一种加工包装盒的上胶机的制作方法

1.本实用新型涉及上胶机领域，尤其是一种加工包装盒的上胶机。


背景技术：

2.包装盒是用来对物品进行包装保护的壳体，通常材质为瓦楞纸质，上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。
3.现有包装盒的上胶机，在其使用的过程中，需要人工不断的对涂抹辊进行涂胶，这种方式费时费力，同时涂抹辊经常挤压包装盒过力，挤压造成包装盒形变发生。
4.为此，我们提出一种加工包装盒的上胶机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工包装盒的上胶机，以解决上述背景技术中提出现有包装盒的上胶机，需要人工不断的对涂抹辊进行涂胶，这种方式费时费力，同时涂抹辊经常挤压包装盒过力，挤压造成包装盒形变发生的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种加工包装盒的上胶机，包括：工作台，所述工作台上端面固定有涂抹仓，所述涂抹仓上端面固定有料槽，所述涂抹仓两侧分别贯穿嵌有液压杆，所述液压杆下方伸缩端固定有转棍，所述转棍表面套接有涂抹刷；安装与所述涂抹仓内腔的上料组件，所述上料组件包括贯穿于所述料槽下端的若干个导管，所述导管表面开设有通孔，所述导管下面固定有海绵块，所述导管上端面固定有挡板，所述挡板与所述料槽内腔之间固定有弹簧；及设于所述涂抹仓两侧的限位组件。
8.在进一步的实施例中，若干个所述导管与所述涂抹仓上端贯穿套接。
9.进一步的实施例中，所述料槽与所述导管之间固定有密封胶圈，使其可以防止料槽胶液溢出。
10.进一步的实施例中，所述海绵块与所述涂抹仓内腔相对设置。
11.进一步的实施例中，所述涂抹刷与所述海绵块相对设置，使其海绵块可以对涂抹刷进行上胶。
12.进一步的实施例中，所述限位组件包括：开设于所述涂抹仓两侧的腰槽，所述腰槽内腔套接有套杆，所述套杆靠近所述涂抹仓中心线一端固定有压板一，所述压板一另一端固定有限位杆，所述套杆内腔螺纹啮合有螺纹杆，所述螺纹杆延长端固定有把手，使其可以调节限位杆的高度。
13.进一步的实施例中，所述限位杆与所述转棍下方相对设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过可升降移动的转辊，可以调节与工作台的间距，便于对不同厚度的包装盒进行涂胶，同时向上移动转辊时，可以挤压着导管伸入料槽内，对涂抹刷自动上
胶和添胶作业，无需人工添胶，与现有的技术相比，能够节省人工成本，且上胶快可以提高涂胶作业效率，通过可升降移动的限位杆，预设好限位杆高度，可以限制转辊的向下移动的位置，防止转辊移动过深，挤压包装盒过力造成包装盒形变。
附图说明
16.图1为一种加工包装盒的上胶机的结构示意图。
17.图2为本实用新型中上料组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型中限位组件的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、涂抹仓；3、料槽；4、液压杆；5、转辊；6、涂抹刷；7、上料组件；701、导管；702、通孔；703、海绵块；704、挡板；705、弹簧；706、密封胶圈；8、限位组件；801、腰槽；802、套杆；803、压板一；804、限位杆；805、螺纹杆；806、把手。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
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中心”、
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纵向”、
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横向”、
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上”、
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下”、
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前”、
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后”、
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左”、
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右”、
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竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型中，一种加工包装盒的上胶机，包括：工作台1，工作台1上端面固定有涂抹仓2，涂抹仓2上端面固定有料槽3，涂抹仓2两侧分别贯穿嵌有液压杆4，液压杆4下方伸缩端固定有转辊5，转辊5表面套接有涂抹刷6；安装与涂抹仓2内腔的上料组件7，上料组件7包括贯穿于料槽3下端的若干个导管701，导管701表面开设有通孔702，导管701下面固定有海绵块703，导管701上端面固定有挡板704，挡板704与料槽3内腔之间固定有弹簧705；及设于涂抹仓2两侧的限位组件8，若干个导管701与涂抹仓2上端贯穿套接，料槽3与导管701之间固定有密封胶圈706，海绵块703与涂抹仓2内腔相对设置，涂抹刷6与海绵块703相对设置，涂抹刷6挤压着海绵块703，从而使得导管701向上移动，使其导管701表
面的通孔702伸入料槽3内，这时料槽3内的胶液从通孔702进入导管701，再流入海绵块703内，同时与海绵块703贴合的涂抹刷6蘸上胶液，可以对涂抹刷6上胶。
25.实施例2
26.请参阅图3，与实施例1相区别的是：限位组件8包括：开设于涂抹仓2两侧的腰槽801，腰槽801内腔套接有套杆802，套杆802靠近涂抹仓2中心线一端固定有压板一803，压板一803另一端固定有限位杆804，套杆802内腔螺纹啮合有螺纹杆805，螺纹杆805延长端固定有把手806，限位杆804与转辊5下方相对设置，限位杆804可以限制转辊5向下移动的位置，防止转辊5移动过深。
27.本实用新型的工作原理是：首先拉动把手806，使其套杆802在腰槽801内上下移动，将其带动着限位杆804移动至与工作台1表面之间合适间距，再转动把手806，使其带动着螺纹杆805在套杆802内旋转伸缩移动，从而使其螺纹杆805表面的圆板配合压板一803，将其限位杆804位置固定，将待涂抹的包装盒放置在涂抹仓2的表面，这时液压杆4带动着转辊5与涂抹刷6向上移动，使其涂抹刷6挤压着海绵块703，从而使得导管701向上移动，使其导管701表面的通孔702伸入料槽3内，这时料槽3内的胶液从通孔702进入导管701，再流入海绵块703内，同时与海绵块703贴合的涂抹刷6蘸上胶液，完成蘸胶后，液压杆4带动着转辊5与涂抹刷6向下移动，从而使得涂抹刷6松开海绵块703，通过弹簧705的弹性特性，使其拉动着挡板704复位移动，导管701表面的通孔702从料槽3内移出，停止输送胶液，推动包装盒，使其从涂抹刷6下方穿过，涂抹刷6对包装盒涂抹粘胶，就这样完成了本实用的工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。