一种增加空气流通功能的废气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化器技术领域，具体为一种增加空气流通功能的废气净化器。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体或有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等，现有的部分废气净化器选用滤网对废气进行初步过滤，除去大颗粒杂质，但是在滤网长时间使用后，滤孔容易堵塞，影响空气的流通，降低了废气净化的效率，为此，我们提出一种增加空气流通功能的废气净化器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增加空气流通功能的废气净化器，可有效避免滤网滤孔的长时间堵塞，使空气的流动更加通畅，提高了废气净化的效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加空气流通功能的废气净化器，包括壳体和过滤组件；
5.壳体：一端设有排气管，所述排气管内设有引风机，所述壳体的另一端顶部设有清洁组件和传动组件；
6.过滤组件：包括中框、中槽、滑框和滤网，所述中框嵌于壳体的一侧，所述中槽开设于中框的中部，所述滑框滑动连接在中槽内，所述滤网设于滑框的中部，所述过滤组件上设有振动组件；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于壳体的顶面，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输出端与引风机的输入端电连接。
8.进一步的，所述振动组件包括侧板、限位杆、顶板、限位板、弹簧和振动马达，所述侧板对称设于中框的两侧，所述限位杆设于侧板的表面，所述顶板设于限位杆的顶端，所述限位板对称设于滑框的顶部两侧，所述弹簧设有两个，且两个弹簧分别套接在限位杆的上下两侧，所述振动马达设于滑框的顶面，所述振动马达的输入端与plc控制器的输出端电连接，振动组件可利用振动马达产生的振动，在弹簧的作用下，可带动滑框进行高频振动，进而可利用振动将滤网上附着的细小杂质振落。
9.进一步的，所述清洁组件包括螺杆、底框、安装辊和毛刷，所述螺杆贯穿壳体的顶面，所述底框设于螺杆的底端，所述安装辊转动连接在底框内，所述毛刷均匀设于安装辊的圆周侧面，且毛刷与滤网接触。
10.进一步的，所述清洁组件还包括导杆和导板，所述导杆第一次设于壳体的表面两侧，所述导板的两端分别活动套接在两侧的导杆上，且导板的中部与螺杆的顶端固定连接，
清洁组件可利用螺杆的下降带动底框向下运动，毛刷通过与滤网接触，即可对滤网进行清洁，除去附着在滤网上的细小颗粒使滤孔漏出。
11.进一步的，所述传动组件包括套环、副齿轮、电机和主齿轮，所述套环通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆上，且套环的底部转动连接在壳体的表面，所述副齿轮固定套接在套环上，所述电机设于壳体的表面，所述主齿轮固定套接在电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，所述电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，传动组件可利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现套环的转动，在导杆的作用下，即可实现螺杆的升降。
12.进一步的，还包括齿条和动齿轮，所述齿条对称设于中框的两侧，所述动齿轮固定套接在安装辊的端部，且动齿轮与齿条啮合，在底框向下运动的过程中，动齿轮通过与齿条啮合，可实现安装辊的转动，继而可实现毛刷的转动，可利用毛刷的转动对滤网进行清洁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本增加空气流通功能的废气净化器，具有以下好处：
14.1、本增加空气流通功能的废气净化器的振动组件可利用振动马达产生的振动，在弹簧的作用下，可带动滑框进行高频振动，进而可利用振动将滤网上附着的细小杂质振落，使滤孔漏出，提高空气的通过率。
15.2、本增加空气流通功能的废气净化器的可利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现套环的转动，在导杆的作用下，即可实现螺杆的向下运动，利用螺杆的下降带动底框向下运动，毛刷通过与滤网接触，即可对滤网进行清洁，使空气流动更加通畅。
16.3、本增加空气流通功能的废气净化器可在底框向下运动的过程中，动齿轮通过与齿条啮合，可实现安装辊的转动，继而可实现毛刷的转动，可利用毛刷的转动对滤网进行清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型正视结构示意图。
20.图中：1壳体、11plc控制器、12排气管、13引风机、2过滤组件、21中框、22中槽、23滑框、24滤网、3振动组件、31侧板、32限位杆、33顶板、34限位板、35弹簧、36振动马达、4清洁组件、41螺杆、42底框、43安装辊、44毛刷、45导杆、46导板、5传动组件、51套环、52副齿轮、53电机、54主齿轮、6齿条、61动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种增加空气流通功能的废气净化
器，包括壳体1和过滤组件2；
23.壳体1：一端设有排气管12，排气管12内设有引风机13，壳体1的另一端顶部设有清洁组件4和传动组件5，清洁组件4包括螺杆41、底框42、安装辊43和毛刷44，螺杆41贯穿壳体1的顶面，底框42设于螺杆41的底端，安装辊43转动连接在底框42内，毛刷44均匀设于安装辊43的圆周侧面，且毛刷44与滤网24接触，清洁组件4还包括导杆45和导板46，导杆45第一次设于壳体1的表面两侧，导板46的两端分别活动套接在两侧的导杆45上，且导板46的中部与螺杆41的顶端固定连接，传动组件5包括套环51、副齿轮52、电机53和主齿轮54，套环51通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆41上，且套环51的底部转动连接在壳体1的表面，副齿轮52固定套接在套环51上，电机53设于壳体1的表面，主齿轮54固定套接在电机53的输出轴上，且主齿轮54与副齿轮52啮合，电机53的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
24.过滤组件2：包括中框21、中槽22、滑框23和滤网24，中框21嵌于壳体1的一侧，中槽22开设于中框21的中部，滑框23滑动连接在中槽22内，滤网24设于滑框23的中部，过滤组件2上设有振动组件3，振动组件3包括侧板31、限位杆32、顶板33、限位板34、弹簧35和振动马达36，侧板31对称设于中框21的两侧，限位杆32设于侧板31的表面，顶板33设于限位杆32的顶端，限位板34对称设于滑框23的顶部两侧，弹簧35设有两个，且两个弹簧35分别套接在限位杆32的上下两侧，振动马达36设于滑框23的顶面，振动马达36的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
25.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于壳体1的顶面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器11的输出端与引风机13的输入端电连接。
26.其中：还包括齿条6和动齿轮61，齿条6对称设于中框21的两侧，动齿轮61固定套接在安装辊43的端部，且动齿轮61与齿条6啮合。
27.利用螺杆41的下降带动底框42向下运动，在底框42向下运动的过程中，动齿轮61通过与齿条6啮合，可实现安装辊43的转动，继而可实现毛刷44的转动，可利用毛刷44的转动对滤网24进行清洁。
28.本实用新型提供的一种增加空气流通功能的废气净化器的工作原理如下：首先，利用引风机13将废气引入壳体1内，废气首先与壳体1内的滤网24接触，在废气长时间经过滤网24后，滤网24的滤孔被细小杂质堵住，利用振动马达36产生的振动，在弹簧35的作用下，可带动滑框23进行高频振动，进而可利用振动将滤网24上附着的细小杂质振落，其次，利用电机53的转动带动主齿轮54转动，主齿轮54通过与副齿52轮啮合，可实现套环51的转动，在导杆45的作用下，即可实现螺杆41的向下运动，利用螺杆41的下降带动底框42向下运动，在底框42向下运动的过程中，动齿轮61通过与齿条6啮合，可实现安装辊43的转动，继而可实现毛刷44的转动，可利用毛刷44的转动对滤网24进行清洁。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，引风机13、振动马达36和电机53则可根据实际应用场景自由配置，引风机13可选用轴流风机，振动马达36可选用直流有刷振动电机，电机53可选用伺服电机。plc控制器控制引风机13、振动马达36和电机53工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。