一种用于混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎钢筋分拣技术领域，具体涉及一种用于混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收装置。


背景技术：

2.随着环境污染问题日益严峻，如何提高资源利用率，减轻环境污染成为重中之重，对混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收，可有效减少钢铁的生产，从而间接减轻环境污染压力，目前的建筑、建桥拆除后的混凝土中还有部分钢筋，导致后续混凝土中的钢筋还需要再做进一步分离，才能满足使用，并且破碎过程中的扬尘较大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收装置，可以对带有钢筋的混凝土的钢筋进行破碎，并对剥离干净的钢筋自动回收，操作更加方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收装置，包括设置在地面的u型固定架底座，设置在u型固定架下方的电磁吸盘，设置在电磁吸盘正下方且位于电磁吸盘竖直中心线上的能够传导磁性的破碎板，设置在破碎板下方的正且位于竖直中心线上的混凝土回收桶，设置在混凝土回收桶右侧内壁顶端的除尘机构，设置在混凝土回收桶左侧壁顶端的钢筋盛接机构，设置在钢筋盛接机构下方且位于混凝土回收桶左侧的钢筋回收桶。
5.进一步的，所述破碎机构包括设置在电磁吸盘正下方且位于电磁吸盘竖直中心线上的能够传导磁性的破碎板，设置在破碎板下方的正且位于竖直中心线上的混凝土回收桶，设置在回收桶底部且位于回收桶底部中心线上的固定板一，设置在固定板一上方的液压伸缩杆，设置在液压伸缩杆输出端顶部的破碎锤。
6.进一步的，所述除尘机构包括设置在混凝土回收桶左侧内壁顶端固定板三上的的电动伸缩杆二，设置在电动伸缩杆二输出轴顶端固定板二，设置在固定板二上且位于固定板二水平中心线上的吸尘器，设置在吸尘器端部的防护罩。
7.进一步的，所述盛接机构包括设置在混凝土回收桶左侧壁顶端右侧的电动伸缩杆一，设置在混凝土回收桶左侧壁顶端且位电动伸缩杆一左侧的直线滑台，设置在直线滑台上方的且可以向左右方向滑动的滑块，设置在滑块上方且与滑块用螺栓二固定的翻转电机，设置在翻转电机输出轴相连接的钢筋盛接板。
8.进一步的，所述钢筋盛接板与翻转电机输出轴通过螺栓连接。
9.进一步的，所述u型固定架通过螺栓一固定在地面上。
10.进一步的，所述u型固定架左侧设置有plc控制器，所述plc控制器的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、破碎锤自下向上对混凝土进行挤压，有利于混凝土碎渣部分直接掉入混凝土盛
接桶中完成回收，带磁性的磁吸盘有利于对分离后的钢筋直接吸附，有效的完成了混凝土与钢筋的分离。
13.2、 吸尘器在在水平方向上左右运动，有利于除去掉落在粉碎锤端面上的混凝土碎渣。
14.3、 钢筋盛接板有利于完成对分离开来的钢筋的盛接，翻转电机带动盛接板翻转一定角度，有利于钢筋滑落进入钢筋盛接桶。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中盛接机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型中吸尘器仰视图
18.图4为本实用新型中除尘机构放大图。
19.1、plc控制器；2、螺栓一；3、u型固定架；4、u型固定架底座；5、钢筋回收桶；6、滑块；7、直线滑台；8、螺栓二；9、沉头螺栓；10、钢筋盛接板；11、电动伸缩杆一；12、电磁吸盘；13、破碎锤；14、液压伸缩杆；15、固定板一；16、吸尘器；17、防护罩；18、固定板二；19、电动伸缩杆二；20、固定板三；21、螺栓三；22、混凝土回收桶22；23、翻转电机；24、破碎板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示：一种用于混凝土再生工艺的破碎钢筋分拣回收装置，包括设置在地面的u型固定架3底座，设置在电磁吸盘12正下方且位于电磁吸盘12竖直中心线上的能够传导磁性的破碎板24，设置在破碎板24下方的正且位于竖直中心线上的混凝土回收桶22，设置在混凝土回收桶22右侧内壁顶端的除尘机构，设置在混凝土回收桶22左侧壁顶端的钢筋盛接机构，设置在钢筋盛接机构下方且位于混凝土回收桶22左侧的钢筋回收桶5。具体而言破碎机构向上运动过程中，电磁吸盘12始终通电，分离开来的钢筋吸附在带有磁性的破碎板24，破碎机构向下运动至除尘机构下方时，除尘机构工作，将分离开的混凝土碎渣吹落至混凝土回收装置中，接着钢筋盛接机构向右移动，钢筋盛接机构移动至电磁吸盘12下方时，电磁吸盘12断电，导致吸附在带磁性的破碎板24上的钢筋由于破碎板24失去磁性落在钢筋盛接板10上，完成钢筋的盛接。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述破碎机构包括设置在电磁吸盘12正下方且位于电磁吸盘12竖直中心线上的能够传导磁性的破碎板24，设置在破碎板24下方的正且位于竖直中心线上的混凝土回收桶22，设置在回收桶底部且位于回收桶底部中心线上的固定板一15，设置在固定板一15上方的液压伸缩杆14，设置在液压伸缩杆14的伸缩杆顶部的破碎锤13，具体而言，plc控制器1会控制破碎锤13破碎的同时电磁吸盘12处于通电状态，破碎完成后，分离开的钢筋将吸附在破碎板24上，分离开的部分混凝土会直接掉入混凝土回收装置，另有部分混凝土碎渣将附着在破碎锤13端面上随着破碎锤13向下运动。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，所述除尘机构包括设置在混凝土回收桶22右侧内壁顶端的电动伸缩杆二19，设置在电动伸缩杆二19输出轴顶端固定板二18，设置在固定板二18上且位于固定板二18水平中心线上的吸尘器16，设置在吸尘器16端部的防护罩17，具体而言，破碎完成后，plc控制器1会控制破碎锤13下落至吸尘器16下方时吸尘器16运转的同时在电动伸缩杆二19的推动下向在水平方向做往复运动，直至吹落附着在破碎锤13端面上的混凝土碎渣。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述盛接机构包括设置在混凝土回收桶22左侧壁顶端右侧的电动伸缩杆一11，设置在混凝土回收桶22左侧壁顶端且位电动伸缩杆一11左侧的直线滑台7，设置在直线滑台7上方的且可以向左右方向的滑块6，设置在滑块6上方且与滑块6用螺栓二8固定的翻转电机23，设置在翻转电机23输出轴相连接的钢筋盛接板10，具体而言，除尘完成后，plc控制器1会控制钢筋盛接板10在直线滑台7的带动下向右移动至钢筋盛接板10右端且超过破碎板24的右端一段距离，以保证破碎板24上的钢筋掉落在钢筋盛接板10上，此时plc控制器1会控制电磁吸盘12断电，导致破碎板24失去磁性使其上的钢筋掉落在钢筋盛接板10上，盛接完成后，plc控制器1会控制盛接装置在滑块6的带动下向左移动至盛接装置最左端位于钢筋回收桶5上方，此时plc控制器1会控制翻转电机23翻转一定角度，同时电动伸缩杆一11的伸缩杆会伸出，辅助翻转电机翻转，并对双向滑台滑块起到保护作用，便于钢筋滑落至钢筋回收桶5内，当翻转电机将要复位时，plc控制器会同时控制电动伸缩杆一11的伸缩端收回。
25.本实用新型的使用方法：
26.在使用时要按照先破碎，再除尘，最后收集的顺序，应提前用plc控制器1设置好程序，确认好工作先后顺序。
27.破碎过程：plc控制器1控制电磁吸盘12通电，同时破碎机构中的液压伸缩杆14的伸缩杆向上顶出，带动破碎锤13向上运动进行钢筋与混凝土混合物的破碎，破碎动作完成，分离后的钢筋会吸附在破碎板24上，混凝土碎渣会随着液压伸缩杆14的收缩收回混凝土盛接桶。
28.除尘过程：破碎动作完成后，plc控制器1会控制吸尘器16在破碎锤13进入混凝土盛接桶且位于吸尘器16吸力区域内开始工作，同时电动伸缩杆二19的推动下向在水平方向做往复运动，除尘动作完成后，plc控制器1会控制吸尘器16复位，如若需要在破碎锤13下降的同时吸尘器16运动，需提前用plc控制器1设置好程序，保证吸尘器16运动至最左端时，破碎锤13端面处于吸尘器16下方，以免撞坏吸尘器16，吸尘器16顶端的防护罩17可以防止大块混凝土进入吸尘器16，导致时间长容易堵塞吸尘器16。
29.收集过程：除尘动作完成后，plc控制器1会控制钢筋盛接板10在直线滑台7的带动下向右移动至钢筋盛接板10右端且超过电磁吸盘12的右端一段距离，以保证电磁吸盘12掉落在钢筋盛接板10上，此时plc控制器1会控制电磁吸盘12断电，同时电动伸缩杆一11的伸缩杆伸出，用以支撑盛接板上的钢筋并保护双向滑台，收集完成后plc控制器1会控制盛接装置在滑块6的带动下向左移动至盛接装置最左端位于钢筋回收桶5上方，此时plc控制器1会控制翻转电机23翻转一定角度，同时电动伸缩杆一11的伸缩杆会伸出，辅助翻转电机翻转，并对双向滑台滑块起到保护作用，便于钢筋会滑落至钢筋回收桶5内，当翻转电机将要复位时，plc控制器会同时控制电动伸缩杆一11的伸缩端收回，在钢筋盛接板10左移至固定
工位，建议plc控制器1会控制翻转电机23进行0-30度的翻转，以免角度过大钢筋盛接板10右端撞到u型固定架3顶部内壁。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。