一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置

1.本技术涉及高分子纤维复合材料加工领域，尤其是一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置。


背景技术：

2.随着混凝土强度的提高,其脆性更加明显,在轴压、弯曲作用下应变软化性能微乎其微,呈突然性的爆裂破坏，在加入钢纤维和高模量的高分子纤维后,韧性和延性都得到一定的提高,使混凝土的变形性能更加优异。
3.添加溶剂的高分子纤维复合材料黏度性较大，搅拌混合需要的动力也较大，传统单一结构的搅拌设备很难在较短时间完成充分搅拌的任务，同时复合材料很容易粘附在搅拌容器内壁上且清理难度大。因此，针对上述问题提出一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置，包括搅拌罐、电机、传动箱、内齿传动带、搅拌杆、第一齿轮、三角板、第二齿轮、链条和第三齿轮，所述搅拌罐内上下端环壁均等距安装有六个三角板，且位于同一组的上下两个三角板之间转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆顶端安装有第一齿轮，且第一齿轮与内齿传动带相互传动连接，其中一个第一齿轮通过第一传动轴与第二齿轮传动连接，且第二齿轮通过链条与第三齿轮传动连接，所述第三齿轮装配在第二传动轴上，且第二传动轴一端端面与电机的轴杆端端面连接。
6.进一步地，所述第一齿轮设有六个，且六个第一齿轮环形分布在搅拌罐罐口内，六个第一齿轮之间通过内齿传动带相互传动连接。
7.进一步地，所述第二齿轮和第三齿轮分别通过第一传动轴及第二传动轴与同一个传动箱内的两端转动连接，且传动箱部分位于搅拌罐内。
8.进一步地，所述搅拌罐内底部开设有出料口，且出料口安装有导出管一端。
9.进一步地，所述搅拌罐罐口安装有罐盖。
10.进一步地，所述电机安装在传动箱顶部表面一侧，且传动箱与搅拌罐相互固定连接。
11.通过本技术上述实施例，通过将六个搅拌杆环形分布在搅拌罐内，增强了搅拌强度，利于物料从外向内充分翻动，且搅拌杆的部分与搅拌罐内臂接触，能够避免物料的粘附的问题，通过在六个搅拌杆顶端均安装第一齿轮并经内齿传动带传动连接，达到同步转动的效果，同时运行的电机带动经链条连接的第二齿轮及第三齿轮转动，达到提供搅拌动力的效果，且传动比大，搅拌速度快。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的俯视图；
14.图2为本技术一种实施例的传动箱内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体结构的立体图。
16.图中：1、搅拌罐；2、罐盖；3、电机；4、传动箱；5、出料口；6、导出管；7、内齿传动带；8、搅拌杆；9、第一齿轮；10、三角板；11、第二齿轮；12、第一传动轴；13、链条；14、第三齿轮；15、第二传动轴。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.本实施例中的搅拌装置可以适用于高分子纤维复合材料加工，例如，在本实施例提供了如下一种采用高分子纤维的新型抗菌床垫。
24.该种采用高分子纤维的新型抗菌床垫，包括床垫本体，所述床垫本体内设有乳胶层，所述床垫本体的下侧设有防水层，所述防水层包含有高分子纤维，所述高分子纤维之间设有防水层透气孔，所述防水层透气孔的最大直径小于液态水最小直径，大于水蒸气最大直径；优点在于：抗菌，透气性好，结构稳定，使用寿命长。
25.在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的搅拌装置进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种用于高分子纤维复合材料的搅拌装置，包括搅拌罐1、电机3、传动箱4、内齿传动带7、搅拌杆8、第一齿轮9、三角板10、第二齿轮11、链条13和第三齿轮14，所述搅拌罐1内上下端环壁均等距安装有六个三角板10，且位于同一组的上下两个三角板10之间转动安装有搅拌杆8，所述搅拌杆8顶端安装有第一齿轮9，且第一齿轮9与内齿传动带7相互传动连接，其中一个第一齿轮9通过第一传动轴12与第二齿轮11传动连接，且第二齿轮11通过链条13与第三齿轮14传动连接，所述第三齿轮14装配在第二传动轴15上，且第二传动轴15一端端面与电机3的轴杆端端面连接。
27.所述第一齿轮9设有六个，且六个第一齿轮9环形分布在搅拌罐1罐口内，六个第一齿轮9之间通过内齿传动带7相互传动连接；所述第二齿轮11和第三齿轮14分别通过第一传动轴12及第二传动轴15与同一个传动箱4内的两端转动连接，且传动箱4部分位于搅拌罐1内；所述搅拌罐1内底部开设有出料口5，且出料口5安装有导出管6一端；所述搅拌罐1罐口安装有罐盖2；所述电机3安装在传动箱4顶部表面一侧，且传动箱4与搅拌罐1相互固定连接。
28.本技术在使用时，通过将六个搅拌杆8环形分布在搅拌罐1内，增强了搅拌强度，利于物料从外向内充分翻动，且搅拌杆8的部分与搅拌罐1内臂接触，能够避免物料的粘附的问题；
29.通过在六个搅拌杆8顶端均安装第一齿轮9并经内齿传动带7传动连接，达到同步转动的效果，同时运行的电机3带动经链条13连接的第二齿轮11及第三齿轮14转动，达到提供搅拌动力的效果，且传动比大，搅拌速度快。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术结构合理，增强了搅拌强度，利于物料从外向内充分翻动，且搅拌杆8的部分与搅拌罐1内臂接触，能够避免物料的粘附的问题；
32.2.本技术结构合理，通过在六个搅拌杆8顶端均安装第一齿轮9并经内齿传动带7传动连接，达到同步转动的效果，同时运行的电机3带动经链条13连接的第二齿轮11及第三齿轮14转动，达到提供搅拌动力的效果，且传动比大，搅拌速度快。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。