一种碳素生产的石油焦混式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及碳素生产技术领域，具体为一种碳素生产的石油焦混式破碎机。


背景技术：

2.碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、碳素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等，碳素生产工艺流程一般是煅烧、压型、焙烧、石墨化、加工，碳素的原料是无烟煤、石油焦、沥青焦这些，石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，而石油焦在使用前通常需要对其进行粉碎，以便于后续的适用，但现有的破碎机大多破碎方式比较单一，而且破碎物体较大时还容易卡料，破碎效率较低且破碎不够彻底，为此，我们提出了一种碳素生产的石油焦混式破碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳素生产的石油焦混式破碎机，能适用不同大小石油焦的破碎，不易卡料，适用性更强，多级破碎，破碎效率更高，破碎更加彻底，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素生产的石油焦混式破碎机，包括破碎箱体和破碎机构；
5.破碎箱体：其上表面设置的开口处设有料斗，破碎箱体的内部左右对称设置有导料板，破碎箱体的下表面四角均匀设置有支腿；
6.破碎机构：设置于破碎箱体的内部，破碎机构的前端左右对称设置有蜗轮，破碎箱体的前侧面上端设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴端头分别设置有与同侧的蜗轮啮合连接的蜗杆；
7.其中：所述双轴电机的输入端与破碎箱体前侧面设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，能适用不同大小石油焦的破碎，不易卡料，适用性更强，多级破碎，破碎效率更高，破碎更加彻底，使用更加方便。
8.进一步的，所述破碎机构包括破碎刀块、破碎轴和凸台，所述破碎轴左右对称转动连接于破碎箱体的内部，凸台设置于破碎箱体的内部上端中心处，两个破碎轴的外侧面均匀设置有与凸台配合的破碎刀块，两个破碎轴的前端均设置有蜗轮，能适用不同大小石油焦的破碎。
9.进一步的，所述凸台的上表面左右两侧的弧形面上均匀设置有与破碎刀块配合的锥形块，破碎效率更高。
10.进一步的，所述破碎箱体的内部左右对称转动连接有转轴，转轴位于凸台的左右两侧，转轴的外弧面均匀设置有齿牙，多级破碎。
11.进一步的，所述转轴和破碎轴的前端均设置有同步轮，同步轮位于蜗轮的后侧，竖向对应的两个同步轮之间通过同步带传动连接，方便驱动力的传递。
12.进一步的，所述双轴电机的两个输出轴端头设置的蜗杆螺旋方向相反，为破碎轴的转动提供驱动力。
13.进一步的，所述凸台的内部均匀设置有震动电机，震动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便石油焦的掉落。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本碳素生产的石油焦混式破碎机，具有以下好处：
15.1、将石油焦通过料斗投入破碎箱体的内部，同时通过控制开关组控制双轴电机工作带动两个蜗杆转动，从而通过与蜗杆啮合连接的蜗轮带动两个破碎轴相向转动，破碎轴外弧面的破碎刀块与凸台左右两侧的锥形块配合的对石油焦进行破碎，两个破碎轴之间的间距较大，从而方便对大块的石油焦进行破碎，适用性更强，同时控制开关组控制震动电机使凸台产生震动，方便石油焦的掉落，不易卡料。
16.2、破碎轴转动的同时通过同步轮和同步带带动同侧的转轴同步转动，转轴外弧面的锯齿与凸台的左右侧面配合再次对石油焦进行破碎，多级破碎，破碎更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图。
19.图中：1破碎箱体、2破碎机构、21破碎刀块、22破碎轴、23凸台、24转轴、3料斗、4导料板、5支腿、6锥形块、7震动电机、8同步轮、9同步带、10蜗轮、11双轴电机、12蜗杆、13控制开关组。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种碳素生产的石油焦混式破碎机，包括破碎箱体1和破碎机构2；
22.破碎箱体1：其上表面设置的开口处设有料斗3，方便上料，破碎箱体1的内部左右对称设置有导料板4，方便出料，破碎箱体1的下表面四角均匀设置有支腿5，对破碎箱体1起到支撑作用；
23.破碎机构2：设置于破碎箱体1的内部，破碎机构2的前端左右对称设置有蜗轮10，破碎箱体1的前侧面上端设置有双轴电机11，双轴电机11的两个输出轴端头分别设置有与同侧的蜗轮10啮合连接的蜗杆12，双轴电机11的两个输出轴端头设置的蜗杆12螺旋方向相反，破碎机构2包括破碎刀块21、破碎轴22和凸台23，破碎轴22左右对称转动连接于破碎箱体1的内部，凸台23设置于破碎箱体1的内部上端中心处，两个破碎轴22的外侧面均匀设置有与凸台23配合的破碎刀块21，两个破碎轴22的前端均设置有蜗轮10，凸台23的上表面左右两侧的弧形面上均匀设置有与破碎刀块21配合的锥形块6，破碎箱体1的内部左右对称转动连接有转轴24，转轴24位于凸台23的左右两侧，转轴24的外弧面均匀设置有齿牙，转轴24
和破碎轴22的前端均设置有同步轮8，同步轮8位于蜗轮10的后侧，竖向对应的两个同步轮8之间通过同步带9传动连接，凸台23的内部均匀设置有震动电机7，双轴电机11工作带动两个蜗杆12转动，从而通过与蜗杆12啮合连接的蜗轮10带动两个破碎轴22相向转动，破碎轴22外弧面的破碎刀块21与凸台23左右两侧的锥形块6配合的对石油焦进行破碎，两个破碎轴22之间的间距较大，从而方便对大块的石油焦进行破碎，同时震动电机7使凸台23产生震动，方便石油焦的掉落，防止卡料，破碎轴22转动的同时通过同步轮8和同步带9带动同侧的转轴24同步转动，转轴24外弧面的锯齿与凸台23的左右侧面配合再次对石油焦进行破碎；
24.其中：双轴电机11和震动电机7的输入端均与破碎箱体1前侧面设置的控制开关组13输出端电连接，控制开关组13的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
25.本实用新型提供的一种碳素生产的石油焦混式破碎机的工作原理如下：通过支腿5将破碎箱体1放至于合适的位置，然后将石油焦通过料斗3投入破碎箱体1的内部，同时通过控制开关组13控制双轴电机11工作带动两个蜗杆12转动，从而通过与蜗杆12啮合连接的蜗轮10带动两个破碎轴22相向转动，破碎轴22外弧面的破碎刀块21与凸台23左右两侧的锥形块6配合的对石油焦进行破碎，两个破碎轴22之间的间距较大，从而方便对大块的石油焦进行破碎，同时控制开关组13控制震动电机7使凸台23产生震动，方便石油焦的掉落，防止卡料，破碎轴22转动的同时通过同步轮8和同步带9带动同侧的转轴24同步转动，转轴24外弧面的锯齿与凸台23的左右侧面配合再次对石油焦进行破碎，破碎后的石油焦经过两个导料板4的导向掉落至外部。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的双轴电机11和震动电机7均可根据实际应用场景自由配置，双轴电机11建议选用型号为yd(s)k100-4的双轴电机，震动电机7建议选用型号为hy-0.1a的震动电机，控制开关组13上设有与双轴电机11和震动电机7一一对应用于控制其工作的按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。