一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔的制作方法

1.本实用新型主要涉及烟气脱硝塔的技术领域，具体为一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔。


背景技术：

2.脱硝塔为烟气脱硝系统中的重要装置，在含氮氧化物的烟气处理工艺中，吸收二氧化氮的工艺目前有scr、sncr及湿法脱硝，脱硝塔由塔体、气体分布器、液体分布器、液体再分布环、喷淋装置(含专用喷头)、除雾器等组成。
3.根据专利文献(公开号cn212523484u)所提供的一种除尘脱硝喷淋塔装置，包括塔体，所述塔体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有排风口，所述塔体底部一侧位置设置有储液箱，所述塔体外圈一侧位置设置有若干固定环，所述固定环内设置有固定圆槽，所述固定圆槽内设置有可调节的活动圆板，所述活动圆板前端面中部位置设置有监察玻璃，所述固定圆槽两侧内壁设置有固定槽，所述固定槽内设置有可调节的限位板，所述活动圆板外圈两侧端面对应限位板位置设置有定位槽。本实用新型所述的一种除尘脱硝喷淋塔装置，通过在固定环内设置可调节的活动圆板，并在活动圆板中部设置监察玻璃便于观察监控，在保持监察效果的同时可作为便于拆卸的修理窗口进行使用，使喷淋塔的检修更加便捷。
4.现有的脱硝塔设备对烟气的净化效果一般，存在着烟气净化后还未达到排放标准就排放至大气中的问题，容易造成大气污染，难以满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔，包括基座，所述塔身连接于基座的顶端，所述基座的内底壁设置有安装架，所述安装架的内底壁连接有负压风机，所述负压风机通过导管与塔身相连通，所述塔身的内部的上端连接有隔离板，所述隔离板的顶端设置有循环组件，所述循环组件包括密封箱，所述密封箱连接于隔离板顶端的中间位置，所述密封箱的内底壁连接有烟气检测仪，所述隔离板的底端对称连接有进气罩，所述进气罩的顶端通过导管与烟气检测仪相连通，所述密封箱内侧壁的上端连接有第一电磁阀，所述塔身的一侧连接有循环管，所述循环管的一端通过导管与第一电磁阀相连通，所述循环管的另一端通过导管与负压风机相连通。
8.优选的，所述塔身内部的下端连接有烟气净化器，从而完成对烟气的净化功能。
9.优选的，所述塔身顶端的中间位置连接有排气囱，所述排气囱呈弯折状，所述排气囱的内部设置有滤网，所述密封箱的内顶壁连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与排气囱相连通，从而避免外界粉尘从排气囱进入设备内部，造成电子元件的损坏。
10.优选的，所述塔身的外部连接有固定架，所述固定架的底端等分连接有三个支撑
柱，三个所述支撑柱的底端与基座相连接，从而为塔身提供支撑力，提高稳定性。
11.优选的，所述安装架的底端对称连接有滚轮，所述基座的内底壁对称开设有滑槽，所述滚轮与滑槽呈滑动连接，从而方便将安装架取出进行负压风机的定期检修维护工作。
12.优选的，所述基座的一端连接有进气口，所述进气口通过导管与负压风机相连通，所述进气口的外部设置有螺纹，从而增加进气口与锅炉连接密封性，避免烟气泄漏排放。
13.优选的，所述基座的一端连接有检修门，所述检修门的外部设置有密封胶圈，从而减少外界粉尘进入设备内部，影响设备的正常运行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.锅炉烟气进入设备内部后，通过烟气净化器对烟气进行净化处理，而后烟气通过进气罩进入烟气检测仪内部并进行检测，若检测结果达标则直接排放至大气中，若检测结果不达标，则打开第一电磁阀，烟气沿循环管到负压风机再到塔身的顺序，重新进行净化处理工序，通过设置有循环组件，对净化后的烟气进行实时检测，使不达标的烟气重新循环净化，降低了不达标烟气的排放率，减少大气污染。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为图2中的b区放大图；
20.图4为图1中的a区放大图。
21.图中：1、基座；11、检修门；12、安装架；13、滚轮；14、滑槽；15、隔离板；2、塔身；3、固定架；31、支撑柱；4、排气囱；5、循环组件；51、循环管；52、进气罩；53、密封箱；54、烟气检测仪； 55、第一电磁阀；56、第二电磁阀；6、负压风机；7、烟气净化器； 8、进气口。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔，包括基座1，所述塔身2连接于基座1的顶端，所述塔身2内部的下端连接有烟气净化器7，从而完成对烟气的净化功
能，所述基座1的内底壁设置有安装架12，所述安装架12的内底壁连接有负压风机6，所述负压风机6通过导管与塔身2相连通，所述塔身2的内部的上端连接有隔离板15，所述隔离板15的顶端设置有循环组件5，所述循环组件5包括密封箱53，所述密封箱53连接于隔离板15顶端的中间位置，所述密封箱53的内底壁连接有烟气检测仪54，所述隔离板15 的底端对称连接有进气罩52，所述进气罩52的顶端通过导管与烟气检测仪54相连通，从而通过烟气检测仪54对净化后烟气进行检测是否达标，所述密封箱53内侧壁的上端连接有第一电磁阀55，所述塔身2的一侧连接有循环管51，所述循环管51的一端通过导管与第一电磁阀55相连通，所述循环管51的另一端通过导管与负压风机6相连通，所述塔身2顶端的中间位置连接有排气囱4，所述排气囱4呈弯折状，所述排气囱4的内部设置有滤网，所述密封箱53的内顶壁连接有第二电磁阀56，所述第二电磁阀56与排气囱4相连通，从而避免外界粉尘从排气囱4进入设备内部，造成电子元件的损坏。
26.请参照附图1、2和4所示，所述塔身2的外部连接有固定架3，所述固定架3的底端等分连接有三个支撑柱31，三个所述支撑柱31 的底端与基座1相连接，从而为塔身2提供支撑力，提高稳定性，所述安装架12的底端对称连接有滚轮13，所述基座1的内底壁对称开设有滑槽14，所述滚轮13与滑槽14呈滑动连接，从而方便将安装架12取出进行负压风机6的定期检修维护工作，所述基座1的一端连接有进气口8，所述进气口8通过导管与负压风机6相连通，所述进气口8的外部设置有螺纹，从而增加进气口8与锅炉连接密封性，避免烟气泄漏排放，所述基座1的一端连接有检修门11，所述检修门11的外部设置有密封胶圈，从而减少外界粉尘进入设备内部，影响设备的正常运行。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.锅炉烟气从进气口8进入设备内部，而后负压风机6将烟气送入塔身2内部，并通过烟气净化器7对烟气进行净化处理，而后烟气通过进气罩52进入烟气检测仪54内部，通过烟气检测仪54对净化后的烟气进行检测，若检测结果达标，则打开第二电磁阀56，烟气从排气囱4排放至大气中，若检测结果不达标，则打开第一电磁阀55，烟气沿循环管51到负压风机6再到塔身2的顺序，重新进行净化处理工序。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。