一种印刷用油墨搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，特别是一种印刷用油墨搅拌设备。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。中国很早就生产油墨。油墨的前身是松油墨。中国利用松烟、胶质(主要是牛皮胶，起粘合烟灰的作用)与水制成黑墨。开始作书写用，以后用于木板印刷业。油墨在中国的早期发展较快，中世纪后，一直固步自封，满足于传统秘方，不甚创见。当时欧洲的木板印刷也是以水性为主，但应用不佳，遂改为油类。以后演变为现代印刷油墨。印刷技术的发展刺激着油墨工业的发展，出现了适应各种印刷要求，功能多，质量高的油墨。由于油墨具有一点黏性，在打印前，需要对油墨进行搅拌均匀。但现在的印刷用油墨搅拌设备，密封性较差，在搅拌过程中会有少量的油墨，通过设备之间的间隙飞溅出去，污染周围的零部件，不利于后期的清洗。现在的印刷用油墨搅拌设备，缺少分流装置，搅拌过程中，在离心力和重力的作用下，油墨中的一些杂质等会堆积到底部，使用这些油墨会影响打印质量。现在的印刷用油墨搅拌设备，缺少污油收集装置，搅拌过程中产生的污油直接排放，不利于环保。
3.现在的印刷用油墨搅拌设备缺点是：
4.1、现在的印刷用油墨搅拌设备，密封性较差，在搅拌过程中会有少量的油墨，通过设备之间的间隙飞溅出去，污染周围的零部件，不利于后期的清洗；
5.2、现在的印刷用油墨搅拌设备，缺少分流装置，搅拌过程中，在离心力和重力的作用下，油墨中的一些杂质等会堆积到底部，使用这些油墨会影响打印质量；
6.3、现在的印刷用油墨搅拌设备，缺少污油收集装置，搅拌过程中产生的污油直接排放，不利于环保。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种印刷用油墨搅拌设备。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种印刷用油墨搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有密封机构，所述密封机构的顶部设置有顶盖机构，所述顶盖机构的顶部设置有若干螺丝固定组件，所述顶盖机构顶部的中部设置有电机机构，所述顶盖机构顶部的一侧设置有进料口，所顶盖机构顶部的一侧设置有排气阀，所述电机机构的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌罐的底部设置有电磁泄放阀，所述电磁泄放阀的底部设置有污油存储机构。
9.可选的，所述搅拌罐包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的一侧固定连接有出料口，所述出料口高于搅拌罐体的底部，所述搅拌罐体的顶部开设有若干第一固定孔，所述螺丝固定
组件的一侧贯穿第一固定孔的内部，所述搅拌罐体的底部固定连接有排污口，所述排污口的底部设置有若干第一螺丝组件，所述排污口通过若干第一螺丝组件与电磁泄放阀固定连接。
10.可选的，所述密封机构包括密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的材质为合成橡胶，所述密封橡胶垫的厚度1～2mm，所述密封橡胶垫的顶部开设有若干第二固定孔，所述螺丝固定组件的一侧贯穿第二固定孔的内部。
11.可选的，所述顶盖机构包括顶盖，所述顶盖的底部开设有若干第三固定孔，所述螺丝固定组件的一侧贯穿第三固定孔的内部，所述螺丝固定组件包括固定螺丝和固定螺母，所述搅拌罐体、密封橡胶垫和顶盖通过若干螺丝固定组件固定连接。
12.可选的，所述顶盖顶部的中部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的两侧设置有两个矩形的定位槽，所述电机安装槽的中部开设有轴安装孔，所述顶盖顶部的一侧开设有进料口安装孔，所述进料口安装孔的内部开设有第一螺纹槽，所述顶盖通过第一螺纹槽与进料口螺纹连接，所述顶盖顶部的另一侧开设有排气阀安装孔，所述排气阀安装孔的内部开设有第二螺纹槽，所述顶盖通过第二螺纹槽与排气阀螺纹连接。
13.可选的，所述电机机构包括电机，所述电机输出端的一侧设置有第一顶丝，所述电机通过第一顶丝固定连接有电机安装座，所述电机的输出端贯穿至电机安装座的底部，所述电机安装座外轮廓的大小与电机安装槽外轮廓的大小相适配，所述电机安装座的两侧设置有两个矩形的定位块，所述定位块内设置有第二顶丝，所述电机安装座通过第二顶丝与顶盖固定连接，所述电机安装座的底部转动连接有电机安装轴，所述电机安装轴外径的大小与轴安装孔内径的大小相适配，所述电机安装轴的顶部与电机的输出端固定连接，所述安装轴的底部开设有安装楔孔，所述安装楔孔的形状为正六边型。
14.可选的，所述搅拌机构包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的外表面焊接有若干搅拌叶片，所述搅拌主轴的顶部焊接有安装楔块，所述安装楔块的形状为正六边形，所述安装楔块外轮廓的大小与安装楔孔外轮廓的大小相适配，所述搅拌主轴通过安装楔块与电机固定连接。
15.可选的，所述污油存储机构包括污油罐，所述污油罐的顶部设置有若干第二螺丝组件，所述污油罐通过若干第二螺丝组件与电磁泄放阀固定连接，所述污油罐的顶部设置有鹅颈排气管。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该印刷用油墨搅拌设备，搅拌罐体和顶盖之间设有密封橡胶垫，能有效的保证油墨在搅拌过程中，油墨在搅拌罐体内运动，减少渗漏和飞溅，从而提升密封性。
18.2、该印刷用油墨搅拌设备，出料口高于搅拌罐体的底部，在搅拌后，较澄清的油墨从出料口流出，较重的油墨杂质等会沉积在搅拌罐体底部，从而形成分流，提升打印质量。
19.3、该印刷用油墨搅拌设备，当搅拌罐体的底部积蓄一定的油墨杂质后，电磁泄放阀打开，将油墨杂质引流入污油罐内，有利于杂质的回收和环保。
附图说明
20.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为本实用新型第一视角爆炸图的结构示意图；
23.图4为本实用新型顶盖机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型第二视角的结构示意图；
25.图6为本实用新型图5中a-a处剖面的结构示意图；
26.图7为本实用新型图6中b处放大的结构示意图；
27.图8为本实用新型电机机构和搅拌机构的结构示意图。
28.图中：1-搅拌罐，101-搅拌罐体，102-出料口，103-第一固定孔，104-有排污口，2-密封机构，201-密封橡胶垫，202-第二固定孔，3-顶盖机构，301-顶盖，302-第三固定孔，303-电机安装槽，304-轴安装孔，305-进料口安装孔，306-排气阀安装孔，4-螺丝固定组件，5-电机机构，501-电机，502-电机安装座，503-电机安装轴，6-有进料口，7-排气阀，8-搅拌机构，801-搅拌主轴，802-搅拌叶片，803-安装楔块，9-电磁泄放阀，10-污油存储机构，1001-污油罐，1002-鹅颈排气管。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-8所示，一种印刷用油墨搅拌设备，它包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有密封机构2，密封机构2的顶部设置有顶盖机构3，顶盖机构3的顶部设置有若干螺丝固定组件4，顶盖机构3顶部的中部设置有电机机构5，顶盖机构3顶部的一侧设置有进料口6，所顶盖机构3顶部的一侧设置有排气阀7，电机机构5的底部固定连接有搅拌机构8，搅拌罐1的底部设置有电磁泄放阀9，电磁泄放阀9的底部设置有污油存储机构10。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌罐1包括搅拌罐体101，搅拌罐体101的一侧固定连接有出料口102，出料口102高于搅拌罐体101的底部，搅拌罐体101的顶部开设有若干第一固定孔103，螺丝固定组件4的一侧贯穿第一固定孔103的内部，搅拌罐体101的底部固定连接有排污口104，排污口104的底部设置有若干第一螺丝组件，排污口104通过若干第一螺丝组件与电磁泄放阀9固定连接，在搅拌后，较澄清的油墨从出料口102流出，较重的油墨杂质等会沉积在搅拌罐体101底部，从而形成分流，提升打印质量。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：密封机构2包括密封橡胶垫201，密封橡胶垫201的材质为合成橡胶，密封橡胶垫201的厚度1～2mm，密封橡胶垫201的顶部开设有若干第二固定孔202，螺丝固定组件4的一侧贯穿第二固定孔202的内部，密封橡胶垫201可拆卸和更换。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：顶盖机构3包括顶盖301，顶盖301的底部开设有若干第三固定孔302，螺丝固定组件4的一侧贯穿第三固定孔302的内部，螺丝固定组件4包括固定螺丝和固定螺母，搅拌罐体101、密封橡胶垫201和顶盖301通过若干螺丝固定组件4固定连接，搅拌罐体101和顶盖301之间设有密封橡胶201，能有效的保证油墨在搅拌过程中，油墨在搅拌罐体101内运动，减少渗漏和飞溅，从而提升密封性。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：顶盖301顶部的中部开设有电机安装槽303，电机安装槽303的两侧设置有两个矩形的定位槽，电机安装槽303的中部开设有轴安装孔304，顶盖301顶部的一侧开设有进料口安装孔305，进料口安装孔305的内部开设有第一
螺纹槽，顶盖301通过第一螺纹槽与进料口6螺纹连接，顶盖301顶部的另一侧开设有排气阀安装孔306，排气阀安装孔306的内部开设有第二螺纹槽，顶盖301通过第二螺纹槽与排气阀7螺纹连接。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机机构5包括电机501，电机501输出端的一侧设置有第一顶丝，电机501通过第一顶丝固定连接有电机安装座502，电机501的输出端贯穿至电机安装座502的底部，电机安装座502外轮廓的大小与电机安装槽303外轮廓的大小相适配，电机安装座502的两侧设置有两个矩形的定位块，定位块内设置有第二顶丝，电机安装座502通过第二顶丝与顶盖301固定连接，电机安装座502的底部转动连接有电机安装轴503，电机安装轴503外径的大小与轴安装孔304内径的大小相适配，电机安装轴503的顶部与电机501的输出端固定连接，安装轴503的底部开设有安装楔孔，安装楔孔的形状为正六边型，可防止轴在配合后发生打滑，同时也方便安装时的定位。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌机构8包括搅拌主轴801，搅拌主轴801的外表面焊接有若干搅拌叶片802，搅拌主轴801的顶部焊接有安装楔块803，安装楔块803的形状为正六边形，安装楔块803外轮廓的大小与安装楔孔外轮廓的大小相适配，搅拌主轴801通过安装楔块803与电机501固定连接，搅拌主轴801、搅拌叶片802和安装楔块803均可拆卸和替换。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：污油存储机构10包括污油罐1001，污油罐1001的顶部设置有若干第二螺丝组件，污油罐1001通过若干第二螺丝组件与电磁泄放阀9固定连接，污油罐1001的顶部设置有鹅颈排气管1002，当搅拌罐体101的底部积蓄一定的油墨杂质后，电磁泄放阀9打开，将油墨杂质引流入污油罐1001内，有利于杂质的回收和环保。
38.综上所述：该印刷用油墨搅拌设备，搅拌罐体101和顶盖301之间设有密封橡胶垫201，能有效的保证油墨在搅拌过程中，油墨在搅拌罐体101内运动，减少渗漏和飞溅，从而提升密封性；该印刷用油墨搅拌设备，出料口102高于搅拌罐体101的底部，在搅拌后，较澄清的油墨从出料口102流出，较重的油墨杂质等会沉积在搅拌罐体101底部，从而形成分流，提升打印质量；该印刷用油墨搅拌设备，当搅拌罐体101的底部积蓄一定的油墨杂质后，电磁泄放阀9打开，将油墨杂质引流入污油罐1001内，有利于杂质的回收和环保。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。