一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置的制作方法

1.本实用新型属于二氧化钛生产相关技术领域，具体涉及一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置。


背景技术：

2.二氧化钛是一种无机物，化学式为tio2，白色固体或粉末状的两性氧化物，二氧化钛生产过程中产生的蒸汽需要经过一定处理才可以进行排放。
3.现有的蒸汽处理装置技术存在以下问题：现有的蒸汽处理装置在使用的过程中，由于机体具有一定的长度，当长时间使用时，使用人员对机体清洗起来就很困难，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽处理装置在使用的过程中，由于机体具有一定的长度，当长时间使用时，使用人员对机体清洗起来就很困难，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置，包括机体和气体出口，所述机体的上端在位于中间位置处设置有气体出口，所述机体的下端位置处设置有固定底座，所述机体的左端在位于下方位置处设置有气体进口，所述机体的右端在位于上方位置处设置有液体进口，所述机体的右端在位于下方位置处设置有液体出口，所述机体的外侧位置处套接有清洗刷，所述清洗刷设置有固定框、毛刷、固定环和加长杆，所述固定框的内侧位置处设置有毛刷，所述固定框的下端位置处设置有固定环，所述固定环的内部位置处套接有加长杆，所述机体的内侧在位于上方位置处设置有填料压板，所述机体的内侧在位于中间位置处设置有液体再分配器，所述机体的内侧在位于下方位置处设置有填料支撑板。
6.优选的，所述机体的形状结构设置为圆柱体结构，所述机体的直径小于固定底座的直径，所述机体的内部设置有填料。
7.优选的，所述气体出口的形状结构设置为圆柱体结构，所述气体出口连通到机体的内部位置处，所述气体出口与机体焊接在一起。
8.优选的，所述固定底座的形状接设置为圆柱体结构，所述固定底座与机体焊接在一起，所述固定底座的颜色与机体相同。
9.优选的，所述气体进口的形状结构设置为圆柱体结构，所述气体进口与机体保持垂直的状态，所述气体进口与机体焊接在一起。
10.优选的，所述液体进口与机体焊接在一起，所述液体进口与机体保持垂直的状态，所述液体进口的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
11.优选的，所述液体出口的直径小于气体进口，所述液体出口与液体进口保持平行
状态，所述液体出口与机体焊接在一起。
12.优选的，所述固定框的形状结构设置为圆柱体结构，所述固定框的最小直径大于机体的直径，所述固定框与固定环焊接在一起，所述固定框通过固定环与加长杆进行固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型安装有清洗刷，清洗刷设置有固定框、毛刷、固定环和加长杆，固定框的形状结构设置为圆柱体结构，固定框的最小直径大于机体的直径，这样固定框就可以套接在机体的外壁位置处，固定框的左端位置处焊接有固定环，固定框通过固定环与加长杆进行固定连接，固定框的内部位置处设置有毛刷，固定框可通过毛刷对机体的外壁进行清洗，清洗时握紧加长杆，控制固定框进行上下移动，使得固定框内部位置处的毛刷在机体的外壁进行移动，从而将一些灰尘杂质等清理干净，在移动时加长杆在固定环的内部进行转动，从而可以更好的控制固定框，当清洗结束后只需要将固定框移动到最上方位置处，从而将固定框与机体分离，当下次清洗时在将固定框套接在机体的外壁位置处即可。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置分体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的清洗刷结构示意图；
20.图中：1、机体；2、清洗刷；21、固定框；22、毛刷；23、固定环；24、加长杆；3、气体出口；4、液体进口；5、填料压板；6、液体再分配器；7、液体出口；8、固定底座；9、气体进口；10、填料支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于复合二氧化钛生产用蒸汽处理装置，包括机体1和气体出口3，机体1的形状结构设置为圆柱体结构，机体1的直径小于固定底座8的直径，机体1的内部设置有填料，通过机体1可进行化工工作，机体1的上端在位于中间位置处设置有气体出口3，气体出口3的形状结构设置为圆柱体结构，气体出口3连通到机体1的内部位置处，气体出口3与机体1
焊接在一起，通过气体出口3可将气体排放出去，机体1的下端位置处设置有固定底座8，固定底座8的形状接设置为圆柱体结构，固定底座8与机体1焊接在一起，固定底座8的颜色与机体1相同，用于固定整个装置，机体1的左端在位于下方位置处设置有气体进口9，气体进口9的形状结构设置为圆柱体结构，气体进口9与机体1保持垂直的状态，气体进口9与机体1焊接在一起，通过气体进口9可将气体排放出去，机体1的右端在位于上方位置处设置有液体进口4，液体进口4与机体1焊接在一起，液体进口4与机体1保持垂直的状态，液体进口4的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过液体进口4可将液体排放进去，机体1的右端在位于下方位置处设置有液体出口7，液体出口7的直径小于气体进口9，液体出口7与液体进口4保持平行状态，液体出口7与机体1焊接在一起，用于将液体排放出去，机体1的外侧位置处套接有清洗刷2，清洗刷2设置有固定框21、毛刷22、固定环23和加长杆24，固定框21的内侧位置处设置有毛刷22，固定框21的下端位置处设置有固定环23，固定环23的内部位置处套接有加长杆24，固定框21的形状结构设置为圆柱体结构，固定框21的最小直径大于机体1的直径，固定框21与固定环23焊接在一起，固定框21通过固定环23与加长杆24进行固定连接，通过清洗刷2方便对机体1进行清洗，机体1的内侧在位于上方位置处设置有填料压板5，机体1的内侧在位于中间位置处设置有液体再分配器6，机体1的内侧在位于下方位置处设置有填料支撑板10。
24.1、机体；2、清洗刷；21、固定框；22、毛刷；23、固定环；24、加长杆；3、气体出口；4、液体进口；5、填料压板；6、液体再分配器；7、液体出口；8、固定底座；9、气体进口；10、填料支撑板
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，二氧化钛生产产生的蒸汽通过气体进口9进入到机体1的内部，然后由于气体会向上升起，升起的蒸汽会经过机体1内部的填料进行反应过滤，从而对蒸汽内部的有害物质进行过滤处理，处理之后的无害气体则通过气体出口3排出，而蒸汽中的水分由于在机体1内部反应过程中收到冷凝，成为液体滴落，通过液体出口7排出，且在长时间使用时为方便对机体1进行清洗，本装置安装了清洗刷2，清洗刷2设置有固定框21、毛刷22、固定环23和加长杆24，固定框21的形状结构设置为圆柱体结构，固定框21的最小直径大于机体1的直径，这样固定框21就可以套接在机体1的外壁位置处，固定框21的左端位置处焊接有固定环23，固定框21通过固定环23与加长杆24进行固定连接，固定框21的内部位置处设置有毛刷22，固定框21可通过毛刷22对机体1的外壁进行清洗，清洗时握紧加长杆24，控制固定框21进行上下移动，使得固定框21内部位置处的毛刷22在机体1的外壁进行移动，从而将一些灰尘杂质等清理干净，在移动时加长杆24在固定环23的内部进行转动，从而可以更好的控制固定框21，当清洗结束后只需要将固定框21移动到最上方位置处，从而将固定框21与机体1分离，当下次清洗时在将固定框21套接在机体1的外壁位置处即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。