一种水泥生产用粉煤灰配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用粉煤灰配比装置。


背景技术：

2.水泥，作为现代工程的原料之一，得到了广泛的应用。水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。
3.在水泥的生产中，需要对多种原料进行配比、混合。目前的水泥生产用配比设备，整体的配比精效果不佳；且，在配比混合过程中，难以做到充分打散、混合；同时，各原料直接落入设备内，产生冲击较大，容易损坏设备；且，配比后的物料，出料时容易产生阻塞，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，水泥生产用配比装置配比、混合效果不佳，损坏设备，堵塞影响生产的问题，而提出的一种水泥生产用粉煤灰配比装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥生产用粉煤灰配比装置，包括混合仓，所述混合仓的顶部设置有第一入料口、第二入料口，所述混合仓的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下部设置有刮板组件，所述混合仓的内顶部设置有集料斗。
7.在一些实施例中，所述第一入料口、第二入料口连通至集料斗，所述集料斗的下部开口。
8.在一些实施例中，所述混合仓的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌装置传动连接。
9.在一些实施例中，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌棒组成；
10.所述搅拌棒环绕设置在搅拌轴的外表面。
11.在一些实施例中，所述搅拌棒设置有若干层。
12.在一些实施例中，所述搅拌棒的外表面套设有搅拌叉。
13.在一些实施例中，所述搅拌叉由套筒、圆柱棒组成；
14.所述套筒套设在搅拌棒的外表面，所述搅拌棒环绕设置在套筒的外表面。
15.在一些实施例中，每个所述搅拌棒的外表面套设有若干个搅拌叉。
16.在一些实施例中，所述刮板组件由若干个弧形刮板组成；
17.若干个所述弧形刮板环绕设置，相邻两个所述弧形刮板之间保留间隔。
18.在一些实施例中，所述刮板组件通过倾斜连杆与搅拌装置相连接。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用粉煤灰配比装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型，设置多个入料口，分别置入不同的原料，保证配比精准；设置集料斗，对原料进行初步混合，并缓冲，避免损害设备，减少维修次数。
21.2、本实用新型，设置搅拌叉，更充分打散原料，进一步保证配比、混合效果。
22.3、本实用新型，设置刮板组件，保证设备内部清洁；同时，防止结块、堵塞，提高生产效率；并，对搅拌装置提供支撑力，提高稳定性。
23.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，设置多个入料口，保证配比精准；设置集料斗缓冲，避免损害设备；设置搅拌叉，更充分打散原料；设置刮板组件，保证设备内部清洁；同时，防止结块、堵塞，提高生产效率；并，对搅拌装置提供支撑力，提高稳定性。
24.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为混合仓剖开状态的结构示意图；
27.图3为混合仓剖开状态的正视结构示意图；
28.图4为混合仓的剖视结构示意图；
29.图5为搅拌装置的结构示意图；
30.图6为搅拌装置的部分结构示意图；
31.图7为搅拌叉的结构示意图；
32.图8为搅拌叉安装状态的部分结构示意图；
33.图9为搅拌叉安装状态的结构示意图；
34.图10为刮板组件的结构示意图。
35.图中：1、混合仓；2、第一入料口；3、第二入料口；4、搅拌装置；401、搅拌轴；402、搅拌棒；5、刮板组件；501、弧形刮板；6、集料斗；7、驱动电机；8、搅拌叉；801、套筒；802、圆柱棒；9、倾斜连杆。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.参照图1-10，一种水泥生产用粉煤灰配比装置，包括混合仓1；混合仓1为柱形仓体结构，上部设置顶盖板封闭，下部设置出料斗，出料斗的底端设置阀门；以供各原料在仓内进行配比、混合后，从出料斗排出。
38.混合仓1的顶部设置有第一入料口2、第二入料口3，分别用于置入不同的原料。
39.相应的，根据原料种类的选取数量，也可设置为其他数不同量的入料口，以满足使用需求为宜。
40.其中，在第一入料口2、第二入料口3设置入料仓或入料斗，以供暂存、计量原料，充分保证配比的精准；并控制第一入料口2、第二入料口3的开启，从而控制各原料的入仓速度，进一步保证配比的均匀性和最终配比效果。
41.混合仓1的内部设置有搅拌装置4；对入仓的原料进行搅拌、混合。
42.搅拌装置4的下部设置有刮板组件5；对附着在下层仓壁的物料进行刮除，保证设备内部清洁；同时，可有效地防止结块、堵塞，提高生产效率。
43.混合仓1的内顶部设置有集料斗6；对由顶部入内的各原料进行初步混合后，再下落至搅拌装置4进行搅拌。
44.同时，经由集料斗6缓冲以后，可降低原料的下料速度；避免因物料垂直下落产生极大的冲击力，而损害设备；可显著延长设备的使用寿命，并减少维修次数。
45.具体的，第一入料口2、第二入料口3贯穿至混合仓1后，连通至集料斗6；集料斗6为锥形斗体结构，在集料斗6的下部设置开口，以供搅拌装置4通过，以及初步混合后的原料通过。
46.其中，集料斗6的下部开口位于中心位置；各原料在从入料口进入后，在重力作用下汇集，经由开口滑落，打击在搅拌装置4上。
47.在一些实施例中，混合仓1的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7与搅拌装置4传动连接；以对搅拌装置4提供动力。
48.在一些实施例中，搅拌装置4由搅拌轴401、搅拌棒402组成。
49.其中，搅拌棒402环绕设置在搅拌轴401的外表面。
50.具体的，搅拌轴401为圆形柱体，垂直设置在混合仓1的中轴位置；搅拌棒402的顶部通过联轴器与驱动电机7的输出轴相连接。
51.搅拌棒402为圆柱体结构，连接在搅拌轴401的外表面，水平向外延伸。
52.通过设置为圆柱体结构，以减少物料的附着、残留；并在被撞击的情况下，减少损耗的产生。
53.进一步的，在一些实施例中，搅拌棒402设置有若干层。
54.其中，每层环绕设置不少于两个搅拌棒402；同时，搅拌棒402均匀分布设置，以保证平衡。
55.各层之间保持垂直间隔；各层之间的间隔，可保持为一致；或，由上至下逐渐减少层间隔，以使得下层设置更密集。
56.进一步的，每层设置加强环，加强环套设在搅拌轴401的外部，并与搅拌棒402相连接，以增强搅拌棒402与搅拌轴401的连接强度。
57.进一步的，在一些实施例中，搅拌棒402的外表面套设有搅拌叉8。
58.搅拌叉8设置为分叉结构，以更充分打散原料，进一步保证配比混合效果。
59.具体的，搅拌叉8由套筒801、圆柱棒802组成。
60.其中，套筒801的内径略大于搅拌棒402的外径；将套筒801套设在搅拌棒402的外表面，可产生转动。
61.搅拌棒402环绕设置在套筒801的外表面。
62.搅拌棒402设置若干个；若干个搅拌棒402可垂直于套筒801的中轴向外延伸，或倾斜延伸；可均匀分布设置，或交错、不均匀设置。
63.同时，在每个搅拌棒402的外表面套设有若干个搅拌叉8；并在搅拌棒402的外端一侧设置阻挡结构，限制搅拌叉8的移动距离。
64.在使用时，物料落入混合仓1内，在搅拌轴401的旋转作用下，向外围分散、甩出；在
打击到搅拌叉8时，圆柱棒802对其产生打击、粉碎。
65.设置的搅拌叉8，增加打击原料的柱棒数量；从而可获得更佳的混合效果；同时，大块原料撞击在搅拌叉8时，可带动搅拌叉8旋转，从而降低硬性撞击的冲击力，减少对设备的损耗。
66.在一些实施例中，刮板组件5由若干个弧形刮板501组成。
67.其中，刮板组件5位于出料斗内；弧形刮板501的外壁面与出料斗的内壁面外形相一致。
68.若干个弧形刮板501环绕设置；且，相邻两个弧形刮板501之间保留间隔。
69.刮板组件5通过倾斜连杆9与搅拌装置4相连接。
70.在工作时，搅拌装置4带动刮板组件5转动；刮板组件5对附着在出料斗内壁的原料进行刮除，保持内壁洁净；同时，旋转中的刮板组件5对出料斗内的物料进行扰动，可避免产生堆积、阻塞。
71.同时，刮板组件5对搅拌装置4提供支撑力，更进一步保证搅拌装置4的稳定性、精准度。
72.本实用新型中，设置多个入料口，分别置入不同的原料，保证配比精准；设置集料斗6，对原料进行初步混合，并缓冲，避免损害设备，减少维修次数；设置搅拌叉8，更充分打散原料，进一步保证配比、混合效果；设置刮板组件5，保证设备内部清洁；同时，防止结块、堵塞，提高生产效率；并，对搅拌装置4提供支撑力，提高稳定性。
73.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内.
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
76.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
77.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
78.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
79.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。