单喷印花功能装饰膜的预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为单喷印花功能装饰膜的预热装置。


背景技术：

2.装饰膜是以高分子聚合物(pvc)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等，在装饰膜生产时需要使用装置将印花喷在装饰膜的表面，但是所使用的颜料由于缺少预热和混合结构，从而导致颜色不均匀，为此，我们提出单喷印花功能装饰膜的预热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供单喷印花功能装饰膜的预热装置，方便安装，实用性强，便于后续印花，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单喷印花功能装饰膜的预热装置，包括壳体、混合板和直线电机；
5.壳体：内部的两侧均设有加热管，所述壳体的顶端铰接有壳盖，所述直线电机有两个且左右对应设在壳体的内部，两个直线电机动子座的内侧面设有固定杆，所述混合板的顶端设有与固定杆外侧对应卡接的固定架，所述壳盖的侧面设有固定组件，所述壳体的侧面设有安装组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体的前侧，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将混合板顶端的固定架卡在固定杆的外侧，启动直线电机带动混合板进行移动，同时配合加热管可以对壳体内部的颜料进行加热和混合，从而防止后续印花时出现色差的问题。
8.进一步的，所述固定组件包含安装块、连接板、弹簧和安装槽，所述弹簧有两个且分别设在壳盖的前侧面，两个弹簧的前侧端设有连接板，所述连接板的后侧设有安装块，所述安装槽设在壳体前侧面的顶端，松开连接板使弹簧回弹，从而将安装块卡进安装槽内部，进而使壳盖固定在壳体的顶端，防止壳盖出现误开。
9.进一步的，所述安装组件包含螺孔、滑槽、螺栓和安装架，所述滑槽设在壳体的侧面，所述滑槽与安装架滑动连接，所述螺孔均匀分布在滑槽的内部，所述安装架侧面的轴孔内转动连接有螺栓，使用安装架在滑槽内滑动到合适的高度，然后使用螺栓配合螺孔将安装架进行固定，这样可以根据不同的需求来调节装置的安装高度。
10.进一步的，还包括卡块和卡孔，所述卡块设在固定杆的顶端，所述卡孔设在固定架的顶端，将卡块卡进卡孔内部，既可以使固定架固定牢固，同时也便于后续的拆卸清理。
11.进一步的，还包括橡胶刮刀和卡架，所述橡胶刮刀的内侧面中部设有卡架，所述卡架与混合板侧面的卡槽相卡接，将橡胶刮刀内侧的卡架卡进混合板侧面的卡槽内，橡胶刮
刀可以将壳体内壁的颜料进行刮除清理。
12.进一步的，还包括液位传感器和无线传输器，所述液位传感器设在壳体的左侧，所述无线传输器安装在壳盖的顶端，所述液位传感器和无线传输器的输出端电连接控制器的输入端，液位传感器可以对壳体内部颜料的余量进行检测，同时通过无线传输器将数据实时的传输到电子设备上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本单喷印花功能装饰膜的预热装置，具有以下好处：
14.1、将混合板顶端的固定架卡在固定杆的外侧，启动直线电机带动混合板进行移动，同时配合加热管可以对壳体内部的颜料进行加热和混合，从而防止后续印花时出现色差的问题；
15.2、松开连接板使弹簧回弹，从而将安装块卡进安装槽内部，进而使壳盖固定在壳体的顶端，防止壳盖出现误开，将卡块卡进卡孔内部，既可以使固定架固定牢固，同时也便于后续的拆卸清理；
16.3、使用安装架在滑槽内滑动到合适的高度，然后使用螺栓配合螺孔将安装架进行固定，这样可以根据不同的需求来调节装置的安装高度，将橡胶刮刀内侧的卡架卡进混合板侧面的卡槽内，橡胶刮刀可以将壳体内壁的颜料进行刮除清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型壳体内部结构示意图。
19.图中：1壳体、2固定组件、21安装块、22连接板、23弹簧、24安装槽、3安装组件、31螺孔、32滑槽、33螺栓、34安装架、4壳盖、5控制器、6固定杆、7固定架、8混合板、9直线电机、10加热管、11卡块、12卡孔、13橡胶刮刀、14卡架、15液位传感器、16无线传输器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种单喷印花功能装饰膜的预热装置，包括壳体1、混合板8和直线电机9；
22.壳体1：内部的两侧均设有加热管10，壳体1的顶端铰接有壳盖4，直线电机9有两个且左右对应设在壳体1的内部，两个直线电机9动子座的内侧面设有固定杆6，混合板8的顶端设有与固定杆6外侧对应卡接的固定架7，将混合板8顶端的固定架7卡在固定杆6的外侧，启动直线电机9带动混合板8进行移动，同时配合加热管10可以对壳体1内部的颜料进行加热和混合，从而防止后续印花时出现色差的问题，壳盖4的侧面设有固定组件2，固定组件2包含安装块21、连接板22、弹簧23和安装槽24，弹簧23有两个且分别设在壳盖4的前侧面，两个弹簧23的前侧端设有连接板22，连接板22的后侧设有安装块21，安装槽24设在壳体1前侧面的顶端，松开连接板22使弹簧23回弹，从而将安装块21卡进安装槽24内部，进而使壳盖4
固定在壳体1的顶端，防止壳盖4出现误开，壳体1的侧面设有安装组件3，安装组件3包含螺孔31、滑槽32、螺栓33和安装架34，滑槽32设在壳体1的侧面，滑槽32与安装架34滑动连接，螺孔31均匀分布在滑槽32的内部，安装架34侧面的轴孔内转动连接有螺栓33，使用安装架34在滑槽32内滑动到合适的高度，然后使用螺栓33配合螺孔31将安装架34进行固定，这样可以根据不同的需求来调节装置的安装高度；
23.其中：还包括控制器5，控制器5设在壳体1的前侧，直线电机9的输入端电连接控制器5的输出端，控制器5的输入端电连接外部电源的输出端，还包括卡块11和卡孔12，卡块11设在固定杆6的顶端，卡孔12设在固定架7的顶端，将卡块11卡进卡孔12内部，既可以使固定架7固定牢固，同时也便于后续的拆卸清理，还包括橡胶刮刀13和卡架14，橡胶刮刀13的内侧面中部设有卡架14，卡架14与混合板8侧面的卡槽相卡接，将橡胶刮刀13内侧的卡架14卡进混合板8侧面的卡槽内，橡胶刮刀13可以将壳体1内壁的颜料进行刮除清理，还包括液位传感器15和无线传输器16，液位传感器15设在壳体1的左侧，无线传输器16安装在壳盖4的顶端，液位传感器15和无线传输器16的输出端电连接控制器5的输入端，液位传感器15可以对壳体1内部颜料的余量进行检测，同时通过无线传输器16将数据实时的传输到电子设备上。
24.本实用新型提供的单喷印花功能装饰膜的预热装置的工作原理如下：首先使用安装架34在滑槽32内滑动到合适的高度，然后使用螺栓33配合螺孔31将安装架34进行固定，这样可以根据不同的需求来调节装置的安装高度，然后将混合板8顶端的固定架7卡在固定杆6的外侧，将卡块11卡进卡孔12内部，可以使固定架7固定牢固，然后将壳盖4盖在壳体1的顶端，松开连接板22使弹簧23回弹，从而将安装块21卡进安装槽24内部，进而使壳盖4固定在壳体1的顶端，防止壳盖4出现误开，随后启动直线电机9带动混合板8进行移动，同时配合加热管10可以对壳体1内部的颜料进行加热和混合，从而防止后续印花时出现色差的问题，壳体1侧面的液位传感器15可以对壳体1内部颜料的余量进行检测，同时通过无线传输器16将数据实时的传输到电子设备上。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器5选用的是型号s7-200，直线电机9则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为sm1013的微型直线电机，加热管10可选用型号为dn4050的加热管，液位传感器15可选用型号为mpm4700w的液位传感器，无线传输器16可选用型号为dtd433m的无线传输器。控制器5控制直线电机9、加热管10、液位传感器15和无线传输器16工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。