高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯胶带加工技术领域，尤其涉及高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置。


背景技术：

2.聚酯胶带以聚酯薄膜作为基材，采用丙烯酸阻燃胶作为胶粘剂，聚酯胶带用于电路板含浸过程中，遮覆金手指部位，防止电镀液浸入及污染，保护电路板，周边笔直，易撕起，不留残胶，而涂胶装置是对聚酯薄膜喷涂的重要设备之一。
3.目前现有的部分涂胶装置，往往在实际的涂胶过程中需要人工涂胶，且涂胶的过程中因涂胶装置本身不具备刮料的功能，然后导致涂胶的粘黏度不均匀，从而降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿涂胶箱并与涂胶箱内壁转动连接，所述涂胶箱内壁两侧之间固定连接有移动板，所述移动板外表面开设有移动槽，所述移动板外侧壁活动套接有移动套块，所述移动套块外表面连接有用于驱动所述移动套块移动的移动组件，所述移动套块底部固定连接有安装块，所述安装块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有喷头，所述喷头侧壁固定连接有调节组件，所述涂胶箱顶部连接有存储物料的存料组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述移动组件包括与移动套块外表面固定连接的移动电机，所述移动电机输出端固定连接有移动杆，所述移动杆末端贯穿移动板并延伸至移动槽内部，所述移动杆末端固定连接有移动轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述调节组件包括与喷头侧壁固定连接的安装横板，所述安装横板外表面固定连接有调节电机和导向杆，所述调节电机输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆外侧壁螺纹连接有调节套块，所述调节套块侧壁通过调节板连接有连接套块，所述导向杆外侧壁与连接套块活动套接，所述导向杆底部固定连接有刮料组件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述刮料组件包括与调节板底部固定连接的限位块，所述限位块侧壁转动连接有连接电推杆，所述连接电推杆活塞端转动连接有刮料板，所述刮料板背面与调节板转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述存料组件包括与涂胶箱顶部固定连接的存料箱，所述存料箱侧壁固定连接有第一软管，所述第一软管末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵出料口固定连接有第二软管，所述第二软管末端与喷头固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述存料箱顶部固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有电磁阀。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过移动组件、调节组件、刮料组件和存料组件之间的配合，利用存料组件可使抽料泵抽取存料箱内部原料，便于喷头进行喷料，利用移动组件可使移动电机带动移动杆移动轮进行旋转，便于移动轮和移动套块分别在移动槽和移动板上移动，从而来回往复均匀的喷料，利用电动伸缩杆带动喷头调节到合适的高度，利用刮料组件可使连接电推杆带动刮料板调节到合适的角度，便于调节组件上的调节电机带动连接套块上的刮料板与驱动杆上的聚酯薄膜接触，使得涂胶箱具有刮料的功能，无需人工涂料，同时聚酯薄膜上的涂胶粘黏度均匀，提高使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置的移动板和移动电机结构示意图；
21.图4为图1中b处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、涂胶箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、移动板；5、移动槽；6、移动套块；7、移动电机；8、移动杆；9、移动轮；10、安装块；11、电动伸缩杆；12、喷头；13、调节电机；14、调节螺杆；15、调节套块；16、调节板；17、导向杆；18、连接套块；19、限位块；20、刮料板；21、连接电推杆；22、存料箱；23、第一软管；24、抽料泵；25、第二软管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，本实用新型提供的高阻隔抗紫外聚酯胶带涂胶装置，包括涂胶箱1，涂胶箱1外侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有驱动杆3，驱动杆3末端贯穿涂胶箱1并与涂胶箱1内壁转动连接，涂胶箱1内壁两侧之间固定连接有移动板4，移动板4外表面开设有移动槽5，移动板4外侧壁活动套接有移动套块6，移动套块6外表面连接有用于驱动移动套块6移动的移动组件，通过驱动电机2起到带动驱动杆3旋转的作用，参照图2和图3，移动组件包括与移动套块6外表面固定连接的移动电机7，移动电机7输出端固定连接有移动杆8，移动杆8末端贯穿移动板4并延伸至移动槽5内部，移动杆8末端固定连接有移
动轮9，通过移动电机7和移动杆8配合以便带动移动轮9在移动槽5内部移动。
26.移动套块6底部固定连接有安装块10，安装块10底部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11活塞端固定连接有喷头12，喷头12侧壁固定连接有调节组件，参照图4，调节组件包括与喷头12侧壁固定连接的安装横板，安装横板外表面固定连接有调节电机13和导向杆17，调节电机13输出端固定连接有调节螺杆14，调节螺杆14外侧壁螺纹连接有调节套块15，调节套块15侧壁通过调节板16连接有连接套块18，导向杆17外侧壁与连接套块18活动套接，通过调节电机13和调节螺杆14配合，以便调节套块15在调节螺杆14上移动。
27.调节板16底部固定连接有刮料组件，参照图1，刮料组件包括与调节板16底部固定连接的限位块19，限位块19侧壁转动连接有连接电推杆21，连接电推杆21活塞端转动连接有刮料板20，刮料板20背面与调节板16转动连接，通过连接电推杆21起到推动刮料板20的作用。
28.涂胶箱1顶部连接有存储物料的存料组件，参照图1，存料组件包括与涂胶箱1顶部固定连接的存料箱22，存料箱22侧壁固定连接有第一软管23，第一软管23末端固定连接有抽料泵24，抽料泵24出料口固定连接有第二软管25，第二软管25末端与喷头12固定连接，通过抽料泵24，以便第一软管23进行抽料。
29.参照图1，存料箱22顶部固定连接有进料管，进料管侧壁固定连接有电磁阀，通过电磁阀以便对进料管进行启闭。
30.工作原理：喷涂时，先将聚酯薄膜缠绕驱动杆3，接着启动移动电机7，通过移动电机7带动移动杆8和移动轮9进行旋转，使得移动轮9在移动槽5内部移动，同时移动套块6在移动板4上移动，从而根据需要移动到合适的距离，跟着启动移动套块6上的电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11带动喷头12调节到合适的高度。
31.然后启动抽料泵24，通过抽料泵24带动第一软管23抽取存料箱22内部原料，原料流经第一软管23和第二软管25，从而通过第二软管25上的喷头12排出，然后对聚酯薄膜进行喷涂。
32.同时再次启动移动电机7，通过移动电机7带动移动套块6在移动槽5和移动板4上来回往复的运动，因喷头12通过电动伸缩杆11和安装块10与移动套块6安装，使得移动套块6移动时带动喷头12也来回往复的运动。
33.跟着启动限位块19上的连接电推杆21，因连接电推杆21分别与限位块19和刮料板20转动连接，从而通过连接电推杆21带动刮料板20调节到合适的角度，然后启动喷头12上的调节电机13，通过调节电机13带动调节螺杆14旋转，使得调节套块15在调节螺杆14上移动，同时调节套块15通过调节板16与连接套块18安装，且连接套块18套接在导向杆17上，使得连接套块18沿着导向杆17的方向移动，使得刮料板20与驱动杆3上的聚酯薄膜接触，以便刮料板20来回往复的将驱动杆3上的聚酯薄膜进行均匀的刮料。
34.同时启动驱动电机2，通过驱动电机2带动驱动杆3上的聚酯薄膜在喷涂和刮料的过程中进行收卷。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。