一种滤材压紧器的制作方法

1.本实用新型涉及灯珠技术领域，更具体地说，涉及一种滤材压紧器。


背景技术：

2.滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的滤筒。
3.现有滤筒在进行过滤的时候，由于片状滤材是放置在滤筒内部，且没有进行固定工作，容易发生晃动的现象，这样会降低过滤效率。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滤材压紧器，它可以对滤材进行压紧提高滤筒过滤效率，且可解决在滤筒工作时，压板出现松动使得滤筒过滤效率不高的问题。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种滤材压紧器，包括滤筒、螺纹杆、压板、限位杆、一对桶耳、多个滤板、防逆转结构、固定座和把手；多个滤板呈纵向堆叠在一起形成滤芯体，滤芯体位于滤筒内；压板设置在滤芯体顶端；一对桶耳对称设置在滤筒左右两侧并位于压板上方；一对桶耳相互靠近的两侧壁均开设有限位孔，限位孔与滤筒内腔相连通；限位杆两端分别可拆卸插入至两个限位孔内；固定座固定设置在限位杆中部，固定座顶端开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆底端穿过螺纹孔延伸至压板顶端；把手固定设置在螺纹杆顶端；防逆转结构设置在固定座和把手之间，用于限制螺纹杆相对螺纹孔进行逆向旋转。
9.防逆转结构包括第一齿盘、连接件和第二齿盘；连接件为中空结构，连接件内顶端固连有环形挡板；第二齿盘套接在螺纹杆外并固定连接在把手底端，且套设在连接件内并位于环形挡板下方；连接件内侧壁上设置有至少一个竖直方向上齿条；第二齿盘上设置有多个第二啮合直齿；第一齿盘套接在螺纹杆外并固定连接在固定座顶端，且位于连接件内；第一齿盘上具有与第二啮合直齿数量相等的第一啮合齿；齿条包括弹性伸缩件和限位块；弹性伸缩件设置在限位块和连接件底端内侧壁之间，弹性伸缩件一端与连接件底端内侧壁连接，另一端与限位块连接；限位块从上到下依次穿过由相邻的第二啮合直齿形成的第一间隙和由相邻的第一啮合齿形成的第二间隙；第一啮合齿和限位块的截面形状均为直角梯形，第一啮合齿上的第一斜角面和限位块上的第二斜角面相邻，第一啮合齿上的第一斜角面朝第一齿盘的顺时针方向倾斜。
10.第一齿盘的中心轴线、螺纹孔中心轴线、第二齿盘及连接件的中心轴线重合。
11.第一齿盘上的齿根圆直径和第二齿盘的齿根圆直径直径相等；第一齿盘上的齿顶圆直径和第二齿盘的齿顶圆直径直径相等。
12.齿条的数量与第二啮合直齿的数量相等，多个齿条沿连接件中心轴线呈环形阵列分布。
13.弹性伸缩件沿连接件的径向方向进行伸缩。
14.限位杆由金属杆外表面包覆一层塑料层而成。
15.桶耳与滤筒为一体成型结构。
16.连接件底端位于限位杆上方，且位于第一齿盘下方。
17.环形挡板内圆直径小于第二齿盘的齿顶圆直径。
18.3．有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.（1）本实用通过防逆转结构的结构的设置，在螺纹杆与固定座上的螺纹孔配合使得压板将多个滤板压紧后，滤筒工作时，螺纹杆不相对螺纹孔发生反转，从而避免压板松动，进而避免滤筒因压板没把多个滤板压紧而出现过滤效率不高的问题。
21.（2）本实用通过螺纹杆、压板、螺纹孔、固定座和把手的设置，在顺时针转动把手，使螺纹杆与固定座上的螺纹孔配合，螺纹杆底端抵着压板向下移动，压板逐渐将多个滤板压紧，进而提高滤筒过滤效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖面局部结构示意图；
24.图3为本实用新型的b处的结构示意图；
25.图4为本实用新型的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的压板、螺纹杆、限位杆、防逆转结构、把手、滤板和固定座的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型的压板、螺纹杆、限位杆、防逆转结构、把手、滤板和固定座的拆分结构示意图；
28.图7为本实用新型的把手、第二齿盘和连接件的仰视结构示意图；
29.图8为本实用新型的连接件、环形挡板和的齿条的立体结构示意图；
30.图9为本实用新型的连接件和第一齿盘的剖面结构示意图；
31.图10为本实用新型的a处的结构示意图；
32.图11为本实用新型的螺纹杆、限位杆、防逆转结构、固定座和把手的结构示意图。
33.图中标号说明：
34.1滤筒、2螺纹杆、3压板、4限位杆、5限位孔、6桶耳、7滤板、8滤芯体、9防逆转结构、901第一齿盘、9010第一啮合齿、9011第一斜角面、9012第一直角面、902连接件、903弹性伸缩件、904限位块、9041第二斜角面、9042第二直角面、905第二齿盘、9051第二啮合直齿、907齿条、908环形挡板、10固定座、101螺纹孔、11把手。
具体实施方式
35.请参阅图1-11的一种滤材压紧器，包括滤筒1、螺纹杆2、压板3、限位杆4、一对桶耳6、多个滤板7、防逆转结构9、固定座10和把手11；多个滤板7呈纵向堆叠在一起形成滤芯体
8，滤芯体8位于滤筒1内；压板3设置在滤芯体8顶端；一对桶耳6对称设置在滤筒1左右两侧并位于压板3上方；一对桶耳6相互靠近的两侧壁均开设有限位孔5，限位孔5与滤筒1内腔相连通；限位杆4两端分别可拆卸插入至两个限位孔5内；固定座10固定设置在限位杆4中部，固定座10顶端开设有与螺纹杆2螺纹连接的螺纹孔101，螺纹杆2底端穿过螺纹孔101延伸至压板3顶端；把手11固定设置在螺纹杆2顶端；防逆转结构9设置在固定座10和把手11之间，用于限制螺纹杆2相对螺纹孔101进行逆向旋转。
36.现有技术中的过滤机都是利用拉杆和滤管将滤芯体8固定在滤筒1内，拉杆的设置虽然可使滤芯体8压紧在滤筒1内，防止水未经过滤就流出，但是拉杆在滤管内占据的位置较大，会使得滤芯体8的流量变小，减小过流面积，滤管也会使得滤芯体8的流量变小。
37.本实用新型通过螺纹杆2底端抵住压板3顶端将滤芯体8固定在滤筒1内，使得滤芯体8可不通过拉杆和滤管进行固定，进一步地增大通过滤芯体8的流量。
38.防逆转结构9包括第一齿盘901、连接件902和第二齿盘905；连接件902为中空结构，连接件902内顶端固连有环形挡板908；第二齿盘905套接在螺纹杆2外并固定连接在把手11底端，且套设在连接件902内并位于环形挡板908下方，连接件902可相对把手11进行上下移动；连接件902内侧壁上设置有至少一个竖直方向上齿条907；第二齿盘905上设置有多个第二啮合直齿9051；第一齿盘901套接在螺纹杆2外并固定连接在固定座10顶端，且位于连接件902内；第一齿盘901上具有与第二啮合直齿9051数量相等的第一啮合齿9010；齿条907包括弹性伸缩件903和限位块904；弹性伸缩件903设置在限位块904和连接件902底端内侧壁之间，弹性伸缩件903一端与连接件902底端内侧壁连接，另一端与限位块904连接；限位块904从上到下依次穿过由相邻的第二啮合直齿9051形成的第一间隙和由相邻的第一啮合齿9010形成的第二间隙；第一啮合齿9010和限位块904的截面形状均为直角梯形，第一啮合齿9010上的第一斜角面9011和限位块904上的第二斜角面9041相邻，第一啮合齿9010上的第一斜角面9011朝第一齿盘901的顺时针方向倾斜。
39.第一齿盘901的中心轴线、螺纹孔101中心轴线、第二齿盘905及连接件902的中心轴线重合。
40.第一齿盘901上的齿根圆直径和第二齿盘905的齿根圆直径直径相等；第一齿盘901上的齿顶圆直径和第二齿盘905的齿顶圆直径直径相等。
41.齿条907的数量与第二啮合直齿9051的数量相等，多个齿条907沿连接件902中心轴线呈环形阵列分布。
42.弹性伸缩件903沿连接件902的径向方向进行伸缩。
43.限位杆4由金属杆外表面包覆一层塑料层而成，金属杆能提高限位杆4的强度，金属杆外表面包覆一层塑料层，可避免滤筒1内的酸碱溶液腐蚀限位杆4。
44.桶耳6与滤筒1为一体成型结构。
45.连接件902底端位于限位杆4上方，且位于第一齿盘901下方。
46.环形挡板908内圆直径小于第二齿盘905的齿顶圆直径，通过环形挡板908将连接件902套接在第二齿盘905外。
47.对滤板7进行压紧的工作原理：顺时针转动把手11，使螺纹杆2与固定座10上的螺纹孔101配合，螺纹杆2底端抵着压板3向下移动，压板3逐渐将多个滤板7压紧。
48.防止压板3松动的工作原理：在压板3压紧多个滤板7的过程中，把手11带动第二齿
盘905顺时针转动，由于连接件902上的齿条907位于第二齿盘905上的相邻直齿之间，使得第二齿盘905在转动时，能带动连接件902转动；由于第一啮合齿9010上的第一斜角面9011和限位块904上的第二斜角面9041相邻，第一啮合齿9010上的第一斜角面9011朝第一齿盘901的顺时针方向倾斜，连接件902顺时针转动时能使得限位块904挤压弹性伸缩件903，然后能从相邻的第一啮合齿9010形成的第一间隙移动至另一相邻的第一啮合齿9010之间形成的第一间隙；从而使得连接件902可相对第一齿盘901进行顺转动。
49.当螺纹杆2逆时针转动时，螺纹杆2带动第二齿盘905逆时针转动，第二齿盘905带动连接件902逆时针转动，由于第一啮合齿9010和限位块904的截面形状均为直角梯形，第一啮合齿9010上的第一斜角面9011和限位块904上的第二斜角面9041相邻，第一啮合齿9010上的第一斜角面9011朝第一齿盘901的顺时针方向倾斜，第一啮合齿9010上的第一直角面9012与限位块904上的第二直角面9042相抵，使得限位块904无法挤压弹性伸缩件903，无法从相邻的第一啮合齿9010形成的第一间隙移动至另一相邻的第一啮合齿9010之间形成的第一间隙，使得连接件902逆时针转动受阻，从而使得第二齿盘905无法逆时针转动，进而使得螺纹杆2底端抵住的压板3不会出现松动，进而可避免在滤筒工作时，压板3出现松动使得滤筒过滤效率不高的问题。
50.对滤板7进行更换，对滤板7的数量进行增加或减少时，向上移动连接件902，使得限位块904不从上到下依次穿过由相邻的第二啮合直齿9051形成的第一间隙和由相邻的第一啮合齿9010形成的第二间隙；再逆时针转动把手11，螺纹杆2与固定座10上的螺纹孔101配合，螺纹杆2相对固定座10向上移动，螺纹杆2底端逐渐从螺纹孔101移出，然后将限位杆4一端向滤筒1一侧的桶耳6内移动，使得限位杆4的另一端从桶耳6内移动至滤筒1内，然后将限位杆4倾斜地从滤筒1内拿出，最后将滤芯体8顶端的压板3拿出，即可对滤板7进行更换，对滤板7的数量进行增加或减少。