一种轴承用涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承用涂油装置。


背景技术：

2.轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，现有轴承涂油装置在对轴承进行固定时固定效果差，容易导致轴承的内外轴同时转动，导致涂油不均匀，降低轴承的涂油质量，同时会造成油液的浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承用涂油装置，具备了涂油均匀的优点，解决了轴承涂油装置在对轴承进行固定时固定效果差，容易导致轴承的内外轴同时转动，导致涂油不均匀，降低轴承的涂油质量，同时会造成油浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用涂油装置，包括工作台、涂油装置和储油箱，所述涂油装置的底部与工作台顶部的右侧固定连接，所述储油箱的背面有涂油装置正面右侧的底部固定连接，所述工作台的顶部设置有固定块，所述固定块的顶部设置有旋转开合机构，所述工作台的顶部开设有旋转组件。
5.作为本实用新型优选的，所述旋转开合机构包括旋转开合装置、固定板和马达，所述马达的底部与固定块内壁底部固定连接，所述马达的输出端与固定板的顶部固定连接，所述旋转开合装置的底部与固定板的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述旋转组件包括安装槽和电机，所述电机的底部与安装槽内壁的底部固定连接，所述电机的输出端与固定块的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定连接有阻液块，所述固定块表面的底部固定连接有引流板，所述阻液块和引流板均呈环形设置。
8.作为本实用新型优选的，所述旋转开合装置的表面设置有抵紧板，所述抵紧板设置有若干个，且若干个抵紧板呈环形等距离分布，所述抵紧板为橡胶制成。
9.作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述收集槽呈环形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置旋转开合机构，能够便于使用者对轴承进行固定，能够便于涂油装置对轴承进行涂油，同时旋转组件能够使轴承进行旋转，能够使用轴承涂油更加均匀，解决了轴承涂油装置在对轴承进行固定时固定效果差，容易导致轴承的内外轴同时转动，导致涂油不均匀，降低轴承的涂油质量，同时会造成油浪费的问题，达到了涂油均匀的效果。
12.2、本实用新型通过设置旋转开合机构，能够使固定板对旋转开合装置进行固定，
能够使马达带动固定板使现在旋转开合装置进行开合对轴承进行固定，通过设置抵紧板，能够便于旋转开合装置对轴承进行抵紧，同时橡胶材质的抵紧板能够对轴承固定更加紧密。
13.3、本实用新型通过设置旋转组件，能够使安装槽对电机进行安装，能够使电机启动后带动固定块旋转使电机通过马达和现在旋转开合装置带动轴承的内圈进行旋转，使轴承能够涂油更加均匀，通过设置阻液块和引流板，能够使阻液块对喷涂的油进行阻挡，防止油液进入安装槽内，同时引流板能够对固定板滴落的油进行引流防止油液从阻液块顶部进入安装槽内。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、涂油装置；3、储油箱；4、固定块5、旋转开合机构；51、旋转开合装置；52、固定板；53、马达；6、旋转组件；61、安装槽；62、电机；7、阻液块；8、引流板；9、抵紧板；10、收集槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种轴承用涂油装置，包括工作台1、涂油装置2和储油箱3，涂油装置2的底部与工作台1顶部的右侧固定连接，储油箱3的背面有涂油装置2正面右侧的底部固定连接，工作台1的顶部设置有固定块4，固定块4的顶部设置有旋转开合机构5，工作台1的顶部开设有旋转组件6。
20.参考图3，旋转开合机构5包括旋转开合装置51、固定板52和马达53，马达53的底部与固定块4内壁底部固定连接，马达53的输出端与固定板52的顶部固定连接，旋转开合装置51的底部与固定板52的顶部固定连接。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转开合机构5，能够使固定板52对旋转开合装置51进行固定，能够使马达53带动固定板52使现在旋转开合装置51进行开合对轴承进行固定。
22.参考图3，旋转组件6包括安装槽61和电机62，电机62的底部与安装槽61内壁的底部固定连接，电机62的输出端与固定块4的底部固定连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转组件6，能够使安装槽61对电机62进行安装，能够使电机62启动后带动固定块4旋转使电机62通过马达53和现在旋转开合装置51带动轴承的内圈进行旋转，使轴承能够涂油更加均匀。
24.参考图3，工作台1的顶部固定连接有阻液块7，固定块4表面的底部固定连接有引流板8，阻液块7和引流板8均呈环形设置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻液块7和引流板8，能够使阻液块7对喷涂的油进行阻挡，防止油液进入安装槽61内，同时引流板8能够对固定板52滴落的油进行引流防止油液从阻液块7顶部进入安装槽61内。
26.参考图3，旋转开合装置51的表面设置有抵紧板9，抵紧板9设置有若干个，且若干个抵紧板9呈环形等距离分布，抵紧板9为橡胶制成。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抵紧板9，能够便于旋转开合装置51对轴承进行抵紧，同时橡胶材质的抵紧板9能够对轴承固定更加紧密。
28.参考图3，工作台1的顶部开设有收集槽10，收集槽10呈环形设置。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集槽10，能够对洒落的有油液进行收集，便于使用者将有回收利用，减少了油液的浪费。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将轴承放置到固定板52顶部，随后启动马达53，使马达53带动固定板52旋转，使旋转开合装置51对轴承进行固定，使抵紧板9能够更加紧密的对轴承进行抵紧，启动涂油装置2对轴承进行涂油，然后启动电机62，使电机62带动固定块4，使固定块4通过马达53和旋转开合装置51带动轴承的内圈进行旋转，使油液能够均匀的进行涂抹，提高了轴承的涂油质量，同时阻液块7和引流板8能够防止滴落的油液进入安装槽61内，避免电机62被油液包裹影响电机62扇热。
31.综上所述：该一种轴承用涂油装置，通过设置旋转开合机构5，能够便于使用者对轴承进行固定，能够便于涂油装置2对轴承进行涂油，同时旋转组件6能够使轴承进行旋转，能够使用轴承涂油更加均匀，解决了轴承涂油装置在对轴承进行固定时固定效果差，容易导致轴承的内外轴同时转动，导致涂油不均匀，降低轴承的涂油质量，同时会造成油浪费的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。