一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机的制作方法

文档序号:29886072发布日期:2022-04-30 21:33阅读:99来源:国知局
一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及硅灰石原石加工技术领域,具体为一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机。


背景技术:

2.硅灰石属于单链硅酸盐矿物,通常呈片状、放射状或纤维状集合体,主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带,为构成矽卡岩的主要矿物成分,广泛被用于造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料,而在硅灰石原石的加工过程中需要进行破碎成颗粒状,以便后续进行加工,因此需要使用到用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机来满足破碎需求。
3.经检索,专利公告号为cn205269758u公开了一种圆锥破碎机,包括圆锥破碎机机体和驱动电机,所述圆锥破碎机机体和驱动电机均刚性安装在安装底架上,所述安装底架采用一体式结构固定安装在水平地基上,所述圆锥破碎机机体和驱动电机通过皮带相连。
4.现有的用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机存在的缺陷是:
5.1、目前的用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机没有较好的破碎结构,在进行破碎时遇到大块物料时容易产生堵塞的情况,容易对机体造成损伤,导致需要作业人员频繁的进行维护,提高了作业人员的工作强度,降低了工作效率;
6.2、一般用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机不方便作业人员对破碎壁进行拆卸更换与清理,导致破碎壁在长时间使用后容易产生较大的磨损,给破碎工作带来较多影响,降低了破碎效果,为此我们提出一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机来解决现有的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机,包括安装架、破碎箱和基座,所述基座的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱一侧的基座上固定安装有电机,所述破碎箱的底部固定安装有延伸出基座的出料斗,所述破碎箱的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧活动安装有圆锥筒,所述支撑柱上活动安装有旋转座,所述旋转座位于圆锥筒的底部,所述旋转座的顶部固定安装有延伸至圆锥筒内的转筒,所述破碎箱的一侧活动安装有转杆,所述转杆延伸至破碎箱内,所述破碎箱的顶部对接安装有对接座,所述对接座的内侧螺旋安装有安装架,所述安装架的内部限位固定有与圆锥筒配合的破碎壁。
9.优选的,所述基座的底部固定安装有支撑架,电机的输出端与转杆之间通过皮带轮传动机构传动安装。
10.优选的,所述转杆与旋转座之间通过齿轮传动安装,且旋转座的底部固定安装有与齿轮配合的传动座。
11.优选的,所述圆锥筒与支撑柱之间通过活动球活动安装,转筒的一侧固定安装有
与圆锥筒配合的偏心座。
12.优选的,所述对接座与基座之间通过液压推柱活动安装,且对接座与安装架之间通过螺旋纹螺旋安装。
13.优选的,所述安装架的外侧固定安装有转把,且安装架的顶部固定安装有入料斗。
14.优选的,所述安装架与破碎壁之间通过限位架限位固定,且破碎壁的外侧设置有与限位架配合的限位块。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过在破碎箱的顶部对接安装有对接座,能够在遇到大块物料发生堵塞时,可以通过抬升对接座,扩大破碎臂与圆锥筒之间的间距,能够较为方便的对大块物料进行破碎,不易发生堵塞的情况,同时通过调节破碎臂与圆锥筒之间的间距,能够方便根据加工需求调整物料破碎的颗粒大小,有效的提高了适用范围,方便实用。
17.2、本实用新型通过在对接座的内侧螺旋安装有安装架,能够利用转把带动安装架转动,可以较为方便的将安装架进行拆卸与安装,使作业人员能够方便对安装架与入料斗进行清理,通过限位架限位固定有破碎壁,能够较为方便的将破碎壁进行拆卸与安装,方便作业人员进行更换维护,减少破碎壁磨损影响破碎效果,操作方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的破碎箱内部结构示意图;
20.图3为本实用新型的圆锥筒内部结构示意图;
21.图4为本实用新型的传动座局部结构示意图;
22.图5为本实用新型的破碎壁拆解结构示意图;
23.图6为本实用新型的对接座拆解结构示意图。
24.图中:1、安装架;101、入料斗;102、转把;103、限位架;104、螺旋纹;2、对接座;3、破碎箱;301、转杆;302、出料斗;303、齿轮4、电机;401、皮带轮传动机构;5、基座;501、支撑架;502、液压推柱;6、圆锥筒;7、旋转座;701、传动座;702、转筒;703、偏心座;8、破碎壁;801、限位块;9、支撑柱;901、活动球。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机,包括安装架1、破碎箱3和基座5,基座5的底部通过螺栓固定安装有支撑架501,能够利用支撑架501可以方便对本装置进行支撑,防止发生滑动,基座5的顶部通过螺栓固定安装有破碎箱3,破碎箱3一侧的基座5上通过螺栓固定安装有型号为ye3电机4,通过外接导线连接电源,破碎箱3的底部通过螺栓固定安装有延伸出基座5的出料斗302,利用出料斗302方便将破碎后的物料导出,方便作业人员进行收集,破碎箱3的内部通过螺栓固定安装有支撑
柱9,支撑柱9的外侧通过活动球901活动安装有圆锥筒6,支撑柱9上通过转轴活动安装有旋转座7,旋转座7位于圆锥筒6的底部,旋转座7的顶部固定安装有延伸至圆锥筒6内的转筒702,转筒702的一侧通过螺栓固定安装有与圆锥筒6配合的偏心座703,破碎箱3的一侧通过轴承活动安装有转杆301,转杆301延伸至破碎箱3内,转杆301与旋转座7之间通过齿轮303传动安装,且旋转座7的底部固定安装有与齿轮303配合的传动座701,电机4的输出端与转杆301之间通过皮带轮传动机构401传动安装,能够利用电机4带动转杆301转动,通过齿轮303与传动座701的配合带动旋转座7转动,能够利用转筒702带动偏心座703在圆锥筒6的内部转动,使圆锥筒6利用活动球901进行偏心摇摆转动,方便对物料进行破碎操作;
27.破碎箱3的顶部对接安装有对接座2,对接座2的内侧通过螺旋纹104螺旋安装有安装架1,安装架1的顶部通过螺栓固定安装有入料斗101,能够方便将物料导入,安装架1的内部通过限位架103限位固定有与圆锥筒6配合的破碎壁8,利用圆锥筒6的摇摆转动,能够与破碎壁8挤压将物料进行破碎,破碎壁8的外侧设置有与限位架103配合的限位块801,能够通过将限位块801卡入限位架103内,可以较为方便的将破碎壁8进行安装与拆卸,方便作业人员进行更换维护,对接座2与基座5之间通过液压推柱502活动安装,能够利用液压推柱502可以较为方便的将对接座2抬升,扩大破碎壁8与圆锥筒6之间的间距,能够方便对大块物料进行破碎,防止发生堵塞的情况,通过能够方便根据加工需求调节破碎的颗粒大小,提高了适用范围,安装架1的外侧通过螺栓固定安装有转把102,通过转把102带动安装架1转动,能够通过螺旋的方式可以较为方便的将安装架1与对接座2分离,使作业人员方便进行维护,提高了便捷性。
28.工作原理:在使用该用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机时,首先将物料导入至入料斗101内,启动型号为ye3电机4带动转杆301转动,带动旋转座7转动,通过转筒702带动偏心座703在圆锥筒6内部转动,使圆锥筒6进行摇摆转动,通过圆锥筒6与破碎壁8挤压将物料进行破碎,使破碎后的物料落入出料斗302内进行导出,通过液压推柱502带动对接座2抬升,调节破碎壁8与圆锥筒6之间的间距,通过转把102带动安装架1转动,通过螺旋纹104将安装架1与对接座2分离,通过将破碎壁8从限位架103上取出进行更换维护,以上便完成该用于硅灰石原石破碎的圆锥破碎机的一系列操作。
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