一种用于变压油加工用的去杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压油加工技术领域，具体为一种用于变压油加工用的去杂装置。


背景技术：

2.变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物；俗称方棚油，浅黄色透明液体，在我国变压器油有石蜡基油、环烷基油。石蜡基油产于大庆，环烷基油产于新疆克拉玛依。
3.现有的用于变压油加工用的去杂装置，去杂效率低下，杂质在装置内部不易进行清理，长时间堆积易影响后续加工使用，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于变压油加工用的去杂装置，以解决上述背景技术中提出的去杂效率低下，杂质在装置内部不易进行清理，长时间堆积易影响后续加工使用等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压油加工用的去杂装置,包括去杂腔、防尘套、搅拌腔和搅拌头，所述去杂腔顶端的中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的一侧活动连接有去杂腔，所述去杂腔的内部设置有滤板，所述滤板的一侧固定设置有螺旋套，所述螺旋套的内部活动连接有螺旋轴，所述滤板的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外部滑动连接有去杂腔，所述去杂腔底端的中间位置固定连接有连接口，所述连接口的内部固定设置有电阀门，所述连接口的底端固定连接有搅拌腔。
6.优选的，所述去杂腔顶端的两侧固定设置有入料口，所述去杂腔一侧的底端固定连接有第一出料口。
7.优选的，所述去杂腔顶端的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有第一活动块，所述第一活动块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一活动块的一侧固定连接有插杆。
8.优选的，所述去杂腔顶端的一侧设置有防尘套，所述防尘套的底端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动连接有去杂腔，所述防尘套的底端固定连接有卡块。
9.优选的，所述搅拌腔一侧的底端固定设置有第二出料口，所述搅拌腔底端的中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的顶端 固定连接有第三旋转杆。
10.优选的，所述第三旋转杆的一侧固定连接有空心套筒，所述空心套筒内部的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有第二活动块。
11.优选的，所述第二活动块的两侧固定连接有第二滑块，所述第二活动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有搅拌头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种用于变压油加工用的去杂装置，通过在去杂腔顶端中间位置的第一电机启动可以带动第一旋转杆旋转，并使第一旋转杆底端的第一齿轮带动第二齿轮旋转，同时第二齿轮可以带动第二旋转杆进行旋转，并使第二旋转杆带动两侧螺旋轴旋转，同时螺旋轴外部的一侧活动连接有螺旋套，通过螺旋套在螺旋轴上移动，可以带动滤板对去杂腔内的变压油进行去杂作业，并且在去杂腔底端的两侧设置有第一出料口，通过第一出料口打开可以将杂质进行排出，防止杂质堆积在去杂腔的内部影响装置后续使用；
14.2.该种用于变压油加工用的去杂装置，通过在去杂腔顶端的两侧设置有防尘套可以对入料口进行防尘保护，通过去杂腔内部活动连接的插杆插入防尘套底端卡块上的卡槽，可以完成去杂腔与防尘套之间的连接，同时需要对防尘套进行打开时，通过拉动去杂腔顶端的拉杆，可以使拉杆带动第一活动块挤压一侧的第一弹簧，并使插杆从卡块上的卡槽抽出，此时可以完成防尘套的打开，并对入料口进行使用；
15.3.该种用于变压油加工用的去杂装置，通过在去杂腔底端通过连接口连接有搅拌腔，通过搅拌腔底端的第二电机启动可以带动第三旋转杆进行旋转，并使第三旋转杆上的空心套筒进行旋转搅拌，同时空心套筒内部的一侧固定连接有第二弹簧，由于离心力作用第二弹簧可以进行拉伸，并通过第二活动块带动连接杆与搅拌头进行高效搅拌，保证变压油液的均匀出料。
附图说明
16.图1为本实用新型用于变压油加工用的去杂装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型用于变压油加工用的去杂装置的滤板的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型用于变压油加工用的去杂装置的空心套筒的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型用于变压油加工用的去杂装置的去杂腔与防尘套的连接结构示意图。
20.图中：1、去杂腔；101、入料口；102、第一出料口；103、拉杆；104、第一活动块；105、第一弹簧；106、插杆；2、防尘套；201、旋转轴；202、卡块；3、第一电机；301、第一旋转杆；302、第一齿轮；4、第二齿轮；401、第二旋转杆；402、螺旋轴；5、滤板；501、螺旋套；502、第一滑块；6、连接口；601、电阀门；7、搅拌腔；701、第二出料口；8、第二电机；801、第三旋转杆；9、空心套筒；901、第二弹簧；902、第二活动块；903、第二滑块；904、连接杆；10、搅拌头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于变压油加工用的去杂装置，包括去杂腔1、防尘套2、搅拌腔7和搅拌头10,去杂腔1顶端的两侧固定设置有入料口101，去杂腔1一侧的底端固定连接有第一出料口102，通过第一出料口102可以进行变压油
杂质的出料；
23.去杂腔1顶端的一侧活动连接有拉杆103，拉杆103的底端固定连接有第一活动块104，第一活动块104的一侧固定连接有第一弹簧105，第一活动块104的一侧固定连接有插杆106，去杂腔1顶端的一侧设置有防尘套2，防尘套2的底端固定连接有旋转轴201，旋转轴201的外部活动连接有去杂腔1，防尘套2的底端固定连接有卡块202，通过去杂腔1内部一侧活动连接的插杆106卡入卡块202上的卡槽，可以完成防尘套2与去杂腔1的连接，使防尘套2对去杂腔1顶端的入料口101起到防尘保护作用；
24.去杂腔1顶端的中间位置固定连接有第一电机3，第一电机3的底端固定连接有第一旋转杆301，第一旋转杆301的底端固定连接有第一齿轮302，第一齿轮302的一侧活动连接有第二齿轮4，第二齿轮4的一侧固定连接有第二旋转杆401，第二旋转杆401的两侧固定连接有螺旋轴402，螺旋轴402的一侧活动连接有去杂腔1，去杂腔1的内部设置有滤板5，滤板5的一侧固定设置有螺旋套501，螺旋套501的内部活动连接有螺旋轴402，滤板5的顶端固定连接有第一滑块502，第一滑块502的外部滑动连接有去杂腔1，通过第一电机3启动可以带动第一旋转杆301旋转，并使第一旋转杆301底端的第一齿轮302带动第二齿轮4旋转，同时第二齿轮4通过第二旋转杆401带动螺旋轴402旋转，使螺旋轴402上的螺旋套501带动滤板5进行移动去杂作业；
25.去杂腔1底端的中间位置固定连接有连接口6，连接口6的内部固定设置有电阀门601，通过电阀门601打开，可以使上方去杂腔1内的变压油液流入下方的搅拌腔7内；
26.连接口6的底端固定连接有搅拌腔7，搅拌腔7一侧的底端固定设置有第二出料口701，通过搅拌腔7一侧的第二出料口701可以进行油液的出料；
27.搅拌腔7底端的中间位置固定安装有第二电机8，第二电机8的顶端 固定连接有第三旋转杆801，第三旋转杆801的一侧固定连接有空心套筒9，空心套筒9内部的一侧固定连接有第二弹簧901，第二弹簧901的一侧固定连接有第二活动块902，第二活动块902的两侧固定连接有第二滑块903，第二活动块902的一侧固定连接有连接杆904，连接杆904的一侧固定连接有搅拌头10，通过第二电机8启动可以带动第三旋转杆801旋转，并使第三旋转杆801上的空心套筒9进行旋转搅拌作业。
28.本技术实施例在使用时：通过去杂腔1顶端的两侧的入料口101可以将需要去杂的变压油放入去杂腔1的内部，并通过在去杂腔1顶端中间位置的第一电机3启动可以带动第一旋转杆301旋转，并使第一旋转杆301底端的第一齿轮302带动第二齿轮4旋转，同时第二齿轮4可以带动第二旋转杆401进行旋转，并使第二旋转杆401带动两侧螺旋轴402旋转，同时螺旋轴402外部的一侧活动连接有螺旋套501，通过螺旋套501在螺旋轴402上移动，可以带动滤板5对去杂腔1内的变压油进行去杂作业，同时通过电阀门601打开，可以使上方去杂腔1内的变压油液流入下方的搅拌腔7内，通过在去杂腔1底端通过连接口6连接有搅拌腔7，通过搅拌腔7底端的第二电机8启动可以带动第三旋转杆801进行旋转，并使第三旋转杆801上的空心套筒9进行旋转搅拌，同时空心套筒9内部的一侧固定连接有第二弹簧901，由于离心力作用第二弹簧901可以进行拉伸，并通过第二活动块902带动连接杆904与搅拌头10进行高效搅拌，保证变压油液的均匀出料。