一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀；待处理的液体经过过滤器滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤芯取出，装上新的滤芯即可。
3.浓缩液过滤器在长时间运行时，浓缩液在死角易聚合结晶，并且浓缩液过滤器在长时间运行时其滤芯需要进行更换处理，由于其滤芯处易存在浓缩液晶体，极易造成滤芯在过滤器内部发生变形，此时对滤芯进行更换处理时存在极大的不便利性。
4.因此，需要一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器，用以解决对浓缩液过滤器进行滤芯变形以及对其更换时操作不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器，解决了对浓缩液过滤器进行滤芯变形以及对其更换时操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器，包括过滤器体，所述过滤器体还包括
7.进液管，所述进液管与所述过滤器体的底部外表面连通，所述进液管的上方设置有与过滤器体顶部外表面连通的出液管，所述过滤器体的顶部内表面螺纹连接有密封盖；
8.活塞板，所述活塞板与所述过滤器体的底部内壁滑动连接，所述活塞板与所述过滤器体的底部内壁之间固定顶升弹簧，所述活塞板的顶部开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动块，所述过滤器体的底部螺纹连接有贯穿至所述转动槽的调节螺栓，所述调节螺栓与所述转动块的底面转动连接，所述活塞板位于转动块的外侧插接有滤芯，所述过滤器体位于滤芯的外侧设置有压紧组件。
9.优选的，所述压紧组件包括
10.固定环，所述固定环与所述过滤器体的侧壁固定，所述固定环的内壁插接有套设于所述滤芯外侧的滤筒；
11.密封圈，所述密封圈套设于所述滤芯的外表面，所述密封圈的顶面设置有套设于所述滤芯顶部外侧的套管，所述密封盖的底部内壁固定有与套管接触的压紧柱。
12.优选的，所述套管的内径与所述滤芯的外径大小相等，所述滤芯的内径与所述转动块的外径大小一致。
13.优选的，所述套管的孔径大小与滤筒的孔径大小相适配，所述固定环的顶面设置有安装槽，所述套管的顶部外缘设置有与安装槽相适配的凸环。
14.优选的，所述固定环的顶面、所述滤筒的顶面以及所述密封圈的底面位于同一水
平面上，所述密封圈位于所述出液管的下方。
15.优选的，所述活塞板的厚度与所述进液管的管径大小相适配，所述活塞板的底部设置有凹槽，所述顶升弹簧的顶端位于凹槽的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过调节螺栓的螺纹转动，并通过顶升弹簧的弹力作用，使得活塞板带动滤筒和滤芯向上运动与固定环进行分离处理，即可对滤筒和滤芯进行取出处理，从而分别对其进行清洗和更换处理，然后将其反向操作，使得活塞板进行复位处理，并将滤芯和滤筒放置于固定环中，通过压紧柱对套管进行压紧处理，即可完成对滤芯和滤筒的稳固安装处理。
18.2、本实用新型中滤筒的设置，既可以对浓缩液进行初步的过滤，又可以对滤芯进行一定程度的隔绝处理，从而有效防止其发生变形，并且滤筒可增强滤芯在活塞板上安装的稳定性，通过压紧柱对套管进行挤压限位，从而保证密封圈对滤筒和滤芯的安装密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器的压紧组件局部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器的滤芯处局部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器的转动槽处局部结构示意示意图。
23.图中：1、过滤器体；2、进液管；3、出液管；4、密封盖；5、活塞板；6、顶升弹簧；7、转动槽；8、转动块；9、调节螺栓；10、滤芯；11、压紧组件；111、固定环；112、滤筒；113、密封圈；114、套管；115、压紧柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种便于更换内置滤芯的浓缩液过滤器，包括过滤器体1，过滤器体1还包括进液管2，进液管2与过滤器体1的底部外表面连通，进液管2的上方设置有与过滤器体1顶部外表面连通的出液管3，过滤器体1的顶部内表面螺纹连接有密封盖4；活塞板5，活塞板5与过滤器体1的底部内壁滑动连接，活塞板5与过滤器体1 的底部内壁之间固定顶升弹簧6，活塞板5的顶部开设有转动槽7，转动槽7内设置有转动块8，过滤器体1的底部螺纹连接有贯穿至转动槽7的调节螺栓9，调节螺栓9与转动块8的底面转动连接，活塞板5位于转动块8的外侧插接有滤芯10，过滤器体1位于滤芯10的外侧设置有压紧组件11，密封盖4的顶部预留安全阀、压力传感器和排气管接口，通过调节螺栓9对活塞板5向下螺纹限位，并带动顶升弹簧6压缩，从而使得活塞板5位于进液管2的下方处于稳定安装状态，压紧组件11的设
置，对滤芯10进行压合安装，并保证滤芯 10在过滤器体1内的安装稳定性，从而为后续进行更换提供便利。
26.其中压紧组件11包括固定环111，固定环111与过滤器体1的侧壁固定，固定环111的内壁插接有套设于滤芯10外侧的滤筒112；密封圈113，密封圈113套设于滤芯10的外表面，密封圈113的顶面设置有套设于滤芯10顶部外侧的套管114，密封盖4的底部内壁固定有与套管114接触的压紧柱115，具体的，滤筒112的设置，既可以对浓缩液进行初步的过滤，又可以对滤芯10进行一定程度的隔绝处理，从而有效防止其发生变形，并且滤筒112可增强滤芯10在活塞板5上安装的稳定性，通过压紧柱115对套管114进行挤压限位，从而保证密封圈113对滤筒112和滤芯10的安装密封性。
27.套管114的内径与滤芯10的外径大小相等，滤芯10的内径与转动块8的外径大小一致，具体的，滤芯10通过转动块8和套管114 分别进行底部和顶部限位，从而有效提高对滤芯10的安装稳定性，从而提高滤芯10和滤筒112对浓缩液的过滤效果。
28.套管114的孔径大小与滤筒112的孔径大小相适配，固定环111 的顶面设置有安装槽，套管114的顶部外缘设置有与安装槽相适配的凸环，具体的，安装槽的设置，提高滤筒112在固定环111上的安装稳定性，从而使得滤筒112对浓缩液晶体进行充分的隔绝，有效防止滤芯10表面变形，套管114孔径的设置，对浓缩液进行再次过滤，从而进一步提高对浓缩液的过滤效果。
29.固定环111的顶面、滤筒112的顶面以及密封圈113的底面位于同一水平面上，密封圈113位于出液管3的下方，具体的，密封圈 113位置的设置，提高滤筒112和滤芯10在过滤器体1内部进行安装的相对密封性，从而有效提高滤筒112和滤芯10对浓缩液的过滤效果。
30.活塞板5的厚度与进液管2的管径大小相适配，活塞板5的底部设置有凹槽，顶升弹簧6的顶端位于凹槽的内部，具体的，凹槽的设置，可对顶升弹簧6进行一定程度的限位处理，从而进一步提高对活塞板5在过滤器体1内进行运动的稳定性。
31.工作原理：在对浓缩液过滤器体1的滤芯10进行更换处理时，此时借助工具将密封盖4进行螺纹转动进行打开处理，使得密封盖4 与过滤器体1分离，此时将套管114从滤芯10的顶部取出，将过滤器底部的调节螺栓9进行螺纹转动，此时通过顶升弹簧6的弹力作用，带动活塞板5向上运动，使得活塞板5的外表面形成对进液管2的相对密封处理，同时将滤芯10和滤筒112向上顶出，此时取出滤芯10 和滤筒112，操作简单，便捷，将滤筒112外表面的浓缩液进行清洗清理，并换上新的滤芯10，将更换的滤芯10插入至清洗完成的滤筒 112内部，将滤筒112从固定环111中间插入，并将新的滤芯10与活塞板5上的转动块8进行卡合安装，反向转动调节螺栓9，使得活塞板5进行复位处理，再将滤芯10的顶部外表面套装上密封圈113，并对密封圈113进行向下压合，使得滤筒112的顶部与固定环111的安装槽进行卡合安装，然后将套管114套设于滤芯10的顶部外侧，将密封盖4对过滤器体1进行螺纹安装，使得压紧柱115对套管114 进行压紧处理，从而完成对滤筒112和滤芯10的紧固安装处理，通过滤筒112对滤芯10的外缘进行初步的过滤，可有效防止滤芯10的外表面附着浓缩液晶体，并且可有效提高滤芯10的过滤效果，并且通过套管114进行再次过滤处理，进一步提高对浓缩液的过滤效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。