一种环氧树脂涂料的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂涂料生产技术领域，尤其涉及一种环氧树脂涂料的过滤装置。


背景技术：

2.环氧树脂涂料，是指以环氧树脂为基料配制的涂料。其特点在于附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良。一般的环氧树脂涂料过滤装置因长时间的过滤，过滤层上易堆积杂质且不易清理，因此需要一种可以清理过滤层杂质的过滤机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解一般的环氧树脂涂料的过滤装置长时间过滤后易堆积杂质不易清理的缺点，而提出的一种环氧树脂涂料的过滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环氧树脂涂料的过滤装置，包括装置壳体，所述装置壳体顶部内侧固定安装有下料斗，装置壳体中间两侧均焊接有水平设置的固定柱，两所述固定柱之间固定安装有过滤箱，所述下料斗下方串接有贯穿并延伸至过滤箱顶部内侧的进料管，装置壳体底部内一侧固定安装有电动机，装置壳体底部内侧中间竖直轴承安装有贯穿至过滤箱内的转动杆，所述过滤箱中间上方两侧之间固定安装有水平设置的横板，所述横板下方固定安装有竖直设置的过滤篮，过滤箱左右两侧分别串接有上下设置且贯穿至装置壳体外部的排水管和出料管。
6.优选的，所述转动杆位于过滤箱外的一端与电动机的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组。
7.优选的，所述出料管及排水管与过滤箱之间分别串接有第二电控阀和第三电控阀。
8.优选的，所述转动杆贯穿过滤篮并延伸至过滤箱中横板下方，所述横板中间开设有通孔，转动杆位于过滤篮内的一段上固定安装有与过滤篮内壁接触的刷板。
9.优选的，所述转动杆与过滤箱底部通过轴承连接，转动杆与过滤箱及过滤篮底部内侧接触的外表面均套设有密封圈。
10.优选的，所述过滤篮为圆柱体形，过滤篮顶部为金属圆环且底部为金属圆板，过滤篮圆周为双层网状结构，双层网状内铺设有过滤介质。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过外部电源驱动，过滤过程时，第一电控阀控制下料斗中的涂料进入到过滤箱中，由过滤篮对涂料进行过滤，然后由第二电控阀控制，从出料管排出，当进行清洗过程时，水从出料管进入过滤箱中，同时电动机带动转动杆旋转，从而带动刷板对过滤篮内壁进行清刷，然后废水由第三电控阀控制从排水管排出，实现了既可以过滤又可以反冲洗清理杂质的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料的过滤装置的主视角剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料的过滤装置的过滤箱俯视角剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种环氧树脂涂料的过滤装置的过滤篮斜视结构示意图。
16.图中：1、装置壳体；2、电动机；3、下料斗；4、过滤箱；5、固定柱；6、横板；7、过滤篮；8、转动杆；9、齿轮组；10、刷板；11、第一电控阀；12、进料管；13、第二电控阀；14、出料管；15、第三电控阀；16、排水管；17密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种环氧树脂涂料的过滤装置，包括装置壳体1，装置壳体1顶部内侧固定安装有下料斗3，装置壳体1中间两侧均焊接有水平设置的固定柱5，两固定柱5之间固定安装有过滤箱4，下料斗3下方串接有贯穿并延伸至过滤箱4顶部内侧的进料管12，装置壳体1底部内一侧固定安装有电动机2，装置壳体1底部内侧中间竖直轴承安装有贯穿至过滤箱4内的转动杆8，过滤箱4中间上方两侧之间固定安装有水平设置的横板6，横板6下方固定安装有竖直设置的过滤篮7，过滤箱4左右两侧分别串接有上下设置且贯穿至装置壳体1外部的排水管16和出料管14。
19.本实施例中，转动杆8位于过滤箱4外的一端与电动机2的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组9，通过啮合的齿轮组9实现电动机2带动转动杆8进行转动。
20.首先，出料管14及排水管16与过滤箱4之间分别串接有第二电控阀13和第三电控阀15，过滤过程时，涂料由第二电控阀13控制从出料管14排出，清洗过程时，水由出料管14进入过滤箱4中，然后由第三电控阀15控制从排水管16排出。
21.其中，转动杆8贯穿过滤篮7并延伸至过滤箱4中横板6下方，横板6中间开设有通孔，转动杆8位于过滤篮7内的一段上固定安装有与过滤篮7内壁接触的刷板10，过滤过程时，转动杆8不转动，当清洗过程时，转动杆8带动刷板10对过滤篮7内壁进行清理，横板6中间开的孔是为了让涂料可以流入下方过滤篮7中。
22.然后，转动杆8与过滤箱4底部通过轴承连接，转动杆8与过滤箱4及过滤篮7底部内侧接触的外表面均套设有密封圈17，过滤篮7内的密封圈17是防止涂料未经过滤就从缝隙流出过滤篮7，过滤箱4内的密封圈17是防止过滤后的涂料从缝隙溢出过滤箱4，影响下方电动机2和齿轮组9的正常工作。
23.最后，过滤篮7为圆柱体形，过滤篮7顶部为金属圆环且底部为金属圆板，过滤篮7圆周为双层网状结构，双层网状内铺设有过滤介质，涂料由过滤箱4上方横板6中间通孔流入到下方过滤篮7中，最后由出料管14排出。
24.综上所述，本装置通过外部电源驱动，过滤过程时，第一电控阀11控制下料斗3中
的涂料进入到过滤箱4中，由过滤篮7对涂料进行过滤，然后由第二电控阀13控制，从出料管14排出，当进行清洗过程时，水从出料管14进入过滤箱4中，同时电动机2带动转动杆8旋转，从而带动刷板10对过滤篮7内壁进行清刷，然后废水由第三电控阀15控制从排水管16排出，实现了既可以过滤又可以反冲洗清理杂质的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环氧树脂涂料的过滤装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）顶部内侧固定安装有下料斗（3），装置壳体（1）中间两侧均焊接有水平设置的固定柱（5），两所述固定柱（5）之间固定安装有过滤箱（4），所述下料斗（3）下方串接有贯穿并延伸至过滤箱（4）顶部内侧的进料管（12），装置壳体（1）底部内一侧固定安装有电动机（2），装置壳体（1）底部内侧中间竖直轴承安装有贯穿至过滤箱（4）内的转动杆（8），所述过滤箱（4）中间上方两侧之间固定安装有水平设置的横板（6），所述横板（6）下方固定安装有竖直设置的过滤篮（7），过滤箱（4）左右两侧分别串接有上下设置且贯穿至装置壳体（1）外部的排水管（16）和出料管（14）。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的过滤装置，其特征在于，所述转动杆（8）位于过滤箱（4）外的一端与电动机（2）的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组（9）。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的过滤装置，其特征在于，所述进料管（12）与下料斗（3）底部之间串接有第一电控阀（11），所述出料管（14）及排水管（16）与过滤箱（4）之间分别串接有第二电控阀（13）和第三电控阀（15）。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的过滤装置，其特征在于，所述转动杆（8）贯穿过滤篮（7）并延伸至过滤箱（4）中横板（6）下方，所述横板（6）中间开设有通孔，转动杆（8）位于过滤篮（7）内的一段上固定安装有与过滤篮（7）内壁接触的刷板（10）。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的过滤装置，其特征在于，所述转动杆（8）与过滤箱（4）底部通过轴承连接，转动杆（8）与过滤箱（4）及过滤篮（7）底部内侧接触的外表面均套设有密封圈（17）。6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的过滤装置，其特征在于，所述过滤篮（7）为圆柱体形，过滤篮（7）顶部为金属圆环且底部为金属圆板，过滤篮（7）圆周为双层网状结构，双层网状内铺设有过滤介质。

技术总结
本实用新型涉及环氧树脂涂料生产技术领域，尤其涉及一种环氧树脂涂料的过滤装置，解决了一般的环氧树脂涂料的过滤装置长时间过滤后易堆积杂质不易清理的缺点，包括装置壳体，两固定柱之间固定安装有过滤箱，装置壳体底部轴承安装有转动杆，过滤箱中间上方安装有横板，横板下方安装有过滤篮，本装置通过外部电源驱动，过滤过程时，第一电控阀控制下料斗中的涂料进入到过滤箱中，由过滤篮对涂料进行过滤，然后由第二电控阀控制，从出料管排出，当进行清洗过程时，水从出料管进入过滤箱中，同时电动机带动转动杆旋转，从而带动刷板对过滤篮内壁进行清刷，然后废水由第三电控阀控制从排水管排出，实现了既可以过滤又可以反冲洗清理杂质的目的。理杂质的目的。理杂质的目的。


技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：江苏海耀化工有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5