聚氨酯节能板复合用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为聚氨酯节能板复合用涂胶装置。


背景技术：

2.聚氨酯节能板又称为pu板广泛应用于节能型工业厂房、民用建筑、住宅等，具有美观大气、节能保温、寿命长久等优势，在复合聚氨酯节能板时，会使用到涂胶装置，虽然聚氨酯节能板复合用涂胶装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的聚氨酯节能板复合用涂胶装置，在使用时，无法对聚氨酯节能板工件进行涂胶压平，使得聚氨酯节能板上的涂胶不均匀，进而使得涂胶效果差，且不能自动向右输送，工人的劳动强度大，其次不能根据工人的不同身高对支撑框的使用高度进行调节，使得操作不舒适且不便，因此迫切的需要聚氨酯节能板复合用涂胶装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了聚氨酯节能板复合用涂胶装置，解决了现有的聚氨酯节能板复合用涂胶装置，在使用时，无法对聚氨酯节能板工件进行涂胶压平，使得聚氨酯节能板上的涂胶不均匀，进而使得涂胶效果差，且不能自动向右输送，工人的劳动强度大，其次不能根据工人的不同身高对支撑框的使用高度进行调节，使得操作不舒适且不便的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯节能板复合用涂胶装置，包括基座和支撑框，所述基座的上端连接有隔离罩，所述隔离罩的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆穿过隔离罩的顶部与正上方的支撑框相连接，所述支撑框的内侧底部连接有支撑竖板，所述支撑框的左下侧连接有支撑台，所述支撑台的上端安装有涂胶罐，所述涂胶罐的上端中间处连接有输送管道，所述输送管道的末端穿过支撑框的左侧壁与导流管道相连接，所述导流管道的下端连接有多个喷胶嘴，所述支撑竖板的前端面上安装有输送机构，所述导流管道的右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与支撑框的内侧顶部相连接，所述伸缩杆的下端连接有压平辊，所述输送管道上安装有输水泵。
6.优选的，所述涂胶罐的左上端开设有加注口，所述隔离罩与支撑框之间存在间距。
7.优选的，所述导流管道的上端通过连接杆与支撑框的内侧顶部相连接，所述连接杆的数量设置为两个，两个所述连接杆呈轴对称设置。
8.优选的，所述压平辊和多个喷胶嘴均位于输送机构的正上方。
9.优选的，多个所述喷胶嘴呈等间距水平排列在导流管道的底部。
10.优选的，所述电动推杆的数量设置为两个，两个所述电动推杆关于隔离罩呈左右轴对称设置。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置伸缩杆、压平辊、两个电动推杆、输送机构和支撑竖板和隔离罩，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对压平辊进行高度调节，以满足对不同厚
度的聚氨酯节能板工件进行涂胶压平，且可以自动向右输送，工人的劳动强度轻，通过压平使得涂胶的效果更佳，其次可以根据工人的不同身高对支撑框的使用高度进行调节，使得操作更为舒适便捷。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构的右视示意图。
17.图中：1、基座；2、隔离罩；3、电动推杆；4、支撑框；5、支撑竖板；6、输送机构；7、支撑台；8、涂胶罐；9、加注口；10、输送管道；11、输水泵；12、导流管道；13、喷胶嘴；14、伸缩杆；15、压平辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.请参阅图1-3，聚氨酯节能板复合用涂胶装置，包括基座1和支撑框4，基座1的上端连接有隔离罩2，隔离罩2的内部安装有电动推杆3，电动推杆3的推杆穿过隔离罩2的顶部与正上方的支撑框4相连接，支撑框4的内侧底部连接有支撑竖板5，支撑框4的左下侧连接有支撑台7，支撑台7的上端安装有涂胶罐8，涂胶罐8的上端中间处连接有输送管道10，输送管道10的末端穿过支撑框4的左侧壁与导流管道12相连接，导流管道12的下端连接有多个喷胶嘴13，支撑竖板5的前端面上安装有输送机构6，导流管道12的右侧设置有伸缩杆14，伸缩杆14的上端与支撑框4的内侧顶部相连接，伸缩杆14的下端连接有压平辊15，输送管道10上安装有输水泵11，涂胶罐8的左上端开设有加注口9，隔离罩2与支撑框4之间存在间距，导流管道12的上端通过连接杆与支撑框4的内侧顶部相连接，连接杆的数量设置为两个，两个连接杆呈轴对称设置，压平辊15和多个喷胶嘴13均位于输送机构6的正上方，多个喷胶嘴13呈等间距水平排列在导流管道12的底部，电动推杆3的数量设置为两个，两个电动推杆3关于隔离罩2呈左右轴对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对压平辊15进行
高度调节，以满足对不同厚度的聚氨酯节能板工件进行涂胶压平，且可以自动向右输送，工人的劳动强度轻，通过压平使得涂胶的效果更佳，其次可以根据工人的不同身高对支撑框4的使用高度进行调节，使得操作更为舒适便捷。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过伸缩杆14调节压平辊15的使用高度，调节完成后，将需要复合涂胶的聚氨酯节能板工件放置在输送机构6上，当聚氨酯节能板工件到达多个喷胶嘴13正下方时，则启动输水泵11将涂胶罐8内的胶料通过输送管道10输送至导流管道12内，再经过导流管道12上的多个喷胶嘴13，将胶料喷涂在聚氨酯节能板工件上，然后再次通过输送机构6将涂有胶料的聚氨酯节能板工件输送至压平辊15的正下方，此时压平辊15对聚氨酯节能板工件上的胶料进行压平均匀，当需要根据工人的不同身高对支撑框4进行调节时，则启动两个电动推杆3带动支撑框4进行上下运动，从而进行适当调节到所需高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。