一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置技术领域，具体为一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置。


背景技术：

2.以往酸再生机房的酸雾气体排放管道，需连通安装过滤管道，以便对排放的酸雾气体进行过滤，过滤管道与排烟管道之间通过法兰进行螺栓连接，而过滤管道需更换的时候，需要拆卸螺栓使法兰之间脱离，操作麻烦并且也比较费时费力；并且管道之间通过法兰连接会有酸雾气体渗出，因此我们需要提出一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，酸再生机房的排烟管道与烟筒管道之间连通设置有过滤板插槽，通过过滤板插槽来插接过滤板结构，以便能够进行快速更换过滤组件，法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，并且过滤板插槽的仓门内同样设置有橡胶垫，以便增加密封性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括插槽外壳、过滤板外壳、酸再生机房，插槽外壳的前端开设有开口，所述插槽外壳内开设有插槽第一腔室与插槽第二腔室，所述插槽第一腔室与插槽第二腔室呈连通状态，所述插槽第二腔室连通于插槽外壳前端的开口处，所述插槽外壳上开设有插槽圆形通孔，所述插槽圆形通孔与插槽第一腔室呈连通状态；
5.所述过滤板外壳插接在插槽第一腔室，所述过滤板外壳上开设有过滤板圆形通孔，所述过滤板圆形通孔与插槽圆形通孔呈上下对齐，并呈连通状态，所述过滤板圆形通孔内从上到下固定安装有聚氯乙烯网格、聚丙烯纤维膜与不锈钢丝网，所述过滤板外壳的前端设置有过滤板把手，所述过滤板把手设置在插槽第二腔室。
6.优选的，所述插槽外壳前端的开口一侧固定安装有门转轴，所述插槽外壳前端的开口一的另侧固定安装有圆柱形转头。
7.优选的，所述圆柱形转头上固定连接有卡扣板，所述门转轴上转动连接有仓门。
8.优选的，所述仓门后端固定连接有密封橡胶垫，所述仓门前端固定连接有卡扣插座与仓门把手，所述卡扣板活动插接在卡扣插座内。
9.优选的，所述插槽外壳的上端固定连接有插槽上法兰，所述插槽外壳的下端固定连接有插槽下法兰。
10.优选的，所述酸再生机房的侧端连通设置有一号向上管道，所述一号向上管道上端的端口外侧固定连接有一号管道法兰。
11.优选的，所述插槽外壳设置在一号向上管道的上端，所述插槽下法兰上开设有螺
纹孔洞，所述一号管道法兰上开设有通孔。
12.优选的，所述一号管道法兰与插槽下法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，所述一号管道法兰与插槽下法兰通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片设置在两组法兰之间。
13.优选的，所述插槽外壳的上端设置有烟筒管道，所述烟筒管道的下端的端口外侧固定连接有烟筒管道法兰，所述烟筒管道法兰与插槽上法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片。
14.优选的，所述插槽上法兰上开设有螺纹孔洞，所述烟筒管道法兰上开设有通孔，所述烟筒管道法兰与插槽上法兰通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片设置在两组法兰之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过过滤板结构的设计，酸再生机房的排烟管道与烟筒管道之间连通设置有过滤板插槽，通过过滤板插槽来插接过滤板结构，以便能够进行快速更换过滤组件，不需要拆卸螺栓等麻烦的操作，省时省力；
17.2、法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，并且过滤板插槽的仓门内同样设置有橡胶垫，以便增加密封性，能够有效防止酸雾气体渗出。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的插槽外壳与过滤板外壳结构侧视图；
20.图3为本实用新型的插槽外壳与过滤板外壳结构三维示意图；
21.图4为本实用新型的一号向上管道与插槽外壳与烟筒管道结构示意图。
22.图中：1、插槽外壳；11、插槽圆形通孔；12、插槽第一腔室；13、插槽第二腔室；14、插槽上法兰；15、插槽下法兰；16、门转轴；17、圆柱形转头；18、卡扣板；2、仓门；21、密封橡胶垫；22、卡扣插座；23、仓门把手；3、过滤板外壳；31、过滤板圆形通孔；32、过滤板把手；33、聚氯乙烯网格；34、聚丙烯纤维膜；35、不锈钢丝网；4、酸再生机房；41、一号向上管道；42、一号管道法兰；5、烟筒管道；51、烟筒管道法兰；6、三元乙丙橡胶垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括插槽外壳1、过滤板外壳3、酸再生机房4，插槽外壳1的前端开设有开口，插槽外壳1内开设有插槽第一腔室12与插槽第二腔室13，插槽第一腔室12与插槽第二腔室13呈连通状态，插槽第二腔室13连通于插槽外壳1前端的开口处，插槽外壳1上开设有插槽圆形通孔11，插槽圆形通孔11与插槽第一腔室12呈连通状态，以此为插槽外壳1的内部结构设置；
25.过滤板外壳3插接在插槽第一腔室12，过滤板外壳3上开设有过滤板圆形通孔31，
过滤板圆形通孔31与插槽圆形通孔11呈上下对齐，并呈连通状态；过滤板圆形通孔31内从上到下固定安装有聚氯乙烯网格33、聚丙烯纤维膜34与不锈钢丝网35，以此组成过滤结构；过滤板外壳3的前端设置有过滤板把手32，过滤板把手32设置在插槽第二腔室13，插槽第二腔室13的上下空间比较大，以便员工能够无阻碍的用手去抓取过滤板把手32。
26.插槽外壳1前端的开口一侧固定安装有门转轴16，插槽外壳1前端的开口一的另侧固定安装有圆柱形转头17，圆柱形转头17上固定连接有卡扣板18，门转轴16上转动连接有仓门2，仓门2后端固定连接有密封橡胶垫21，以便关闭仓门2后，使密封橡胶垫21将其密封起来，防止烟雾渗出；仓门2前端固定连接有卡扣插座22与仓门把手23，以此可通过转动圆柱形转头17，来将卡扣板18活动插接在卡扣插座22内，以便牢固关闭仓门2。
27.如图1与图4所示，酸再生机房4的侧端连通设置有一号向上管道41，一号向上管道41上端的端口外侧固定连接有一号管道法兰42，插槽外壳1设置在一号向上管道41的上端，并且插槽外壳1的下端固定连接有插槽下法兰15；
28.一号管道法兰42与插槽下法兰15之间设置有三元乙丙橡胶垫片6，插槽下法兰15上开设有螺纹孔洞，一号管道法兰42上开设有通孔，以此可使一号管道法兰42与插槽下法兰15通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片6设置在两组法兰之间，通过上述来完成酸再生机房4与插槽外壳1的连通设置。
29.插槽外壳1的上端设置有烟筒管道5，烟筒管道5的下端的端口外侧固定连接有烟筒管道法兰51，而插槽外壳1的上端固定连接有插槽上法兰14；
30.烟筒管道法兰51与插槽上法兰14之间设置有三元乙丙橡胶垫片6，插槽上法兰14上开设有螺纹孔洞，烟筒管道法兰51上开设有通孔，以此可使烟筒管道法兰51与插槽上法兰14通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片6设置在两组法兰之间，通过上述来完成烟筒管道5与插槽外壳1的连通设置。
31.工作原理：一号向上管道41、插槽圆形通孔11与烟筒管道5呈连通状态，而插槽第一腔室12与插槽圆形通孔11也同样呈连通状态；
32.将过滤板外壳3插入进插槽外壳1的插槽第一腔室12内，此时过滤板外壳3的过滤板圆形通孔31正好与插槽圆形通孔11呈上下连通状态，而过滤板圆形通孔31内设置有过滤结构，以此设置，酸再生机房4产生的酸雾通过一号向上管道41排出，酸雾通过过滤板圆形通孔31内的过滤结构来进行过滤，并由烟筒管道5排出过滤后的雾气，以此来完成酸雾的过滤排放。
33.需要更换过滤组件的时候，通过转动圆柱形转头17使卡扣板18脱离卡扣插座22，以便打开仓门2，然后通过过滤板把手32将过滤板外壳3抽出，并将新的过滤板外壳3插入进插槽外壳1的插槽第一腔室12内，然后关闭仓门2，并转动圆柱形转头17，使卡扣板18重新插入进卡扣插座22内，以此来完成过滤组件的更换，方便且快捷。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。