一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘的制作方法

：
1.本实用新型涉及立磨磨盘技术领域，具体为一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘。


背景技术：

2.矿渣立磨主要原料为铁厂高炉产生的矿渣。在矿渣中存在含量较高的铁渣、钢渣。给矿渣立磨上料的皮带上通常设有除铁器，此设备对于上料皮带中颗粒较大的铁块以及在皮带表面的细小铁屑具有吸附作用，往往对于被包裹在颗粒较大的矿渣当中的铁屑和被埋在皮带底层的铁屑并不能够尽数除去。
3.因此不可避免会有铁屑进入磨内，这些铁屑在立磨运行过程中极少一部分由于离心力的作用被甩到磨盘边缘后随着物料的运动越过挡料环进入外循环系统将其分离；但绝大部分铁屑被离心力甩到磨盘边缘后被物料覆盖留在了磨内，并且留在磨内的铁屑，不能有效的被清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘，以解决上述背景技术中提到的现有的矿渣立磨不便于清理留在磨内铁屑的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘，包括外壳体，所述外壳体内壁设有磨盘，且磨盘上开始有漏口，所述漏口于磨盘上呈环形位置分布，且漏口下端设有滤板，所述滤板为镂空磁力结构，其滤板一侧设有连接活页，且连接活页内设有回力弹簧，所述滤板通过连接活页和回力弹簧与磨盘呈弹性翻转连接，且磨盘上端设有导料口，所述导料口内设有电动推杆，且导料口内侧设有套环，所述套环内壁为滑珠结构，且套环内侧设有清理刷，清理刷通过电动推杆和套环与导料口呈伸缩连接。
6.优选的，所述外壳体两侧设有封闭板，且封闭板下端设有磨辊，所述封闭板边缘外壁设有封闭块，且封闭板边缘外壁的形状与外壳体内壁的形状相匹配。
7.优选的，所述外壳体侧面设有进料口，且进料口与外壳体呈倾斜连通连接，所述外壳体下端设有支撑架，且支撑架上设有减速机，所述减速机与磨盘呈旋转连接。
8.优选的，所述磨辊一端设有粉碎齿，且磨辊另一端设有旋转电机，所述旋转电机与封闭板相连接，且封闭板上开设有限位支撑槽，所述限位支撑槽内设有限位支撑块，且限位支撑块与限位支撑槽之间设有滚珠，所述限位支撑块与磨辊相连接，且磨辊通过限位支撑块、滚珠和限位支撑槽与旋转电机呈限位旋转连接。
9.优选的，所述封闭板一侧设有第二伺服电机，且第二伺服电机另一侧设有第一伺服电机，所述封闭板通过第二伺服电机和第一伺服电机与外壳体呈二段翻转活动连接。
10.优选的，所述磨盘外壁设有旋转块，且旋转块与外壳体内壁插合连接，所述旋转块与外壳体连接处设有滑珠，所述磨盘通过旋转块和滑珠与外壳体内壁呈滚动旋转连接。
11.本实用新型的优点：该具有消除铁屑沉积的立磨磨盘的磨盘上端设有清理刷，并且清理刷可以通过电动推杆和套环将清理刷延伸至与磨盘贴合，而在磨盘旋转时，可以通
过清理刷进行扫动，并将扫动的铁屑通过漏口漏出，并且通过带有磁吸力镂空的滤板将铁屑吸附收集，而后对磁吸收集的铁屑进行集中处理，清理更方便。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘图2中c处放大图；
18.图6为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘图2中d处放大图；
19.图7为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘图2中e处放大图；
20.图8为本实用新型一种具有消除铁屑沉积的立磨磨电动推杆与导料口俯视连接图。
21.图中：1、外壳体，2、进料口，3、减速机，4、支撑架，5、电动推杆，6、清理刷，7、漏口，8、第一伺服电机，9、粉碎齿，10、第二伺服电机，11、磨辊，12、旋转电机，13、封闭板，14、限位支撑槽，15、限位支撑块，16、滚珠，17、导料口，18、套环，19、封闭块，20、磨盘，21、滑珠，22、旋转块，23、滤板，24、连接活页，25、回力弹簧。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘，包括外壳体 1、进料口 2、减速机 3、支撑架4、电动推杆 5、清理刷 6、漏口 7、第一伺服电机 8、粉碎齿 9、第二伺服电机 10、磨辊 11、旋转电机 12、封闭板 13、限位支撑槽 14、限位支撑块 15、滚珠 16、导料口 17、套环 18、封闭块 19、磨盘20、滑珠 21、旋转块 22、滤板 23、连接活页24和回力弹簧25，外壳体1内壁设有磨盘20，且磨盘20上开始有漏口7，外壳体1两侧设有封闭板13，且封闭板13下端设有磨辊11，封闭板13边缘外壁设有封闭块19，且封闭板13边缘外壁的形状与外壳体1内壁的形状相匹配，封闭板13通过封闭块19与外壳体1呈密封连接，这样使得该装置可以通过封闭板13进行密封连接，方便进行更安全的磨碎，外壳体1侧面设有进料口2，且进料口2与外壳体1呈倾斜连通连接，外壳体1下端设有支撑架4，且支撑架4上设有减速机3，减速机3与磨盘20呈旋转连接，磨盘20外壁设有旋转块22，且旋转块22与外壳体1内壁插合连接，旋转块22与外壳体1连接处设有滑珠21，磨盘20通过旋转块22和滑珠21与外壳体1内壁呈滚动旋转连接，这样使得该装置的磨盘20可以更稳定的旋
转，并且避免产生缝隙，造成铁屑漏出，漏口7于磨盘20上呈环形位置分布，且漏口7下端设有滤板23，滤板23为镂空磁力结构，其滤板23一侧设有连接活页24，且连接活页24内设有回力弹簧25，滤板23通过连接活页24和回力弹簧25与磨盘20呈弹性翻转连接，且磨盘20上端设有导料口17，导料口17内设有电动推杆 5，且导料口17内侧设有套环 18，套环18内壁为滑珠结构，且套环18内侧设有清理刷6，清理刷6通过电动推杆5和套环18与导料口17呈伸缩连接，电动推杆5通过固定架固定于导料口17内，且固定架呈三角位置分布，磨辊11一端设有粉碎齿 9，且磨辊11另一端设有旋转电机 12，旋转电机12与封闭板13相连接，且封闭板13上开设有限位支撑槽14，限位支撑槽14内设有限位支撑块15，且限位支撑块15与限位支撑槽14之间设有滚珠16，限位支撑块15与磨辊11相连接，且磨辊11通过限位支撑块15、滚珠16和限位支撑槽14与旋转电机12呈限位旋转连接，这样使得该装置的磨辊11旋转更稳定，磨碎效果更好，封闭板13一侧设有第二伺服电机10，且第二伺服电机10另一侧设有第一伺服电机8，封闭板13通过第二伺服电机10和第一伺服电机8与外壳体1呈二段翻转活动连接，这样使得该装置的磨辊11可以翻转取出，方便进行维修。
24.工作原理：在使用该具有消除铁屑沉积的立磨磨盘时，首先将该装置连接电源，然后将该装置的进料口2与输料装置进行连接，接着将物料导入，然后启动该装置的旋转电机12，使其通过限位支撑槽14、限位支撑块15和滚珠16带动磨辊11进行旋转，并且通过减速机3带动磨盘20进行旋转，而双向旋转的磨辊11和磨盘20将石料进行磨碎，当研磨一段时间后，可以启动该装置的电动推杆5，使其通过伸缩杆带动套环18及清理刷6下移，使得清理刷6与磨盘20贴合，将碎屑扫入漏口7中，并且通过滤板23进行过滤筛选，利用磁力将铁屑吸附，当磨辊11需要清理时，可以启动该装置的第一伺服电机8和第二伺服电机10，从而将磨辊11翻转取出，进行清理，这就是该具有消除铁屑沉积的立磨磨盘的使用过程。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。