一种用于超氧化物歧化酶的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于超氧化物歧化酶的粉碎机，属于超氧化物歧化酶提取技术领域。


背景技术：

2.sod是超氧化物歧化酶(superoxidedismutase)的英文简称，它是一种强烈的抗氧化酶，是一种源于生命体的活性物质，能消除生物体在新陈代谢过程中产生的有害物质，对人体不断地补充sod具有抗衰老的特殊效果，sod的获得方式通常为从植物细胞中提取，料筒进行预冷后，然后通过送料机构（即本文中的螺旋送料装置）输送至粉碎机构（相当于本文中的低温粉碎机）处，在此过程中，送料机构内虽然通有液氮，但是在其内部的螺旋输送时，容易对物料进行一定幅度的加热升温，即送料机构内腔的制冷效果相对较差，且容易发生堵塞，导致物料有可能淤积在送料机构内，从而对后续的粉碎、加工等带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于超氧化物歧化酶的粉碎机，它解决了送料机构内腔制冷效果相对较差、可能会堵塞的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种用于超氧化物歧化酶的粉碎机，包括料筒、液氮罐、螺旋送料装置、低温粉碎机、旋风分离器，所述料筒的顶端设置有一进料口，所述料筒的底端设置有出料口，所述液氮罐上固定连接有若干个排料管，若干个排料管按照相连接的对象不同分为第一排料管、第二排料管以及第三排料管，所述螺旋送料装置包括圆柱筒、圆柱筒内腔的螺杆以及固定在圆柱筒外的电机，所述螺杆的两端分别转动嵌设在所述圆柱筒的内腔两端中，所述电机的输出端伸入至所述圆柱筒中且与所述螺杆一端固定连接，所述第一排料管上的远离所述液氮罐的一端与所述料筒的侧壁相连，所述第二排料管与所述圆柱筒的内腔底部相连，所述料筒的出料口的底端所述圆柱筒的侧壁底部相连，所述料筒内腔与所述圆柱筒的内腔相连通，所述圆柱筒的内腔底壁和顶壁上均开设有一球状凹槽，所述螺杆上的两端端部固定连接有球状凸起，所述球状凸起匹配转动卡嵌在所述球状凹槽内，所述圆柱筒的侧壁顶部和底部均有穿孔，各穿孔经所述圆柱筒侧壁与各球状凹槽的内腔侧壁相连，所述螺杆上设置有一通路，所述通路的轴线与所述螺杆的轴线共线，所述球状凸起表面开设有若干个通孔，每个所述通孔均与所述通路相连通，各通孔环绕设置在所述螺杆的轴线的延长线外，若干个所述通孔在螺杆的转动带动下，始终有部分通孔连接穿孔与通路，所述第三排料管与其中一穿孔相连，所述圆柱筒外固定连接有第一氮气回收装置，所述第一氮气回收装置与另一穿孔相连，所述圆柱筒的侧壁顶部与一连接仓相连，所述圆柱筒内腔与所述连接仓内腔相连，所述连接仓的底端与所述低温粉碎机顶部的进料口相连，所述低温粉碎机的出料口处连接有一u形管，所述u形管上的远离所述低温粉碎机的一端与所述旋风分离器的进料口相连，所述旋风分离器顶端设置有出气口，所述旋风分离器的底端设置有出料口。
6.作为优选实例，所述旋风分离器外固定连接有第二氮气回收装置，所述第二氮气回收装置与所述旋风分离器顶端的出气口通过一输送管道相连，所述输送管道上套设有一用于降低内部的氮气温度的制冷设备。
7.作为优选实例，所述圆柱筒上设置有一芯层，所述芯层与所述圆柱筒内腔同轴线设置，所述芯层位于所述圆柱筒的内腔外，所述芯层的材质为橡胶。
8.作为优选实例，所述螺杆上的接近所述球状凸起的部分上固定套接有一套环，所述套环外侧壁上环向设置有若干个刮板，所述刮板上的远离所述螺杆的一侧匹配抵压在所述圆柱筒的内腔底端侧壁上，所述刮板的板面上固定连接有若干个凸点。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在螺旋送料装置内的螺杆中设置通路，并对通路内通入液氮，即在通常设置的螺旋送料装置中，对螺杆进行降温操作，由通路中通入液氮对螺杆以及螺杆上的螺旋叶片进行降温，确保物料位于螺旋送料装置中时，物料的温度始终处于较低的范围，从而确保物料中的酶的结构不受破坏。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的套环的结构示意图。
12.图中：料筒1、液氮罐2、低温粉碎机3、旋风分离器4、圆柱筒5、螺杆6、电机7、压缩机8、u形管9、套环10、刮板11、凸点12、第一排料管13、第二排料管14、第三排料管15。
具体实施方式
13.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
14.如图1-2所示，一种用于超氧化物歧化酶的粉碎机，包括料筒1、液氮罐2、螺旋送料装置、低温粉碎机3、旋风分离器4，所述料筒1的顶端设置有一进料口，所述料筒1的底端设置有出料口，所述液氮罐2上固定连接有若干个排料管，若干个排料管按照相连接的对象不同分为第一排料管13（各第一排料管13用于与料桶侧壁相连）、第二排料（管各第二排料管14用于与圆柱筒5内腔相连）以及第三排料管15（第三排料管15用于穿孔相连），所述螺旋送料装置包括圆柱筒5、圆柱筒5内腔的螺杆6以及固定在圆柱筒5外的电机7（利用电机7的输出端与螺杆6端部固定连接，从而使得电机7带动螺杆6进行旋转），所述螺杆6的两端分别转动嵌设在所述圆柱筒5的内腔两端中，所述电机7的输出端伸入至所述圆柱筒5中且与所述螺杆6一端固定连接，所述第一排料管13上的远离所述液氮罐2的一端与所述料筒1的侧壁相连，所述第二排料管14与所述圆柱筒5的内腔底部相连，所述料筒1的出料口的底端所述圆柱筒5的侧壁底部相连，所述料筒1内腔与所述圆柱筒5的内腔相连通，所述圆柱筒5的内腔底壁和顶壁上均开设有一球状凹槽，所述螺杆6上的两端端部固定连接有球状凸起，所述球状凸起匹配转动卡嵌在所述球状凹槽内，所述圆柱筒5的侧壁顶部和底部均有穿孔，各穿孔经所述圆柱筒5侧壁与各球状凹槽的内腔侧壁相连，所述螺杆6上设置有一通路，所述通路的轴线与所述螺杆6的轴线共线，所述球状凸起表面开设有若干个通孔，每个所述通孔均与所述通路相连通，各通孔环绕设置在所述螺杆6的轴线的延长线外，若干个所述通孔在螺杆6的转动带动下，始终有部分通孔连接穿孔与通路（穿孔的内腔横截面半径约为通孔内腔
半径的三倍，各通孔之间的间隙接近通孔的内腔横截面半径，各通孔转动过程中始终有部分通孔连通穿孔与螺杆6内腔），所述第三排料管15与其中一穿孔相连，所述圆柱筒5外固定连接有第一氮气回收装置，所述第一氮气回收装置与另一穿孔相连，所述圆柱筒5的侧壁顶部与一连接仓相连，所述圆柱筒5内腔与所述连接仓内腔相连，所述连接仓的底端与所述低温粉碎机3顶部的进料口相连，所述低温粉碎机3的出料口处连接有一u形管9（u形的两端向下弯曲，低温粉碎机3的出料口方向与旋风分离器的进料口方向均平行于水平面），所述u形管9上的远离所述低温粉碎机3的一端与所述旋风分离器4的进料口相连，所述旋风分离器4顶端设置有出气口，所述旋风分离器的底端设置有出料口，当物料经过低温粉碎机3粉碎后，然后在气流的带动下流向旋风分离器中，带有细小颗粒的气流在旋风分离器内实现颗粒与气体的分离，颗粒由旋风分离器4下方的出料口排出，氮气气体由顶部的出气口排出。
15.所述料筒1用于预冷，在物料进入低温粉碎机3前，先经过料筒1中与液氮相接触，从而对物料进行预冷操作，此处的低温粉碎机3可从市售的低温粉碎机3中进行挑选，故此不作其余说明，液氮罐2上的各排料管用于将液氮罐2中的液氮向外输送，各排料管上均设置有阀门、泵机等用于调控排料管上的液氮输送速率与输送量。
16.螺杆6的两端固定连接有球状凸起，球状凸起的球心位于所述螺杆6的轴线延长线上，本实用新型设置的通孔环向排布在螺杆6的轴线外，随着螺杆6转动，球状凸起上的通孔均能在转动的过程中与圆柱筒5上的穿孔内腔相连，则螺杆6上的通路与穿孔始终相连通，实现了螺杆6转动且对螺杆6内腔进行液氮供料。螺杆6的另一端设置有第一氮气回收装置，此处的第一氮气回收装置以及文中提及的第二氮气回收装置均为用于存储氮气的容器罐。
17.所述旋风分离器4外固定连接有第二氮气回收装置，所述第二氮气回收装置与所述旋风分离器4顶端的出气口通过一输送管道相连，所述输送管道上套设有一用于降低内部的氮气温度的制冷设备，此处制冷设备可为制冷压缩机8，制冷压缩机8上的制冷盘为套筒状结构，套设在输送管道侧壁上，从而对输送管道中的氮气进行降温，氮气管道的远离旋风分离器4的一端设置有若干个分支管道，各分支管道可以将降温后的氮气重新打入料筒1、圆柱筒5、螺杆6中实现氮气的循环实用。
18.所述圆柱筒5上设置有一芯层，所述芯层与所述圆柱筒5内腔同轴线设置，所述芯层位于所述圆柱筒5的内腔外，所述芯层的材质为橡胶，即橡胶层对圆柱筒5的低温环境形成了保温作用，从而将降低圆柱筒5向外部环境吸收热量。
19.所述螺杆6上的接近所述球状凸起的部分上固定套接有一套环10，套环10的端部抵压在所述圆柱筒5内腔底壁或者顶壁上，所述套环10外侧壁上环向设置有若干个刮板11，所述刮板11上的远离所述螺杆6的一侧匹配抵压在所述圆柱筒5的内腔底端侧壁上，所述刮板11的板面上固定连接有若干个凸点12，刮板11将粘连附着在圆柱筒5内腔顶壁或者底壁的物料进行刮除，刮板11板面与螺杆6的轴线的夹角为45度，刮板11板面上的半球状凸点12与流经刮板11表面的物料（在螺杆6带动下进行转动的套环10，套环10上的刮板11会将堆积在圆柱筒5端部的物料刮起，此处的螺杆6转速相对较快，即物料脱离圆柱筒5端部后的一端时间内会沿先刮板11表面进行移动）发生撞击，从而对使得刮板11附近的物料的移动相对紊乱，物料不易发生堆积。
20.工作原理：通过在螺旋送料装置内的螺杆6中设置通路，并对通路内通入液氮，即在通常设置的螺旋送料装置中，对螺杆6进行降温操作，由通路中通入液氮对螺杆6以及螺
杆6上的螺旋叶片进行降温，确保物料位于螺旋送料装置中时，物料的温度始终处于较低的范围，从而确保物料中的酶的结构不受破坏。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。