一种岩棉彩钢板涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉彩钢板技术领域，具体为一种岩棉彩钢板涂胶装置。


背景技术：

2.岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。该产品在欧洲经过广泛的应用，已成熟完善。
3.岩棉彩钢板在生产制造时需要使用胶水将多层材料之间进行粘和，一般的操作方式为人工使用刷子进行涂抹，这种操作方式胶水不但涂抹不均匀，同时工作效率低，不能持续性进行作业，难以满足生产需求，为此，我们提出一种岩棉彩钢板涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉彩钢板涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉彩钢板涂胶装置，包括底座，所述底座底部固定安装有四个呈对称分布的万向轮，所述底座顶部左侧固定连接有支撑板，所述底座右侧滑动连接有移动板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与移动板顶部固定连接，所述移动板右侧底端固定连接有安装板，所述安装板顶部固定安装有电机，所述移动板底部滑动连接有储液盒。
6.优选的，所述支撑板右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右侧与移动板左侧固定连接。
7.优选的，所述移动板底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧两端转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽内侧滑动连接，所述第一电机输出轴贯穿移动板右侧延伸至第二滑槽内侧且与丝杆右端固定连接，所述第二滑块底部与储液盒顶部固定连接。
8.优选的，所述储液盒前侧固定安装有加料管，所述储液盒底部左侧固定安装有喷头，所述储液管底部位于喷头右侧固定连接有固定板，所述固定板底部固定安装有毛刷。
9.优选的，所述第一滑槽与第一滑块相适配，且第一滑块截面呈t型结构。
10.优选的，所述第二滑槽与第二滑块相适配，且第二滑块截面呈t型结构。
11.优选的，所述电机型号为70bl-a的歩进电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要涂胶的岩棉彩钢板放置在底座顶部，将排出胶水的软管接到加料管，启动伸缩气缸，伸缩气缸将带动移动板向下移动，在第一滑槽和第一滑块的滑动配合下，进而使得移动板平稳的向下移动，进而带动储液盒向下移动，进而带动固定板向下移动，进而带动毛刷向下移动，当毛刷底部与岩棉彩钢板顶部接触，将伸缩气缸关闭，启动电机，第一电机转动，进而带动丝杆转动，进而带动第二滑块
转动，在第二滑槽的配合下，进而使得第二滑块在第二滑槽内侧左右滑动，进而带动储液盒左右移动，进而带动喷头左右移动，进而带动固定板左右移动，进而带动毛刷左右移动，胶水将进入储液盒，然后从喷头喷出，进而将胶水喷洒到岩棉彩钢板上，在毛刷的作用下，将胶水进行涂匀，进而完成了岩棉彩钢板的涂胶，推动装置，在万向轮的作用下，可以使得装置在水平地面上移动，进而方便装置的移动，结构简单，改进了传统的人工手持刷子进行涂抹，使得胶水涂抹的更加均匀，提高了工作效率，满足生产需求。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型支撑板立体图；
15.图3为本实用新型移动板内部结构示意图；
16.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑板；4、安装板；5、电机；6、移动板；7、第一滑块；8、伸缩气缸；9、顶板；10、第一滑槽；11、丝杆；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、储液盒；15、喷头；16、加料管；17、固定板；18、毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉彩钢板涂胶装置，包括底座1，所述底座1底部固定安装有四个呈对称分布的万向轮2，所述底座1顶部左侧固定连接有支撑板3，所述底座1右侧滑动连接有移动板6，所述支撑板3顶部固定连接有顶板9，所述顶板9底部固定安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8输出端与移动板6顶部固定连接，所述移动板6右侧底端固定连接有安装板4，所述安装板4顶部固定安装有电机5，所述移动板6底部滑动连接有储液盒14。
20.请参阅图1和图2，支撑板3右侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10内侧滑动连接有第一滑块7，第一滑块7右侧与移动板6左侧固定连接，第一滑块7在第一滑槽10内侧滑动，进而使得移动板6平稳的上下移动；
21.请参阅图1和图3，移动板6底部开设有第二滑槽12，第二滑槽12内侧两端转动连接有丝杆11，丝杆11外侧螺纹连接有第二滑块13，第二滑块13与第二滑槽12内侧滑动连接，第一电机5输出轴贯穿移动板6右侧延伸至第二滑槽12内侧且与丝杆11右端固定连接，第二滑块13底部与储液盒14顶部固定连接，第一电机5转动，进而带动丝杆11转动，进而带动第二滑块13转动，在第二滑槽12的配合下，进而使得第二滑块13在第二滑槽12内侧左右滑动，进而带动储液盒14左右移动；
22.请参阅图4，储液盒14前侧固定安装有加料管16，储液盒14底部左侧固定安装有喷头15，储液管14底部位于喷头15右侧固定连接有固定板17，固定板17底部固定安装有毛刷18，将排出胶水的软管接到加料管16，胶水将从加料管16进入储液盒14，然后从喷头15喷
出，喷出后的胶水粘在岩棉彩钢板上，在毛刷18的作用下，将胶水涂匀；
23.请参阅图2，第一滑槽10与第一滑块7相适配，且第一滑块7截面呈t型结构，第一滑块7在第一滑槽10内侧滑动，t型结构的第一滑块7对第一滑块7在滑动时起到限位的作用；
24.请参阅图3，第二滑槽12与第二滑块13相适配，且第二滑块13截面呈t型结构，第二滑块13在第二滑槽12内侧滑动，t型结构的第二滑块13对第二滑块13在滑动时起到限位的作用；
25.请参阅图1，电机5型号为70bl-a的歩进电机，电机5转动时，可以带动丝杆11转动，进而使得第二滑块13在第二滑槽12内侧左右滑动：
26.工作原理：在使用时，将需要涂胶的岩棉彩钢板放置在底座1顶部，将排出胶水的软管接到加料管16，启动伸缩气缸8，伸缩气缸8将带动移动板6向下移动，在第一滑槽10和第一滑块7的滑动配合下，进而使得移动板6平稳的向下移动，进而带动储液盒14向下移动，进而带动固定板17向下移动，进而带动毛刷18向下移动，当毛刷18底部与岩棉彩钢板顶部接触，将伸缩气缸8关闭，启动电机5，第一电机5转动，进而带动丝杆11转动，进而带动第二滑块13转动，在第二滑槽12的配合下，进而使得第二滑块13在第二滑槽12内侧左右滑动，进而带动储液盒14左右移动，进而带动喷头15左右移动，进而带动固定板17左右移动，进而带动毛刷18左右移动，胶水将进入储液盒14，然后从喷头15喷出，进而将胶水喷洒到岩棉彩钢板上，在毛刷18的作用下，将胶水进行涂匀，进而完成了岩棉彩钢板的涂胶，推动装置，在万向轮2的作用下，可以使得装置在水平地面上移动，进而方便装置的移动，结构简单，改进了传统的人工手持刷子进行涂抹，使得胶水涂抹的更加均匀，提高了工作效率，满足生产需求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。