一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂技术领域，具体为一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置。


背景技术：

2.阻垢剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)，在对阻垢剂进行制备时，通常常用流动混合的方式进行制备，所以就需要一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，例如申请号“201922420897.4”的为一种新型缓蚀阻垢剂静态混合装置，在进循环水池前的主管线上增加静态混合装置，本实用新型结构简单，提高生产效率。
3.但是现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好，降低了实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，包括罐体，所述罐体的上方固接有减速机，所述减速机的顶部固接有电机，所述减速机的底部固接有第一搅拌杆，所述罐体的一侧连通有斜管，所述斜管的上方连通有第一球阀，所述第一球阀的一侧固接有第一执行机构，所述第一搅拌杆的外壁下方通过轴承转动相连有壳体，所述壳体的背面与罐体的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连。
6.优选的，所述罐体的底部连通有第二球阀，所述第二球阀的一侧固接有第二执行机构，所述罐体的出液口贯穿底座的外壁，所述底座的内壁上方与罐体的外壁固定连接，所述斜管的顶部连通有方壳，所述方壳的内壁底部通过螺栓固接有滤芯。
7.优选的，所述罐体的顶部通孔间隙配合有直杆，所述直杆的底部固接有浮球，所述直杆的上方固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述罐体的顶部固接有刻度板。
8.优选的，所述直杆的一侧固接有弯杆，所述罐体的内壁顶部固接有传感器。
9.优选的，所述罐体的顶部一侧连通有料箱，所述料箱的底部连通有泵体。
10.本实用新型提供了一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置。具备以下有益效果：该制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置通过第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，
在加入原料进行混合时，电机通过减速机带动第一搅拌杆转动，同时第一搅拌杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第二搅拌杆转动，通过横向和竖向的搅拌，提高了整体的混合效果，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好的问题，提高了实用性。
11.通过刻度板、滑套和滑杆之间的配合，在关闭下方的第二球阀向罐体内加原料时，浮球会随着液面高度的变化而变化，使用者可观察滑套一侧在刻度板正面的位置来判断液面的高低，在液面达到预定值后，弯杆会接触到传感器，传感器会将信号传导至第一执行机构和第二执行机构内，减少第一执行机构进液量或者增加第二执行机构的出液量，实现了灵活控制，解决了不方便对罐体内液面进行调控的问题，满足现代人们的工作需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的剖视图；
14.图3为图2中第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；
15.图4为图2中刻度板、滑套和滑杆的连接关系结构示意图。
16.图中：1、罐体，2、底座，3、电机，4、减速机，5、第一搅拌杆，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第二搅拌杆，9、壳体，10、斜管，11、第一球阀，12、第一执行机构，13、方壳，14、滤芯，15、第二球阀，16、第二执行机构，17、刻度板，18、滑杆，19、滑套，20、直杆，21、传感器，22、浮球，23、弯杆，24、泵体，25、料箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
19.本实用新型提供一种技术方案：
20.实施例一：由图1-4可知，制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，包括罐体1，罐体1的上方固接有减速机4，减速机4的顶部固接有电机3，电机3的型号为ecma-e11320rs，减速机4的底部固接有第一搅拌杆5，罐体1的一侧连通有斜管10，斜管10的上方连通有第一球阀11，第一球阀11的一侧固接有第一执行机构12，第一执行机构12的型号为tk-200，第一搅拌杆5的外壁下方通过轴承转动相连有壳体9，壳体9的背面与罐体1的内壁背面固定连接，第一搅拌杆5的外壁固接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合相连有第二齿轮7，第二齿轮7的一侧固接有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8的外壁一侧通过轴承与壳体9的一侧转动相连；
21.在具体实施过程中，值得特别指出的是，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好的问
题，提高了实用性；
22.罐体1的底部连通有第二球阀15，第二球阀15的一侧固接有第二执行机构16，罐体1的出液口贯穿底座2的外壁，底座2的内壁上方与罐体1的外壁固定连接，斜管10的顶部连通有方壳13，方壳13的内壁底部通过螺栓固接有滤芯14；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过调控第一球阀11和第二球阀15的打开幅度，进而实现了对罐体1内液面的控制，形成动态平衡；
24.具体的，在使用该装置时，在加入原料进行混合时，电机3通过减速机4带动第一搅拌杆5转动，同时第一搅拌杆5带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6和第二齿轮7的啮合带动第二搅拌杆8转动，通过横向和竖向的搅拌，提高了整体的混合效果。
25.实施例二：由图1-4可知，罐体1的顶部通孔间隙配合有直杆20，直杆20的底部固接有浮球22，直杆20的上方固接有滑套19，滑套19的内壁滑动卡接有滑杆18，罐体1的顶部固接有刻度板17；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置解决了不方便对罐体内液面进行调控的问题，满足现代人们的工作需求；
27.直杆20的一侧固接有弯杆23，罐体1的内壁顶部固接有传感器21，传感器21的型号为qt-z-650；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，弯杆23接触到传感器21会间接控制第一执行机构12和第二执行机构16，进而满足其内部的动态平衡；
29.罐体1的顶部一侧连通有料箱25，料箱25的底部连通有泵体24；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，泵体24可将料箱25内的消泡剂喷洒出去，避免内部泡沫过多；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，在关闭下方的第二球阀15向罐体1内加原料时，浮球22会随着液面高度的变化而变化，使用者可观察滑套19一侧在刻度板17正面的位置来判断液面的高低，在液面达到预定值后，弯杆23会接触到传感器21，传感器21会将信号传导至第一执行机构12和第二执行机构16内，减少第一执行机构12进液量或者增加第二执行机构16的出液量，实现了灵活控制，此处使用者可控制第一执行机构12和第二执行机构16来保证罐体1内部的动态平衡。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。