一种水凝胶涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗耗材生产设备技术领域，具体为一种水凝胶涂布装置。


背景技术：

2.水凝胶贴片是以无纺布为基底，表面涂布水凝胶的医用耗材，广泛应用与皮肤表层的冷敷或伤口治疗的敷贴，但是现有的水凝胶贴片由于受生产工艺限制，多数采用基底层表面水凝胶全覆盖，即基底层表面全部被涂布水凝胶，在进行敷贴时，仅能依靠水凝胶自身的吸附力与皮肤贴合，存在吸附不牢固的问题，因此需要在水凝胶贴片边缘留有不涂胶的位置，以便涂覆粘合力更加强的凝胶，而现有的涂布机构不能实现间歇性涂布，无法实现上述贴片的生产工艺。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水凝胶涂布装置，能够实现间歇性涂布，实现水凝胶贴片边缘位置的不涂布，且将多组该机构组合，即可实现不同凝胶不同位置的不重叠涂布，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水凝胶涂布装置，包括串接的螺杆泵和涂布嘴，所述螺杆泵的动力输入端设置有能够间歇输入的驱动机构，所述驱动机构包括转动安装的主轴，所述主轴外部设置有同轴布置的滑套和输出套筒，所述滑套通过花键的形式与主轴沿轴线方向滑动安装，所述输出套筒与主轴同轴转动安装，所述滑套与输出套筒的对应端部均设置有能够相互摩擦传动的离合片，所述输出套筒与螺杆泵的输入端之间设置有动力传输用的齿轮副，所述驱动机构还包括驱动滑套轴向位移量的拨叉机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨叉机构包括以杠杆形式安装的拨叉，所述拨叉的叉体卡接在滑套圆周面的环形槽内，所述拨叉的另一端设置有两端均为铰接的伸缩杆；
6.伸缩杆优选电磁推杆，通孔电控的方式，控制伸缩杆推动拨叉波动滑套轴向滑动，当滑套与输出套筒的离合片接触时，发生动力传输，将主轴的动力传递至螺杆泵，从而使螺杆泵工作，将水凝胶通过涂布嘴进行涂布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂布嘴的出口为扁平结构，且涂布嘴出口处的截面面积等于进口截面面积，且涂布嘴的扁平位置内部设置有呈品字形排布的分流板，所述分流板的两端与涂布嘴的内壁固定连接；
8.扁平结构的涂布嘴有助于水凝胶的均匀涂布，且对其出口和进口截面面积的限制，从而保证出口处水凝胶的出料均匀，同时内部设置品字形排布的分流板，保证涂布嘴由圆形截面向扁平开口转变时，内部凝胶流动均匀，保证出口处凝胶排出速度一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干组涂布嘴并排布置，且每个涂布嘴均对应有单独的驱动机构，且所有驱动机构内部的主轴为同一主轴；
10.采用单一主轴设计，进行所有驱动机构的动力输入，通过单个伸缩杆的动作控制，实现对应涂布嘴的控制，且设置两排涂布嘴，通过对两排涂布嘴的工作时间差控制，实现不同凝胶不同区域的不重复涂布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴的转速与待涂布的基底布进给速度呈正比；
12.通过变速箱动力连接下方基底布进给机构的输入轴与主轴，从而保证二者转速呈正比，即涂布嘴的出胶速度能够随基底布的进给速度变化而发生变化，从而保证涂布均匀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水凝胶涂布装置通过在涂布嘴的管道内串入螺杆泵，以保证涂布嘴出料均匀，且通过设置能够提供间歇动力的驱动机构对螺杆泵进行驱动，当螺杆泵停止工作时，涂布嘴出口停止出胶，从而实现定点涂胶，当多组能够单独控制的涂布嘴平行布置时，即可实现多种凝胶不同位置的均匀交叉涂布，且能够根据需求实现基底布表面的间歇式涂布，从而能够裁切出周边不涂布，仅中间涂布的水凝胶贴片。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型a-a处剖视图；
17.图4为本实用新型b处放大图；
18.图5为本实用新型涂布嘴剖视图。
19.图中：1、涂布嘴；101、分流板；2、螺杆泵；3、驱动机构；301、主轴；302、滑套；303、拨叉；304、伸缩杆；305、齿轮副；306、离合片；307、输出套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水凝胶涂布装置，包括串接的螺杆泵2和涂布嘴1，所述螺杆泵2的动力输入端设置有能够间歇输入的驱动机构3，所述驱动机构3包括转动安装的主轴301，所述主轴301外部设置有同轴布置的滑套302和输出套筒307，所述滑套302通过花键的形式与主轴301沿轴线方向滑动安装，所述输出套筒307与主轴301同轴转动安装，所述滑套302与输出套筒307的对应端部均设置有能够相互摩擦传动的离合片306，所述输出套筒307与螺杆泵2的输入端之间设置有动力传输用的齿轮副305，所述驱动机构3还包括驱动滑套302轴向位移量的拨叉机构。
22.所述拨叉机构包括以杠杆形式安装的拨叉303，所述拨叉303的叉体卡接在滑套302圆周面的环形槽内，所述拨叉303的另一端设置有两端均为铰接的伸缩杆304；
23.伸缩杆304优选电磁推杆，通孔电控的方式，控制伸缩杆304推动拨叉303波动滑套302轴向滑动，当滑套302与输出套筒307的离合片306接触时，发生动力传输，将主轴301的
动力传递至螺杆泵2，从而使螺杆泵2工作，将水凝胶通过涂布嘴1进行涂布。
24.所述涂布嘴1的出口为扁平结构，且涂布嘴1出口处的截面面积等于进口截面面积，且涂布嘴1的扁平位置内部设置有呈品字形排布的分流板101，所述分流板101的两端与涂布嘴1的内壁固定连接；
25.扁平结构的涂布嘴1有助于水凝胶的均匀涂布，且对其出口和进口截面面积的限制，从而保证出口处水凝胶的出料均匀，同时内部设置品字形排布的分流板101，保证涂布嘴1由圆形截面向扁平开口转变时，内部凝胶流动均匀，保证出口处凝胶排出速度一致。
26.若干组涂布嘴1并排布置，且每个涂布嘴1均对应有单独的驱动机构3，且所有驱动机构3内部的主轴301为同一主轴301；
27.采用单一主轴301设计，进行所有驱动机构3的动力输入，通过单个伸缩杆304的动作控制，实现对应涂布嘴1的控制，且设置两排涂布嘴1，通过对两排涂布嘴1的工作时间差控制，实现不同凝胶不同区域的不重复涂布。
28.所述主轴301的转速与待涂布的基底布进给速度呈正比；
29.通过变速箱动力连接下方基底布进给机构的输入轴与主轴301，从而保证二者转速呈正比，即涂布嘴1的出胶速度能够随基底布的进给速度变化而发生变化，从而保证涂布均匀。
30.在使用时：通过电控的方式，实现伸缩杆304定时长动作，即保证基底布上等间距的凝胶涂布，当同时设置两排平行的涂布嘴1时，通过控制对应伸缩杆304的动作时间，能够实现基底布上不同位置不同凝胶的不重叠涂布。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。