轴3进行转动，从而通过转速对空气过滤芯进行更好的清洗，清洗完毕之后，使用者可以开启泄水阀7，使得污水通过出水口701流出，使用者可以再次开启伺服电机301，使得限位轴3进行转动，将空气滤芯上的残留水滴甩落，然后使用者可以开启红外加热管6，将空气滤芯上的水分进行烘干。
25.参照图1、2、3，进一步的，限位轴3和轴承401的数量为若干个，弹块 302的数量为
若干个，红外加热管6的数量为若干个。
26.参照图1，进一步的，伺服电机301、超声波发生器5、红外加热管6均与外接电源电性连接。
27.工作原理：首先使用者可以将所需要清洗的空气过滤芯放入底座1上清洗框2内部的限位轴3上，然后通过限位轴3上的具有弹性的弹块302将空气过滤芯进行限位，然后使用者可以将清洗框2内灌满水，然后再将密闭盖4盖在清洗框2上，使得密闭盖4上的轴承401与限位轴3的另一端契合，使用者可以开启超声波发生器5使得超声波振荡器501发出超声波，从而对限位轴3上空气滤芯的污渍灰尘进行震落清洗，同时使用者可以开启伺服电机301可以使得限位轴3进行转动，从而通过转速对空气过滤芯进行更好的清洗，清洗完毕之后，使用者可以开启泄水阀7，使得污水通过出水口701流出，使用者可以再次开启伺服电机301，使得限位轴3进行转动，将空气滤芯上的残留水滴甩落，然后使用者可以开启红外加热管6，将空气滤芯上的水分进行烘干。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。