一种金属表面处理剂生产用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属表面处理剂生产用配料装置。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器。
3.金属表面的处理剂在生产时需要对各种材料进行配比，所以我们会用到配料装置。然而，现有的配料装置在使用时不够精准，有着较大的误差，很容易导致产品的质量出现问题，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种金属表面处理剂生产用配料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理剂生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出现有的配料装置在使用时不够精准，有着较大的误差，很容易导致产品的质量出现问题，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理剂生产用配料装置，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有混料管，所述混料管的两侧均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部连通有导管，所述导管的底部连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的底部连通有配比箱，所述配比箱的内部开设有空腔，所述第一电磁阀位于底部设置的排料管贯穿配比箱并延伸至其内部，所述配比箱内顶部的靠两侧位置均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有料盒，所述料盒的底部连通有软管，所述配比箱的底部连通有第二电磁阀，所述软管的底部贯穿配比箱并与第二电磁阀连通，所述第二电磁阀的底部与混料管连通，所述配比箱内中间的靠前后两端位置均固定连接有固定杆，所述料盒的前后表面均开设有滑槽，两个固定杆相对的一侧均固定连接有滑块，所述配比箱内两侧的靠底部位置均固定连接有固定架，所述配比箱内底部的靠两侧位置均固定连接有重力感应器，所述固定架的底部固定连接有按钮，所述料盒底部的靠两侧位置均固定连接有抵板。
6.优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀采用的型号均为2w160-10，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过电源线与外接电源电性连接。
7.优选的，所述重力感应器采用的型号为sbt760a，所述重力感应器通过电源线与外接电源电性连接。
8.优选的，两个滑块相对的一侧分别延伸至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，
所述滑块与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述按钮的底部与抵板接触，所述按钮通过电源线与第一电磁阀电性连接。
10.优选的，所述重力感应器通过电源线与第二电磁阀电性连接，所述混料管的底部连通有外排管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理剂生产用配料装置，通过料盒、重力感应器、抵板、第一电磁阀以及第二电磁阀的设计，使得本装置具有精准配料的功能，能够极大的缩小每份配料之间的误差，从而极大的提高了产品的生产质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构剖视图；
14.图3为图2中a的局部放大示意图；
15.图4为本实用新型滑块的立体图。
16.图中：1、底座；2、支杆；3、混料管；4、立杆；5、顶板；6、料箱；7、导管；8、第一电磁阀；9、配比箱；10、弹簧；11、料盒；12、软管；13、第二电磁阀；14、固定杆；15、滑槽；16、滑块；17、固定架；18、重力感应器；19、按钮；20、抵板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理剂生产用配料装置，包括底座1，底座1顶部的靠两侧位置均固定连接有支杆2，支杆2的顶部固定连接有混料管3，混料管3的两侧均固定连接有立杆4，立杆4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的顶部固定连接有料箱6，料箱6的底部连通有导管7，导管7的底部连通有第一电磁阀8，第一电磁阀8的底部连通有配比箱9，配比箱9的内部开设有空腔，第一电磁阀8位于底部设置的排料管贯穿配比箱9并延伸至其内部，配比箱9内顶部的靠两侧位置均固定连接有弹簧10，弹簧10的底部固定连接有料盒11，料盒11的底部连通有软管12，配比箱9的底部连通有第二电磁阀13，软管12的底部贯穿配比箱9并与第二电磁阀13连通，第二电磁阀13的底部与混料管3连通，配比箱9内中间的靠前后两端位置均固定连接有固定杆14，料盒11的前后表面均开设有滑槽15，两个固定杆14相对的一侧均固定连接有滑块16，配比箱9内两侧的靠底部位置均固定连接有固定架17，配比箱9内底部的靠两侧位置均固定连接有重力感应器18，固定架17的底部固定连接有按钮19，料盒11底部的靠两侧位置均固定连接有抵板20。
19.本实用新型中：第一电磁阀8和第二电磁阀13采用的型号均为2w160-10，第一电磁阀8和第二电磁阀13均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
20.本实用新型中：重力感应器18采用的型号为sbt760a，重力感应器18通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
21.本实用新型中：两个滑块16相对的一侧分别延伸至两个滑槽15的内部且与滑槽15的内壁接触，滑块16与滑槽15滑动连接；通过滑块16和滑槽15的设置，使得料盒11能够上下滑动。
22.本实用新型中：按钮19的底部与抵板20接触，按钮19通过电源线与第一电磁阀8电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
23.本实用新型中：重力感应器18通过电源线与第二电磁阀13电性连接，混料管3的底部连通有外排管；其为常用连接方式，故图中未示出。
24.工作原理：当使用者使用本装置配料时，使用者先将每个原材料依次倒入进每个料箱6内，之后通过底座1前表面上的plc控制箱先启动第一电磁阀8使得第一电磁阀8打开，第一电磁阀8打开后料箱6内材料就会通过第一电磁阀8流通至料盒11内，随着料盒11材料增多，料盒11就会在重力的带动下向下移动，当料盒11内的重量达到标准重量时，就会带动抵板20与重力感应器18接触，当重力感应器18感应到相符的重量时，就会启动第二电磁阀13使得第二电磁阀13打开，将材料输送至混料管3内与其他材料进行混合(在此设定每个料盒11的标准重量为50g，重力感应器18感应的重量为60g，其中料盒11、抵板20以及抵板20底部开关加在一起重15g，且抵板20底部的开关用来关闭第一电磁阀8，当抵板20与重力感应器18接触后，就会触碰到其底部的开关，从而关闭第一电磁阀8，使用者需要提前设定重力感应器18的感应重量)，当完成第一次配料，使用者关闭plc控制箱上控制第一电磁阀8的开关，之后当料盒11排料完成后，就会失去重力，就会在弹簧的带动下向上复位，当料盒11向上复位后，就会带动抵板20与按钮19接触，通过抵板20触碰按钮19从而开启第一电磁阀8，使得料箱6内的材料向下流出，之后按照上述步骤形成一个循环步骤。
25.综上所述：该金属表面处理剂生产用配料装置，通过料盒11、重力感应器18、抵板20、第一电磁阀8以及第二电磁阀13的设计，使得本装置具有精准配料的功能，能够极大的缩小每份配料之间的误差，从而极大的提高了产品的生产质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的配料装置在使用时不够精准，有着较大的误差，很容易导致产品的质量出现问题，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。