一种石油树脂副产品氟化钙的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于树脂生产技术领域，具体为一种石油树脂副产品氟化钙的过滤装置。


背景技术：

2.石油树脂在生产的过程中，通常需要用氢氧化钠水溶液中和，然后再用氯化钙沉淀氟离子，最终的产物中会存在有氟化钙的副产品，为提高石油树脂的产品质量，通常需要使用过滤装置将氟化钙过滤掉。
3.但是目前的石油树脂副产品氟化钙的过滤装置，过滤效果差，在过滤时，容易堵塞过滤网，装置整体的过滤性能大大降低，因此提出了一种更有效的过滤装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种石油树脂副产品氟化钙的过滤装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种石油树脂副产品氟化钙的过滤装置，包括壳体，所述壳体的左侧上端连通有进料口，所述进料口的下端在壳体内部设置有多组输送机构，位于最上端的输送机构上端在壳体的内部设置有均料辊，位于最下端的输送机构的左侧下部在壳体内壁相对一侧设置有挡板，所述挡板的左侧外壁和壳体的左侧内壁上设置有导流板，所述导流板的下端设置有搅拌辊组，所述壳体的右侧下端内壁固定连接有安装板，所述搅拌辊组的下侧在壳体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的左侧一端贯穿壳体左侧内壁连接有安装块。
6.在一优选的实施方式中，所述安装块的左端固定连接有固定头，所述固定头的左侧外端设置有把手，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
7.在一优选的实施方式中，所述壳体的底部四端连接有自锁万向轮，所述固定头上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上端螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓插接在壳体左侧外端的横板上。
8.在一优选的实施方式中，所述输送机构的上端分别在壳体的一侧内壁上设置有第二导流板，位于最上端的输送机构的左侧下端在壳体的左侧内壁上连接有支撑板，所述支撑板的下端和壳体的右上侧内壁上设置有加热机构。
9.在一优选的实施方式中，所述加热机构包括安装壳，所述安装壳的相对一侧设置有加热网，所述加热网的下侧设置有隔物网，所述加热网的上侧设置有风扇。
10.在一优选的实施方式中，位于所述壳体的右上侧内壁的风扇的上侧在壳体上开设有透气腔，所述透气腔内设置有保护网，所述安装板内设置有配电箱，所述安装板的下侧在壳体内设置有导物台，所述导物台的左侧下端在壳体的左端连通有排料口。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过均料辊将石油树脂均摊和搅拌处理，加热元件工作，产生热量，然后通过风扇将产生的热量吹入到输送机构上端，对石油树脂进行加热处理，然后到达搅拌辊组上，通过搅拌辊组对石油树脂进行二次搅拌处理，能够在过滤之前，实现加热和搅拌处理，采用两次以上的搅拌、加热方式对石油树脂进行处理，便于后续过滤，大大提高了装置整体的过滤效果。
13.2、本实用新型中，通过第一过滤网和第二过滤网对石油树脂进行过滤处理，便可对产品进行过滤处理，氟化钙会堵塞过滤网上的孔洞，向上松掉固定螺栓，便可通过把手向外拽出需要清理的过滤网，便可将过滤网拿出，对过滤网进行清理和更换处理，以提高整体的过滤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型的位于壳体的右上侧内壁的加热机构的放大的剖视结构示意简图。
16.图中标记：1-排料口、2-固定头、3-第二过滤网、4-固定螺栓、5-第一过滤网、6-搅拌辊组、7-支撑板、8-壳体、9-进料口、10-均料辊、11-加热机构、111-安装壳、112-风扇、113-保护网、114-加热网、115-隔物网、12-第二导流板、13-输送机构、14-安装板、15-配电箱、16-导物台。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1-2，一种石油树脂副产品氟化钙的过滤装置，包括壳体8，壳体8的左侧上端连通有进料口9，通过进料口9排入石油树脂，进料口9的下端在壳体8内部设置有多组输送机构13，输送机构13为输送带，输送带对应的皮带两侧设有波纹挡板，防止石油树脂掉落，位于最上端的输送机构13上端在壳体8的内部设置有均料辊10，通过均料辊10将石油树脂均摊和搅拌处理，以提高过滤效果，位于最下端的输送机构13的左侧下部在壳体8内壁相对一侧设置有挡板，挡板顶部与输送机构13的皮带表面相贴合，可以起到刮料的作用，同样的，在最上端的输送机构13下方的壳体8内壁也设有刮板，刮板与输送机构的皮带表面相贴合，起到刮料的作用，挡板的左侧外壁和壳体8的左侧内壁上设置有导流板，导流板的下端设置有搅拌辊组6，搅拌辊组6的动力来源来自于驱动电机，通过搅拌辊组6对石油树脂进行二次搅拌处理，防止石油树脂粘接在一起，壳体8的右侧下端内壁固定连接有安装板14，搅拌辊组6的下侧在壳体8的内部设置有第一过滤网5和第二过滤网3，石油树脂排入到第一过滤网5和第二过滤网3上，通过第一过滤网5和第二过滤网3对石油树脂进行过滤处理，第一过滤网5和第二过滤网3的左侧一端贯穿壳体8左侧内壁连接有安装块。
19.需要说明的是，安装块的左端固定连接有固定头2，固定头2的左侧外端设置有把手，第二过滤网3的孔径小于第一过滤网5的孔径，使得通过第一过滤网5和第二过滤网3能够对不同大小的氟化钙进行过滤处理。
20.需要说明的是，壳体8的底部四端连接有自锁万向轮，固定头2上开设有螺纹孔，螺纹孔的上端螺纹安装有固定螺栓4，固定螺栓4插接在壳体8左侧外端的横板上，向上松掉固定螺栓4，便可通过把手向外拽出需要清理的过滤网，便可将过滤网拿出，对过滤网进行清理和更换处理。
21.需要说明的是，输送机构13的上端分别在壳体8的一侧内壁上设置有第二导流板12，位于最上端的输送机构13的左侧下端在壳体8的左侧内壁上连接有支撑板7，支撑板7的下端和壳体8的右上侧内壁上设置有加热机构11，通过导流板12能够将石油树脂导入到输送机构13上。
22.需要说明的是，加热机构11包括安装壳111，安装壳111的相对一侧设置有加热网114，加热网114的下侧设置有隔物网115，加热网114的上侧设置有风扇112，加热元件114工作，产生热量，然后通过风扇112将产生的热量吹入到输送机构13上端，对石油树脂进行加热处理。
23.需要说明的是，位于壳体8的右上侧内壁的风扇112的上侧在壳体8上开设有透气腔，透气腔内设置有保护网113，安装板14内设置有配电箱15，安装板14的下侧在壳体8内设置有导物台16，导物台16的左侧下端在壳体8的左端连通有排料口1，排料口1上设置有电磁阀，通过导物台16可以将过滤后的石油树脂导入到排料口1的右侧，打开电磁阀便可将石油树脂通过排料口1排出。
24.工作原理：在使用时，首先外接电源，然后通过进料口9排入石油树脂，然后排入到输送机构13上，然后通过均料辊10对石油树脂均摊和搅拌处理，加热元件114工作，产生热量，然后通过风扇112将产生的热量吹入到输送机构13上端，对石油树脂进行加热处理，然后到达搅拌辊组6上，通过搅拌辊组6对石油树脂进行二次搅拌处理，防止石油树脂粘接在一起。
25.接着，石油树脂排入到第一过滤网5和第二过滤网3上，通过第一过滤网5和第二过滤网3对石油树脂进行过滤处理，滤出氟化钙，长时间过滤后，氟化钙会堵塞过滤网上的孔洞，向上松掉固定螺栓4，便可通过把手向外拽出需要清理的过滤网，便可将过滤网拿出，对过滤网进行清理和更换处理，以提高整体的过滤效果。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。