一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废料回收利用技术领域，尤其涉及一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置。


背景技术：

2.现有的混凝土废料回收利用装置在使用过程中，由于粉碎的废料较多，极易造成筛网的堵塞，影响了筛分效果，降低了效率，同时难以对满足筛分要求的废料和未满足筛分要求的废料进行分类收集，导致后续处理工作麻烦，使用十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置，包括机体，所述机体的顶部设置有投料口，所述机体的一侧固定安装有伺服电机，所述机体的两侧内壁之间转动连接有第二转轴，所述伺服电机的输出轴贯穿机体侧壁并与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴和机体的一端内壁之间设置有粉碎机构，所述机体的两端内壁之间固定安装有倾斜的筛网，且筛网位于粉碎机构的下方，所述机体的两侧内壁之间转动连接有第一转轴，所述机体的外侧设置有与第一转轴和第二转轴相连接的传动机构，所述筛网的下方设置有两组对称分布的敲击机构，所述机体的一端侧壁开设有第一开口和第二开口，且第一开口位于第二开口的上方，所述第一开口位于筛网的末端，所述第二开口内设置有收集机构。
6.优选地，所述粉碎机构包括套装在第二转轴上，且沿轴向分布的多个第二刀片，所述机体的一端内壁均匀固定安装有多个第一刀片，且第一刀片和第二刀片间隔分布。
7.优选地，所述传动机构包括固定安装在第二转轴贯穿出机体的一端上的第一齿轮，所述第一转轴的一端贯穿机体侧壁并固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过传动带传动连接。
8.优选地，所述敲击机构包括固定安装在机体内侧壁上的两个固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有敲击块，两个所述伸缩杆上套装有拉簧，所述拉簧的两端分别连接在固定块和连接杆上，所述第一转轴上对称套装有两个凸轮，且凸轮与连接杆的底部相抵。
9.优选地，所述收集机构包括位于第二开口内的收集盒，所述第二开口的两侧内壁均开设有滑槽，所述收集盒的两侧对称固定安装有与滑槽滑动连接的两个滑块，所述收集盒内设置有隔板，所述收集盒远离机体的一侧固定安装有把手。
10.优选地，所述连接杆和敲击块一体成型。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置伺服电机、第一转轴、第二转轴、第一刀片、第二刀片、第一齿轮、第二齿轮、传动带、凸轮、固定块、伸缩杆、拉簧、连接杆和敲击块，能够对投入的废料进行粉碎和后续筛分，同时能够筛网进行不断敲击，能够防止筛网堵塞影响筛分效果，加快废料的收集，提高了筛分效率。
13.通过设置第一开口、第二开口、收集盒、滑块、滑槽、隔板和把手，能够对通过筛网的废料和未通过筛网的废料进行分类收集，方便了废料的后续处理和加工，进一步提高了效率。
14.本实用新型不仅能够对投入的废料进行粉碎和筛分，还能通过不断敲击筛网防止筛网堵塞，保证了筛分效果和效率，同时能够对通过筛网的废料和未通过筛网的废料进行分类收集，方便了废料的后续处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型敲击机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型粉碎机构的立体结构示意图。
18.图中：1机体、2投料口、3第一齿轮、4第二齿轮、5传动带、6筛网、7收集盒、8隔板、9把手、10第一开口、11第二开口、12滑块、13固定块、14拉簧、15伸缩杆、16滑槽、17凸轮、18第一转轴、19连接杆、20敲击块、21伺服电机、22第一刀片、23第二转轴、24第二刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种建筑工程用混凝土废料回收利用装置，包括机体1，机体1的顶部设置有投料口2，投料口2方便工作人员将废料投放至第一刀片22和第二刀片24的上方，提高粉碎效果，机体1的一侧固定安装有伺服电机21，机体1的两侧内壁之间转动连接有第二转轴23，伺服电机21的输出轴贯穿机体1侧壁并与第二转轴23的一端固定连接，第二转轴23和机体1的一端内壁之间设置有粉碎机构，粉碎机构包括套装在第二转轴23上，且沿轴向分布的多个第二刀片24，机体1的一端内壁均匀固定安装有多个第一刀片22，且第一刀片22和第二刀片24间隔分布，通过第一刀片22与第二刀片24的咬合作用将混凝土废料进行细碎化，机体1的两端内壁之间固定安装有倾斜的筛网6，且筛网6位于粉碎机构的下方，倾斜的筛网6便于废料进行滑落，机体1的两侧内壁之间转动连接有第一转轴18，机体1的外侧设置有与第一转轴18和第二转轴23相连接的传动机构，传动机构包括固定安装在第二转轴23贯穿出机体1的一端上的第一齿轮3，第一转轴18的一端贯穿机体1侧壁并固定安装有第二齿轮4，第一齿轮3和第二齿轮4之间通过传动带5传动连接。
21.本实用新型中，筛网6的下方设置有两组对称分布的敲击机构，敲击机构包括固定安装在机体1内侧壁上的两个固定块13，两个固定块13的顶部均固定安装有伸缩杆15，两个伸缩杆15的伸缩端固定连接有同一个连接杆19，连接杆19的顶部固定安装有敲击块20，连
接杆19和敲击块20一体成型，敲击块20能够对倾斜的筛网6进行敲击，防止倾斜的筛网6出现堵塞，两个伸缩杆15上套装有拉簧14，拉簧14便于敲击块20进行复位，拉簧14的两端分别连接在固定块13和连接杆19上，第一转轴18上对称套装有两个凸轮17，且凸轮17与连接杆19的底部相抵，机体1的一端侧壁开设有第一开口10和第二开口11，且第一开口10位于第二开口11的上方，第一开口10位于筛网6的末端，第二开口11内设置有收集机构，收集机构包括位于第二开口11内的收集盒7，第二开口11的两侧内壁均开设有滑槽16，收集盒7的两侧对称固定安装有与滑槽16滑动连接的两个滑块12，收集盒7内设置有隔板8，隔板8能够将满足筛分条件的废料和未满足筛分条件的废料分隔开来，收集盒7远离机体1的一侧固定安装有把手9，把手9便于工作人员对收集盒7的抽拉，便于操作提高了效率。
22.本实用新型使用时，启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动第二转轴23旋转，从投料口2中投入废料，第二转轴23旋转带动第二刀片24旋转，通过旋转的第二刀片24和固定的第一刀片22，对废料进行粉碎处理，粉碎后的废料掉落至筛网6上，第二转轴23旋转同时带动第一齿轮3旋转，通过传动带5，使第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转带动第一转轴18旋转，第一转轴18旋转带动凸轮17旋转，通过拉簧14、伸缩杆15和凸轮17的旋转，使连接杆19上下运动，连接杆19带动敲击块20上下运动，从而对筛网6进行反复敲击，防止筛网6堵塞影响筛分效果，同时保证未满足筛分要求废料在筛网6上的滑落，满足筛分要求的废料通过筛网6掉落至收集盒7内且位于隔板8一侧，未满足筛分要求的废料从第一开口10滑落掉落至收集盒7内且位于隔板8另一侧。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。