一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及营养土加工技术领域，具体是一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置。


背景技术：

2.营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土，在加工有机营养土的过程中，需要对营养土进行粉碎和筛选处理，就需要一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现充分的粉碎，会在筛分过程中将未粉碎完全的块状营养土筛除，导致原料的利用率降低；
5.(2)不能实现完全收集筛分之后的营养土，在装置中往往会附着大量体积较小的营养土，导致在进行装置维护时需要进行大量的清理工作，导致装置的实用性降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置，包括筒体，所述筒体顶部内壁转动连接有传动环，所述传动环底部外壁转动连接有三个等距离分布的粉碎组件，所述筒体底部外壁转动连接有传动轴，所述传动轴弧形外壁固定连接有等距离分布的固定杆，且固定杆和传动环构成固定连接，所述传动轴弧形外壁固定连接有隔板，且隔板为多孔结构，所述隔板底部外壁开设有三个等距离分布的矩形槽，三个所述矩形槽一侧内壁均转动连接有碾压辊，所述隔板底部外壁固定连接有三个等距离分布的第一毛刷板，所述筒体弧形内壁靠近隔板下方处固定连接有筛板，所述筒体弧形固定连接有倾斜设置的导料组件，所述筒体底部外壁固定连接有驱动传动轴旋转的动力组件。
8.优选的，所述粉碎组件包括转动连接在传动环底部外壁的齿轮，所述齿轮底部外壁固定连接有套筒，所述套筒弧形外壁固定连接有等距离分布的连接杆，所述连接杆弧形外壁固定连接有粉碎刀片。
9.优选的，所述筒体弧形内壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽和齿轮相互啮合。
10.优选的，三个所述套筒底部外壁均插设有套杆，且三个套杆底部外壁均和隔板顶部外壁构成固定连接。
11.优选的，所述导料组件包括固定连接在筒体弧形内壁倾斜设置的导料板，所述筒体弧形外壁处于导料板上方处固定连接有导向环，所述传动轴弧形外壁开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁转动连接有第二毛刷板，且第二毛刷板和导向环弧形内壁构成滑动连接。
12.优选的，所述筒体顶部外壁固定连接有进料斗，所述筒体弧形外壁靠近隔板处开设有残渣口，所述筒体弧形外壁靠近残渣口处滑动连接有挡板，所述筒体弧形固定连接有
出料斗，所述导料板顶部外壁靠近出料斗处开设有导料槽，且导料槽底部外壁斜面结构。
13.优选的，所述动力组件包括固定连接在筒体底部外壁的电机箱，所述电机箱底部内壁固定连接有电机，且电机的输出轴和传动轴构成固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的齿轮、套筒、连接杆和粉碎刀片，可以实现在传动轴旋转时通过固定杆带动传动环旋转，进而带动齿轮公转的同时发生自转，带动套筒旋转，套筒通过连接杆带动粉碎刀片旋转，进行营养土的粉碎工作，粉碎之后的营养土通过隔板上的多孔结构落在筛板上，通过隔板的旋转，带动碾压辊不断对粉碎之后的营养土进行二次破碎，进而实现较高程度的粉碎工作，避免了块状的营养土被筛除，提高了原料的利用率；
16.其二：本实用新型通过设置的导料板、导向环和第二毛刷板，可以实现在传动轴旋转时带动第二毛刷板沿着导料板表面移动，在导向环的作用下实现第二毛刷板可以始终紧贴导料板表面，将筛分后的营养土清扫至导料槽中，最后通过出料斗输出本装置，避免了在维护时进行大量的清理工作，提高了本装置的实用性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的动力组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的筒体部分剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型的隔板和筛板的爆炸结构示意图；
22.图5是本实用新型的导料组件立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、筒体；2、出料斗；3、残渣口；4、挡板；5、进料斗；6、电机箱；7、传动环；8、齿轮；9、套筒；10、粉碎刀片；11、套杆；12、传动轴；13、隔板；14、筛板；15、导向环；16、导料板；17、碾压辊；18、第一毛刷板；19、第二毛刷板；20、导料槽。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种有机营养土发酵加工用粉碎筛分装置，包括筒体1，筒体1顶部内壁转动连接有传动环7，传动环7底部外壁转动连接有三个等距离分布的粉碎组件，筒体1底部外壁转动连接有传动轴12，传动轴12弧形外壁固定连接有等距离分布的固定杆，且固定杆和传动环7构成固定连接，传动轴12弧形外壁固定连接有隔板13，且隔板13为多孔结构，隔板13底部外壁开设有三个等距离分布的矩形槽，三个矩形槽一侧内壁均转动连接有
碾压辊17，隔板13底部外壁固定连接有三个等距离分布的第一毛刷板18，筒体1弧形内壁靠近隔板13下方处固定连接有筛板14，筒体1弧形固定连接有倾斜设置的导料组件，筒体1底部外壁固定连接有驱动传动轴12旋转的动力组件；借由上述结构，可以实现通过碾压辊17将通过隔板13的营养土进行碾压，进一步进行粉碎工作，接着通过第一毛刷板18将筛板14上的营养土进行清扫，加速筛分过程，同时避免了经过碾压辊17碾压之后营养土结块。
28.进一步的，粉碎组件包括转动连接在传动环7底部外壁的齿轮8，齿轮8底部外壁固定连接有套筒9，套筒9弧形外壁固定连接有等距离分布的连接杆，连接杆弧形外壁固定连接有粉碎刀片10；借由上述结构，可以实现通过齿轮8带动套筒9旋转，套筒9通过连接杆带动粉碎刀片10旋转，实现了营养土较高程度的粉碎。
29.进一步的，筒体1弧形内壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽和齿轮8相互啮合；借由上述结构，可以实现通过齿槽的作用，在传动环7带动齿轮8旋转的过程中通过齿槽驱动齿轮8自转。
30.进一步的，三个套筒9底部外壁均插设有套杆11，且三个套杆11底部外壁均和隔板13顶部外壁构成固定连接；借由上述结构，可以实现通过套筒9中的气压和套杆11挤压隔板13，可以促使碾压辊17充分对营养土进行二次粉碎。
31.进一步的，导料组件包括固定连接在筒体1弧形内壁倾斜设置的导料板16，筒体1弧形外壁处于导料板16上方处固定连接有导向环15，传动轴12弧形外壁开设有凹槽，凹槽一侧内壁转动连接有第二毛刷板19，且第二毛刷板19和导向环15弧形内壁构成滑动连接；借由上述结构，可以实现通过第二毛刷板19不断的清扫导料板16，可以使导料板16保持清洁，避免在维护时进行大量的清扫工作。
32.进一步的，筒体1顶部外壁固定连接有进料斗5，筒体1弧形外壁靠近隔板13处开设有残渣口3，筒体1弧形外壁靠近残渣口3处滑动连接有挡板4，筒体1弧形固定连接有出料斗2，导料板16顶部外壁靠近出料斗2处开设有导料槽20，且导料槽20底部外壁斜面结构；借由上述结构，可以实现将挡板4滑动，通过残渣口3将隔板13上的残渣进行清理，便于装置的整理。
33.进一步的，动力组件包括固定连接在筒体1底部外壁的电机箱6，电机箱6底部内壁固定连接有电机，且电机的输出轴和传动轴12构成固定连接；借由上述结构，可以实现通过电机驱动传动轴12旋转，进而带动本装置整体粉碎和筛分工作的进行。
34.工作原理：使用时，将待处理的营养土通过进料斗5输入本装置，营养土落在隔板13上方，接通电机的开关，电机通过传动轴12和固定杆驱动传动环7旋转，进而带动齿轮8以传动轴12为圆心公转，在筒体1中齿槽作用下驱动齿轮8自转，带动套筒9旋转，套筒9通过连接杆带动粉碎刀片10旋转，进行营养土的粉碎工作，粉碎之后的营养土通过隔板13上的多孔结构落在筛板14上，传动轴12同时带动隔板13旋转，带动碾压辊17不断对粉碎之后的营养土进行二次破碎，进而实现较高程度的粉碎工作，避免了块状的营养土被筛除，提高了原料的利用率，在隔板13旋转过程中，通过套筒9中的气压和套杆11挤压隔板13，可以促使碾压辊17充分对营养土进行充分的二次粉碎，同时第一毛刷板18将筛板14上的营养土进行清扫，加速筛分过程，同时避免了经过碾压辊17碾压之后营养土结块，进过筛分的营养土通过筛板14落在导料板16上，传动轴12旋转时带动第二毛刷板19沿着导料板16表面移动，在导向环15的作用下实现第二毛刷板19可以始终紧贴导料板16表面，将筛分后的营养土清扫至
导料槽20中，最后通过出料斗2输出本装置，避免了在维护时进行大量的清理工作，提高了本装置的实用性。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。