一种全自动椰子果肉搅拌机的制作方法

驱动齿条，8-进料口，9-滑动件，10-连接件，11-第一传动件，12-支撑轴，13-齿轮，14-驱动件，15-传动轴，16-驱动电机，17-主动斜齿轮，18-转动斜齿轮，19-连杆，20-出料口，21-支撑脚，22-第二从动斜齿轮，23-第二转轴，24-第一从动斜齿轮，25-第一转轴，26-提升件。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种全自动椰子果肉搅拌机，所述全自动椰子果肉搅拌机包括：
18.箱体1以及开设于箱体1上的进料口8；
19.破碎组件，位于所述箱体1内，用于对箱体1内椰子果肉进行破碎的方式实现对果肉的搅拌处理；
20.搅拌机构，所述搅拌机构位于所述箱体1内；其中所述搅拌机构包括搅拌组件以及与所述搅拌组件配合使用的循环组件，循环组件通过带动搅拌组件在箱体1内往复运动的方式实现搅拌组件对果肉进行全面搅拌；以及
21.驱动组件，用于驱动所述破碎组件和所述搅拌机构运动。
22.在本实用新型的实施例中，工作时首先通过进料口8即可向箱体1内添加椰子果肉，通过驱动组件即可带动破碎组件和搅拌机构工作，通过破碎组件即可对箱体1内的大体积椰子果肉进行破碎处理，从而实现对果肉的充分搅拌，通过循环组件即可带动搅拌组件在水平方向上往复运动，从而实现对箱体1内椰子果肉的全面搅拌，有效提高椰子果肉的搅拌效果；相比现有技术，本实用新型实施例设置有破碎组件和循环组件，破碎组件的设置实现了对箱体1内大体积果肉的充分破碎搅拌，便于提高搅拌质量，通过循环组件即可带动搅拌组件在水平方向上往复运动，实现对箱体1内果肉的全面搅拌，通过破碎组件和循环组件的相互作用，有效提高搅拌机的搅拌效果，避免了现有搅拌机搅拌效果较差，甚至影响到椰肉的加工质量的问题。
23.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述破碎组件包括：
24.第二破碎刀3，与所述箱体1之间通过第二转轴23连接，且第二转轴23与所述驱动组件相连接；
25.第一转轴25，套设在所述第二转轴23上，且第一转轴25与所述驱动组件相连接；以及
26.第一破碎刀2，与所述第一转轴25相连接。
27.在本实施例中，所述第一转轴25采用中空结构；工作时通过驱动组件即可带动第一破碎刀2和第二破碎刀3转动，从而即可实现对椰子果肉的破碎处理，提高果肉的搅拌质量。
28.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述破碎组件还包括：
29.提升件26，所述提升件26设置于所述第一转轴25上，用于实现将所述箱体1内沉淀的待加工椰子果肉向第一破碎刀2和第二破碎刀3的工作区域内运输。
30.在本实施例中，所述提升件26可以采用螺旋绞龙，通过第一转轴25即可带动提升件26转动，从而通过提升件26即可将沉淀在箱体1内底部的椰子果肉向上运输，便于提高搅拌效果。
31.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述搅拌组件包括：
32.支撑轴12，与所述循环组件相连接；
33.至少一组搅拌件，位于所述支撑轴12上；
34.齿轮13，与所述支撑轴12相连接；以及
35.驱动齿条7，位于上所述箱体1内，且驱动齿条7与所述齿轮13相连接。
36.在本实施例中，所述支撑轴12与所述循环组件之间转动连接，所述齿轮13与所述驱动齿条7之间相互啮合；工作时通过循环组件即可带动支撑轴12在水平向上往复运动，通过齿轮13与驱动齿条7之间的相互作用即可实现支撑轴12转动，从而通过支撑轴12即可带动搅拌件转动，进而完成对椰子果肉的搅拌处理。
37.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述搅拌件包括：
38.搅拌板4，所述搅拌板4与所述支撑轴12相连接；
39.至少一组扰流块5，与所述搅拌板4相连接；以及
40.开设于所述搅拌板4上的扰流孔6。
41.在本实施例中，所述扰流块5与所述搅拌板4之间采用转动连接，且所述扰流块5在所述搅拌板4上对称设置有多组；工作时通过搅拌板4即可实现对果肉的搅拌作用，通过搅拌板4转动时与果肉之间产生的阻力即可实现扰流块5转动，通过扰流块5即可对搅拌板4周围的果肉进行扰流处理，同时通过扰流孔6的扰流作用，有效提高搅拌机的搅拌效果，进而便于提高椰子果肉的加工质量。
42.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述循环组件包括：
43.滑动件9，位于所述箱体1上，且滑动件9与所述搅拌组件相连接；
44.驱动件14，与所述驱动组件相连接；
45.连接件10，位于所述滑动件9上；以及
46.第一传动件11，用于所述连接件10与所述驱动件14之间的连接。
47.在本实施例中，所述滑动件9与所述支撑轴12之间转动连接，所述第一传动件11可以采用板状结构，且第一传动件11与所述连接件10和所述驱动件14之间均采用转动连接；工作时通过驱动组件即可带动驱动件14转动，从而通过驱动件14即可带动第一传动件11运动，进而通过第一传动件11即可拉动滑动件9在箱体1上做往复循环运动，其中所述连接件10可以采用连接轴。
48.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件包括：
49.驱动电机16；通过传动轴15与所述破碎机构之间相连接；以及
50.第二传动件，用于所述破碎组件与所述驱动电机16之间的连接。
51.在本实施例中，所述驱动电机16可以采用双输出轴电机，所述传动轴15可以设置有两组，且两组所述传动轴15分别与所述驱动电机16的两个输出轴先连接，其中一组传动轴15与所述驱动件14相连接，另一组传动轴15与所述第二传动件相连接，所述第二传动件包括主动斜齿轮17、转动斜齿轮18、连杆19、第二从动斜齿轮22以及第一从动斜齿轮24，所述主动斜齿轮17与另一组所述传动轴15相连接，所述第二从动斜齿轮22和所述第一从动斜
齿轮24分别与第二转轴23和第一转轴25相连接，所述连杆19转动安装在箱体1上，且转动斜齿轮18设置于连杆19两端，其中一组所述转动斜齿轮18与所述主动斜齿轮17相啮合，另一组所述转动斜齿轮18与所述第二从动斜齿轮22好二所述第一从动斜齿轮24相啮合；工作时通过驱动电机16即可带动传动轴15转动，从而带动驱动件14和第二传动件工作，通过28与第二从动斜齿轮22和第一从动斜齿轮24之间的配合作用即可实现第二转轴23和第一转轴25以相反方向转动，便于提高第一破碎刀2和第二破碎刀3的破碎效果。
52.在本实用新型的一个实施例中，还包括位于所述箱体1上的支撑脚21，通过支撑脚21即可实现对箱体1的稳定支撑，从而提高搅拌机工作时的稳定性。
53.在本实用新型的一个实施例中，还包括开设于所述箱体1上的出料口20，且出料口20上还可以设置有控制阀门，便于进行出料工作。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。