一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机的制作方法

1.本实用新型主要涉及山楂等果蔬分切粉碎的技术领域，具体为一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机。


背景技术：

2.山楂营养丰富，有机酸和维生素c的含量较高，山楂酸甜可口,适合生食，又适合加工成山楂糕、山楂丸等，山楂要用价值较高，山楂能健脾胃、助消化，具有降低血脂、改善睡眠等功效，各种山楂产品因其味美和一定的保健功效而受到人们的普遍喜爱。由于山楂是季节性较强的水果品种，受其本身特性所限，其储存期较短，因此一般需加工后储存和食用，山楂丸是重要的山楂药食同源产品，其制备工艺主要包括山楂清洗、切片、捣碎、制丸等过程，山楂分切粉碎是制作山楂丸的重要环节，传统山楂切片需耗费大量人力，而且加工效率低，当前国内的山楂加工设备种类少、自动化程度低，难以满足高质量高效率的山楂加工需求。
3.鉴于上述实际问题，本设计人根据多年从事本领域的生产设计经验，研制出本实用新型的一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机，本实用新型采用整体式设计，占地面积小，一键启动、自动化程度高，切片装置采用高速盘式结构，分切效果好，粉碎装置采用高速压辊结构，粉碎效果好等优点，能够实现山楂等果蔬的分切粉碎的产业化生产。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机，包括机架，所述机架由前框架和后框架焊接而成，所述前框架上部设置粉碎装置，所述后框架设置驱动装置，所述粉碎装置上方设置分切装置。
7.所述分切装置包括护罩，所述护罩螺栓连接在后框架的侧面，所述护罩侧面设置进料斗，所述护罩内部设置刀盘。
8.所述粉碎装置包括斗体，所述斗体螺栓连接在前框架上，所述斗体内部设置驱动压辊和从动压辊，所述驱动压辊与从动压辊在各自圆周方向上均布设置刀齿，两压辊上的刀齿能相互啮合，所述驱动压辊和从动压辊均通过两端的立式轴承座安装在前框架上。
9.所述驱动装置包括第一驱动轴，第二驱动轴，所述第一驱动轴一端与分切装置中的刀盘连接，所述第一驱动轴另一端连接大带轮，所述第一驱动轴后部连接中带轮，所述第二驱动轴一端与粉碎装置中的驱动压辊连接，所述第二驱动轴另一端与小带轮连接，所述大带轮通过第一v型带与电动机连接，所述电动机螺栓连接在支撑座上，所述支撑座下端与后框架螺栓连接，所述中带轮与小带轮之间设置第二v型带。
10.所述刀盘在其圆周方向上开有6组漏料口，所述漏料口上部螺钉连接刀片，所述刀
片可通过拧紧不同位置的螺钉调节刀片的角度。
11.所述后框架后部侧面设置电控箱，所述电控箱与电动机电连接，所述电控箱内设置plc电控系统并配有液晶操作面板。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，采用整体式结构设计，结构紧凑，占地面积小、自动化程度高，一键启动、操作简便，分切粉碎效果好、能耗低，能够实现山楂等果蔬烘干的产业化生产。
附图说明
14.附图1是本实用新型整体结构前视图；
15.附图2是本实用新型整体结构后视图；
16.附图3是本实用新型主视图；
17.附图4是本实用新型左视图；
18.附图5是本实用新型俯视图；
19.附图6是本实用新型部件结构图；
20.附图中所示标号：1、机架；2、分切装置；3、粉碎装置；4、驱动装置；5、护罩；6、刀盘；7、驱动压辊；8、从动压辊；9、斗体；10、电动机；11、第一驱动轴；12、第二驱动轴；13、大带轮；14、中带轮；15、第二v型带；16、第一v型带；17、小带轮；18、支撑座；19、刀片；20、进料斗；21、前框架；22、后框架；23、电控箱；24、刀齿；25、漏料口；
具体实施方式
21.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
22.如图1-6所示，一种山楂丸药食同源辅料分切粉碎一体机，包括机架1，所述机架1由前框架21和后框架22焊接而成，所述前框架21上部螺栓连接粉碎装置3，为粉碎装置3提供可靠支撑，所述后框架22螺栓连接驱动装置4，为驱动装置4提供了可靠的安装平台，所述粉碎装置3正上方设置分切装置2，可是分切后的山楂片落入粉碎装置中，机架1整体结构紧凑、占地面积小。
23.所述分切装置2包括护罩5，所述护罩5通过螺栓连接在后框架22的侧面，所述护罩5侧面螺栓连接进料斗20，所述护罩5内部设置刀盘6，当刀盘6高速转动分切山楂时，所述护罩5起到防止山楂片飞溅，并可使山楂片正确落入粉碎装置3中。
24.所述粉碎装置3包括斗体9，所述斗体9螺栓连接在前框架21上，所述斗体9内部设置驱动压辊7和从动压辊8，所述驱动压辊7与从动压辊8在各自圆周方向上均布焊接有刀齿24，且两压辊上的刀齿24能相互啮合，可使山楂片被碾碎，所述驱动压辊7和从动压辊8均通过各自两端的立式轴承座螺栓连接在前框架21上。
25.所述驱动装置4包括第一驱动轴11，第二驱动轴12，所述第一驱动轴11一端与分切装置2中的刀盘6过盈连接，所述第一驱动轴11另一端连接大带轮13，所述第一驱动轴11后部连接中带轮14，所述第二驱动轴12一端与粉碎装置3中的驱动压辊7的轴头螺栓连接，所
述第二驱动轴12另一端与小带轮17连接，所述大带轮13通过第一v型带16与电动机10带连接，所述电动机10螺栓连接在支撑座18上，所述支撑座18下端螺栓连接在后框架22的长条安装孔上，当第一v型带16张紧度降低时，可通过前后移动支撑座18的位置，对第一v型带16进行张紧，所述中带轮14与小带轮17之间通过第二v型带15进行带连接。
26.所述刀盘6在其圆周方向上开有6组漏料口25，所述漏料口25上部螺钉连接刀片19，所述刀片19可通过拧紧不同位置的螺钉调节刀片的角度。
27.所述后框架22后部侧面螺栓连接电控箱23，所述电控箱23与电动机10电连接，所述电控箱23内设置plc电控系统并配有液晶操作面板，电控系统采用siemens的s7系列plc来构建电控系统，该电控系统是一个可任意编程的sps系统，该系统价格便宜、运行稳定。
28.本实施例的工作过程如下：
29.分切粉碎山楂等果蔬时，首先一键启动电控箱23的启动按钮，电控箱23启动电动机10，电动机10通过第一v型带16带动大带轮13高速转动，进而大带轮13通过第一驱动轴11带动分切装置2中的刀盘6高速转动，高速转动的第一驱动轴11通过中带轮14、第二v型带15、小带轮17带动第二驱动轴12高速转动，进而高速转动的第二驱动轴12带动粉碎装置3中的驱动压辊7高速转动，当设备平稳启动后，将山楂倒入进料斗20内，山楂经分切装置2中高速转动的刀盘6上的刀片19分切成片后，经漏料口25落入粉碎装置3的料斗9内，经高速转动的驱动压辊7与从动压辊8挤压粉碎后，落入其下方事先放置好的收纳箱内。
30.综上所述，本实用新型，采用整体式结构设计，结构紧凑、占地面积小、一键启动、操作简便，采用一个电机实现两种装置的驱动，成本低，其切片装置采用高速盘式结构，分切效果好，粉碎装置采用高速压辊结构，粉碎效果好，能够实现山楂等果蔬的分切粉碎的产业化生产。