化妆品乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工领域，具体而言，涉及化妆品乳化装置。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.现有的技术问题是：现有的乳化装置多通剪切、混合、打散等操作来进行加工，混料桶自身稳定性差，多需要人工扶持或者螺纹夹持，且不方便调节的作用，无法根据混料桶大小进行调节和定位。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的化妆品乳化装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供化妆品乳化装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的前侧安装有乳化装置主体，所述支撑台的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的表面设置有限位机构，所述支撑台的一侧固定连接有两个导向杆，所述移动杆的一侧设置有混料桶，所述导向杆为l型。
7.在本实用新型的实施例中，所述限位机构包括弧形板，两个所述导向杆均竖直滑动贯穿于弧形板的顶部，所述弧形板的一侧与支撑台的一侧滑动连接，所述弧形板的一侧活动连接有夹板，所述夹板和弧形板相对的一侧均固定连接有摩擦垫，所述弧形板和夹板与混料桶卡接，通过设置限位机构，起到了拉动夹板，将混料桶放入夹板和弧形板之间，使摩擦垫与混料桶卡紧，增加一定摩擦力度，防止分离。
8.在本实用新型的实施例中，两个所述夹板的一侧对称固定有活动杆，两个所述活动杆的一端均固定连接有支撑板，所述弧形板内腔的两侧均开设有卡槽，所述支撑板的表面与卡槽的内壁接触，通过设置支撑板和活动杆的配合使用，起到了固定夹板只能水平移动，增加支撑效果，防止倾斜出现摩擦垫无法与混料桶卡紧的情况出现。
9.在本实用新型的实施例中，所述所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与卡槽的内壁固定连接。
10.在本实用新型的实施例中，所述弧形板的顶部开设有与导向杆配合使用的导向孔，所述弧形板顶部的两侧均活动连接有限位板，两个所述导向杆的一侧均开设有与限位板配合使用的若干限位槽。
11.在本实用新型的实施例中，所述弧形板顶部的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部与限位板的底部固定连接。
12.在本实用新型的实施例中，所述每个所述滑槽的内壁均固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与滑块固定连接。
13.在本实用新型的实施例中，所述移动杆的两侧均开设有活动槽，两个活动槽的内腔均活动连接有滚轮，两个所述滚轮的一端均与弧形板的内壁活动连接，起到了弧形板在上下移动的时候，减少与移动杆表面的摩擦，且方便省力拉动的作用。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置限位机构、弹簧和活动杆的配合使用，能够使使用者拉动夹板，带动活动杆和支撑杆在卡槽中移动，从而带动弹簧受力形变，混料桶放入夹板和弧形板中，摩擦垫与混料桶卡紧，增加摩擦力度，从而增加稳定性，增加夹紧，从而在混料时防止晃动幅度大的情况出现；
16.2、通过设置导向杆、限位板和限位槽的配合使用，能够使使用者推动限位板移动出限位槽，从而带动滑块在滑槽中移动，滑块带动拉簧受力形变，调节弧形板和夹板的高度，方便调节，针对不同高度和不同加工料重量，对夹板夹持的中心高度进行调节，从而进一步增加稳定性的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的立体示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处的局部放大图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的局部结构俯视剖视图。
22.图中：1、支撑台；2、调节杆；3、乳化装置主体；4、移动杆；5、限位机构；501、弧形板；502、夹板；503、摩擦垫；6、导向杆；7、混料桶；8、活动杆；9、支撑板；10、卡槽；11、弹簧；12、导向孔；13、限位板；14、限位槽；15、滑槽；16、滑块；17、拉簧；18、活动槽；19、滚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：化妆品乳化装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有调节杆2，调节杆2的前侧安装有乳化装置主体3，支撑台1的一侧固定连接有移动杆4，移动杆4的表面设置有限位机构5，支撑台1的一侧固定连接有两个导向杆6，移动杆4的一侧设置有混料桶7，所述导向杆6为l型。
26.请参阅图2，限位机构5包括弧形板501，两个导向杆6均竖直滑动贯穿于弧形板501的顶部，弧形板501的一侧与支撑台1的一侧滑动连接，弧形板501的一侧活动连接有夹板502，夹板502和弧形板501相对的一侧均固定连接有摩擦垫503，通过设置限位机构5，起到了拉动夹板502，将混料桶7放入夹板502和弧形板501之间，使摩擦垫503与混料桶7卡紧，增加一定摩擦力度，防止分离。
27.请参阅图4，夹板502的一侧对称固定有活动杆8，两个活动杆8的一端均固定连接有支撑板9，弧形板501内腔的两侧均开设有卡槽10，支撑板9的表面与卡槽10的内壁接触，通过设置支撑板9和活动杆8的配合使用，起到了固定夹板502只能水平移动，增加支撑效果，防止倾斜出现摩擦垫503无法与混料桶7卡紧的情况出现。
28.请参阅图4，两个活动杆8的表面套设有弹簧11，弹簧11的一端与支撑板9固定连接，弹簧11的另一端与卡槽10的内壁固定连接。
29.请参阅图2，弧形板501的顶部开设有与导向杆6配合使用的导向孔12，弧形板501顶部的两侧均活动连接有限位板13，两个导向杆6的一侧均开设有与限位板13配合使用的若干限位槽14，通过设置导向孔12、限位板13和限位槽14的配合使用，起到了带动弧形板501上下移动，且限位板13增加对弧形板501的支撑和限位效果。
30.请参阅图3，弧形板501顶部的两侧均开设有两个滑槽15，滑槽15的内腔活动连接有滑块16，滑块16的顶部与限位板13的底部固定连接，通过设置滑块16和滑槽15的配合使用，起到了固定限位板13只能水平移动，防止分离。
31.请参阅图3，每个滑槽15的内壁均固定连接有拉簧17，拉簧17的一端与滑块16固定连接，通过设置拉簧17，起到了对限位板13的复位效果，防止限位板13在不受力的情况下脱离限位槽14。
32.请参阅图2，移动杆4的两侧均开设有活动槽18，两个活动槽18的内腔均活动连接有滚轮19，两个滚轮19的一端均与弧形板501的内壁活动连接，通过设置滚轮19和活动槽18的配合使用，起到了弧形板501在上下移动的时候，减少与移动杆4表面的摩擦，且方便省力拉动的作用。
33.具体的，该化妆品乳化装置的工作过程或工作原理为：在使用时，使用者根据混料桶7高度和混料重量，调节弧形板501和夹板502的高度，推动限位板13移动出限位槽14，从而带动滑块16在滑槽15中移动，滑块16带动拉簧17受力形变，当限位板13移动出限位槽14中后，调节弧形板501和夹板502的高度后，松开限位板13，拉簧17受力形变带动限位板13进入限位槽14中，达到了高度调节的效果，同时使用者拉动夹板502，带动活动杆8和支撑板9在卡槽10中移动，从而带动弹簧11受力形变，混料桶7放入夹板502和弧形板501中，松开夹板502，弹簧11受力形变带动夹板502复位，并与弧形板501接触，摩擦垫503与混料桶7卡紧，增加摩擦力度，从而增加稳定性。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。