1.本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，特别涉及一种预涂膜生产用高效涂膜装置。
背景技术：2.预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。但目前在预涂膜生产加工时存在以下问题：1、目前在预涂膜生产加工时大多都是通过在进行加工后，集中在一起装起来，再搬运到下一个加工环节的地方，从而导致生产加工效率较低；2、在预涂膜生产加工后，塑料薄膜上的胶不均匀平整，从而会影响下一环节的加工效果。故此，我们提出一种预涂膜生产用高效涂膜装置。
技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种预涂膜生产用高效涂膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种预涂膜生产用高效涂膜装置，包括底座，所述底座上端左前部和上端左后部均固定连接有一号安装板，所述底座上端右前部和上端右后部均固定连接有二号安装板，后侧所述一号安装板后端穿插固定安装有输送装置，所述输送装置的前端左部与前侧一号安装板的后端活动连接，所述输送装置的内壁面右部活动安装有连接组件，所述连接组件的外侧面分别与两个二号安装板的内侧面活动连接，所述底座上端中部固定连接与四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端中部穿插固定安装有覆平装置，所述底座前端和后端均固定连接有两个安装块，四个所述安装块上端中部均开有上下穿通的安装孔。
6.优选的，所述输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有一号后固定块，所述一号后固定块前端中部固定连接有一号转杆，所述一号转杆前端固定连接有一号前固定块，所述一号前固定块前端活动安装有一号轴承，所述一号轴承的前端与前侧一号安装板的后端活动连接，所述一号转杆外表面传动连接有输送带，所述旋转电机的前端与后侧一号安装板的后端固定连接，所述旋转电机的输出端贯穿后侧一号安装板的后端并延伸至后侧一号安装板的前端。
7.优选的，所述连接组件包括二号后固定块，所述二号后固定块前端中部固定连接有二号转杆，所述二号转杆前端固定连接有二号前固定块，所述二号后固定块的后端和二
号前固定块的前端均活动安装有二号轴承，两个所述二号轴承的外表面分别与对应的两个二号安装板的内壁面活动连接。
8.优选的，所述二号转杆的外表面与输送带的内壁面右部传动连接。
9.优选的，所述覆平装置包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有控制板，所述控制板前内壁面和后内壁面均活动安装有三号轴承，两个所述三号轴承之间共同活动安装有覆平轮，所述控制板上端前部和上端后部均固定连接有伸缩杆和弹簧，两个所述伸缩杆的上端和两个弹簧的上端均与顶板的下端固定连接。
10.优选的，两个所述伸缩杆分别位于对应的两个弹簧内且分别不与对应的两个弹簧的内壁面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过旋转电机进行工作，配合一号轴承带动一号转杆进行旋转，同时配合二号轴承带动二号转杆进行旋转，从而实现输送带的工作，通过将上好胶塑料薄膜放在输送带上进行输送，实现流水线式生产加工，从而有效的提高了生产加工效率；
13.2、本实用新型中，通过电动推杆带动控制板向下进行运动，直至覆平轮移动至合适位置，当上好胶的塑料薄膜移动至覆平轮下方时，覆平轮在两个三号轴承的作用下进行滚动，将塑料薄膜上的胶进行覆平，提高涂胶的均匀度，当覆平轮上下运动时，两个伸缩杆和两个弹簧同时进行上下伸缩，从而有效的提高了覆平轮与顶板的连接性，提高该装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种预涂膜生产用高效涂膜装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种预涂膜生产用高效涂膜装置的输送装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种预涂膜生产用高效涂膜装置的连接组件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种预涂膜生产用高效涂膜装置的覆平装置的整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、一号安装板；3、二号安装板；4、输送装置；5、连接组件；6、支撑杆；7、顶板；8、覆平装置；9、安装块；10、安装孔；41、旋转电机；42、一号后固定块；43、一号转杆；44、一号前固定块；45、一号轴承；46、输送带；51、二号后固定块；52、二号转杆；53、二号前固定块；54、二号轴承；81、电动推杆；82、控制板；83、三号轴承；84、覆平轮；85、伸缩杆；86、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种预涂膜生产用高效涂膜装置，包括底座1，底座1上端左前部和上端左后部均固定连接有一号安装板2，底座1上端右前部和上端右后部均固定连接有二号安装板3，后侧一号安装板2后端穿插固定安装有输送装置4，输送装置4的前端左部与前侧一号安装板2的后端活动连接，输送装置4的内壁面右部活动安装有连接组件5，连接组件5的外侧面分别与两个二号安装板3的内侧面活动连接，底座1上端中部固定连接与四个支撑杆6，四个支撑杆6上端共同固定连接有顶板7，顶板7上端中部穿插固定安装有覆平装置8，底座1前端和后端均固定连接有两个安装块9，四个安装块9上端中部均开有上下穿通的安装孔10。
23.输送装置4包括旋转电机41，旋转电机41的输出端固定安装有一号后固定块42，一号后固定块42前端中部固定连接有一号转杆43，一号转杆43前端固定连接有一号前固定块44，一号前固定块44前端活动安装有一号轴承45，一号轴承45的前端与前侧一号安装板2的后端活动连接，一号转杆43 外表面传动连接有输送带46，旋转电机41的前端与后侧一号安装板2的后端固定连接，旋转电机41的输出端贯穿后侧一号安装板2的后端并延伸至后侧一号安装板2的前端；连接组件5包括二号后固定块51，二号后固定块51前端中部固定连接有二号转杆52，二号转杆52前端固定连接有二号前固定块 53，二号后固定块51的后端和二号前固定块53的前端均活动安装有二号轴承54，两个二号轴承54的外表面分别与对应的两个二号安装板3的内壁面活动连接；二号转杆52的外表面与输送带46的内壁面右部传动连接；覆平装置8包括电动推杆81，电动推杆81的输出端固定安装有控制板82，控制板 82前内壁面和后内壁面均活动安装有三号轴承83，两个三号轴承83之间共同活动安装有覆平轮84，控制板82上端前部和上端后部均固定连接有伸缩杆 85和弹簧86，两个伸缩杆85的上端和两个弹簧86的上端均与顶板7的下端固定连接；两个伸缩杆85分别位于对应的两个弹簧86内且分别不与对应的两个弹簧86的内壁面相接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种预涂膜生产用高效涂膜装置，在使用时，将该装置通过四个安装孔10配合安装配件安装在指定位置，然后通过电动推杆81带动控制板82向下进行运动，直至覆平轮84移动至合适位置，再通过旋转电机41进行工作，配合一号轴承45带动一号转杆43进行旋转，同时配合二号轴承54带动二号转杆52进行旋转，从而实现输送带46的工作，通过将上好胶塑料薄膜放在输送带46上进行输送，实现流水线式生产加工，从而有效的提高了生产加工效率，当上好胶的塑料薄膜移动至覆平轮84下方时，覆平轮84在两个三号轴承83的作用下进行滚动，将塑料薄膜上的胶进行覆平，提高涂胶的均匀度，当覆平轮84上下运动时，两个伸缩杆85和两个弹簧86同时进行上下伸缩，从而有效的提高了覆平轮84与顶板7的连接性，提高该装置的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。