一种自动搅拌洗粉机的制作方法

1.本实用新型涉及厨具设备的制备技术领域，特别是涉及一种自动搅拌洗粉机。


背景技术：

2.现有的的米粉、米线等面食都是加工好干燥后包装出货，那么一般的饭店或者饭堂采购到的米粉等面食都是非常硬的，一般都是预先将其清洗，并用热水煮软，为了防止米粉粘黏，还要再用冷水过冷，然后米粉才能直接用于厨房后续的烹饪处理，以上的工序都是人工进行，效率低下，热水煮软还需要用搅拌杆搅拌米粉，使得米粉散开，但是在搅拌工程中米粉缠绕在搅拌杆上，完成洗粉工序后还需要花时间与人力将洗好的米粉从拌杆搅上取下，十分不便。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动搅拌洗粉机，设有机体，所述机体内设有搅拌桶，搅拌桶上设置有水搅动装置；水搅动装置可使得搅拌桶内的水形成漩涡水流回旋转动；所述水搅动装置嵌入设置在搅拌桶的侧壁上，水搅动装置设有电机，电机下方设有叶轮容置箱，电机的轴端伸入叶轮容置箱中，电机的轴端连接有叶轮，叶轮容置箱前方设有弧形板块，弧形板块两端均设有开孔，开孔与叶轮容置箱内部连通。
4.进一步的，所述弧形板块嵌入设置在搅拌桶内壁上，所述电机与叶轮容置箱之间还设有电机固定板，电机固定板中间设有油封嵌位孔，油封嵌位孔上设有油封，所述叶轮容置箱上设有密封圈。
5.进一步的，搅拌桶内壁下方设有台阶，台阶上固定设有滤网。
6.进一步的，所述水搅动装置设有潜水搅拌器与滤网，潜水搅拌器上设有连接架，连接架上方与滤网固定连接，所述滤网固定设置于搅拌桶内部下方，潜水搅拌器的叶轮位于搅拌桶内部下方。
7.进一步的，所述搅拌桶下方连通有排水管，排水管上设有电磁阀，搅拌桶上方设有进水孔，进水孔与搅拌桶内部相连通。
8.进一步的，所述机体上方固定设有储水箱，储水箱连通有进水管，进水管与进水孔相连接，进水管上设有进水电磁阀，储水箱内设有浮球阀。
9.进一步的，所述搅拌桶内部下方还设有发热管。
10.进一步的，所述搅拌桶的一侧设置有储存腔室，机体前方中部设置有控制器。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型，设置了水搅动装置，通过水流转动来对米粉进行搅拌，无需搅拌杆接触米粉，解决了搅拌时米粉缠绕在搅拌杆上的问题，无需二次处理米粉，省时省力。
13.2.本实用新型，通过水搅动装置与储水箱、进水管、排水管、滤网的相互配合运作，自动化完成清洗、煮软、搅拌、过冷的洗粉全部工序，提高洗粉效率。
附图说明
14.附图1为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的整体结构示意图；
15.附图2为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的局部结构示意图之一；
16.附图3为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的水搅动装置结构示意图；
17.附图4为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的水搅动装置剖视结构示意图；
18.附图5为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的水搅动装置局部结构示意图；
19.附图6为本实施例1一种自动搅拌洗粉机的局部结构示意图之二；
20.附图7为本实施例2一种自动搅拌洗粉机的局部结构示意图：
21.附图8为本实施例2一种自动搅拌洗粉机的水搅动装置结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
23.实施例1
24.如附图1至图6所示的一种自动搅拌洗粉机，设有机体1，机体1内设有搅拌桶2，搅拌桶2上设置有水搅动装置3；水搅动装置3可使得搅拌桶 2内的水形成漩涡水流回旋转动。
25.水搅动装置3嵌入设置在搅拌桶2的侧壁上，水搅动装置3设有电机 31，电机31下方设有叶轮容置箱32，电机31的轴端伸入叶轮容置箱32中，电机31的轴端连接有叶轮311，叶轮容置箱32前方设有弧形板块33，弧形板块33两端均设有开孔331，开孔331与叶轮容置箱32内部连通。
26.弧形板块33嵌入设置在搅拌桶2内壁上，电机31与叶轮容置箱32之间还设有电机固定板321，电机固定板321中间设有油封嵌位孔323，油封嵌位孔323上设有油封，叶轮容置箱32上设有密封圈322，通过设置有密封圈322与油封，可防止叶轮容置箱32内的水溢出，保护电机31不会进水。
27.搅拌桶2内壁下方设有台阶21，台阶上固定设有滤网6。搅拌桶2下方连通有排水管22，排水管22上设有电磁阀，搅拌桶2上方设有进水孔24，进水孔24与搅拌桶2内部相连通，机体1上方固定设有储水箱4，储水箱 4连通有进水管41，进水管41与进水孔24相连接，进水管41上设有进水电磁阀，储水箱4外接自来水管，储水箱4内设有浮球阀。
28.搅拌桶2内部下方还设有发热管23，搅拌桶2的一侧设置有储存腔室9，机体1前方中部设置有控制器11，发热管23均与热管23、电机31、电磁阀、进水电磁阀电性连接。
29.运作流程：
30.工作人员将采购来的米粉放入搅拌桶2中，米粉位于滤网6上方，工作人员打开控制器11开关，控制器11控制器进水电磁阀打开，进水管41进水到搅拌桶2中，达到设定时间后，控制器11控制进水电磁阀关闭停止进水，此时搅拌桶2中的水通过开孔331进入到叶轮容置箱32内，控制器11 控制发热管23启动加热，控制器11控制电机31驱动叶轮311高速转动，从而带动水流从开孔331喷出，使得搅拌桶2中的水形成漩涡水流回旋转动，水流从一侧开孔331进入叶轮容置箱32中，在从另一侧开孔331喷出，如此循环；达到设定时间后，控制器11控制发热管23与电机31停止运作，电磁阀打开将搅拌桶2内的热水排出，热水排出后电磁阀关闭，进水电磁阀打开，储水箱4给搅拌桶2内补充冷水，补充完后进水电磁阀关闭，控制器11控制电机31驱动叶轮311高速转动，使得米粉在冷水再次搅动，米粉过冷后控制器11
控制电机31停止运作，电磁阀打开将搅拌桶2内的冷水排出，完成洗粉的全部工序控制器11报警提醒，工作人员将搅拌桶2 内洗好的米粉放置在储存腔室9备用。
31.通过这样设计，洗粉机能够自动化完成清洗、煮软、搅拌、过冷的全部工序，而且通过水流旋转对米粉进行无接触搅拌，不会因为使用搅拌杆搅拌而被米粉缠绕。
32.实施例2
33.如附图7至图8所示，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：水搅动装置3为潜水搅拌器5，潜水搅拌器5竖直设置于滤网6下方，潜水搅拌器5，上端安装有连接架51，连接架51与滤网6固定连接，通过潜水搅拌器5可以对搅拌桶2内的水直接进行搅拌，潜水搅拌器5位于滤网6 下方，米粉也不会与潜水搅拌器5的叶轮接触，可实现水流转动搅拌米粉。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动搅拌洗粉机，设有机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有搅拌桶(2)，搅拌桶(2)上设置有水搅动装置(3)；水搅动装置(3)可使得搅拌桶(2)内的水形成漩涡水流回旋转动；所述水搅动装置(3)嵌入设置在搅拌桶(2)的侧壁上，水搅动装置(3)设有电机(31)，电机(31)下方设有叶轮容置箱(32)，电机(31)的轴端伸入叶轮容置箱(32)中，电机(31)的轴端连接有叶轮(311)，叶轮容置箱(32)前方设有弧形板块(33)，弧形板块(33)两端均设有开孔(331)，开孔(331)与叶轮容置箱(32)内部连通。2.根据权利要求1所述自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述弧形板块(33)嵌入设置在搅拌桶(2)内壁上，所述电机(31)与叶轮容置箱(32)之间还设有电机固定板(321)，电机固定板(321)中间设有油封嵌位孔(323)，油封嵌位孔(323)上设有油封，所述叶轮容置箱(32)上设有密封圈(322)。3.根据权利要求2所述自动搅拌洗粉机，其特征在于：搅拌桶(2)内壁下方设有台阶(21)，台阶上固定设有滤网(6)。4.根据权利要求1所述一种自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述水搅动装置(3)设有潜水搅拌器(5)与滤网(6)，潜水搅拌器(5)上设有连接架(51)，连接架(51)上方与滤网(6)固定连接，所述滤网(6)固定设置于搅拌桶(2)内部下方，潜水搅拌器(5)的叶轮位于搅拌桶(2)内部下方。5.根据权利要求1-4之一所述自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述搅拌桶(2)下方连通有排水管(22)，排水管(22)上设有电磁阀，搅拌桶(2)上方设有进水孔(24)，进水孔(24)与搅拌桶(2)内部相连通。6.根据权利要求5所述一种自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述机体(1)上方固定设有储水箱(4)，储水箱(4)连通有进水管(41)，进水管(41)与进水孔(24)相连接，进水管(41)上设有进水电磁阀，储水箱(4)内设有浮球阀。7.根据权利要求6所述一种自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述搅拌桶(2)内部下方还设有发热管(23)。8.根据权利要求7所述一种自动搅拌洗粉机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的一侧设置有储存腔室(9)，机体(1)前方中部设置有控制器(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动搅拌洗粉机，设有机体，所述机体内设有搅拌桶，搅拌桶上设置有水搅动装置；水搅动装置可使得搅拌桶内的水形成漩涡水流回旋转动；所述水搅动装置嵌入设置在搅拌桶的侧壁上，水搅动装置设有电机，电机下方设有叶轮容置箱，电机的轴端伸入叶轮容置箱中，电机的轴端连接有叶轮，叶轮容置箱前方设有弧形板块，弧形板块两端均设有开孔，开孔与叶轮容置箱内部连通；本实用新型通过设置了水搅动装置，通过水流转动来对米粉进行搅拌，无需搅拌杆接触米粉，解决了搅拌时米粉缠绕在搅拌杆上的问题，无需二次处理米粉，省时省力。省力。省力。


技术研发人员：符建敏
受保护的技术使用者：东莞市科越电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/22