一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及硝酸钾生产技术领域，尤其涉及一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置。


背景技术：

2.硝酸钾为无色透明斜方或菱形晶体白色粉末，易溶于水，不溶于乙醇，在空气中不易潮解，该产品为强氧化剂，与有机物接触能燃烧爆炸。硝酸钾多用于制造火药、玻璃、火柴，并用作肥料和分析试剂等。硝酸钾是无氯钾、氮复合肥料，植物营养素钾、氮的总含量可达60％左右，具有良好的物理化学性质。硝酸钾适用于烟草具有肥效高，易吸收，促进幼苗早发，增加烟草产量，提高烟草品质的重要作用。
3.目前一些硝酸钾生产的自燃结晶冷却装置中溶液形成饱和状态速率较慢，导致硝酸钾结晶的制出效率较慢，而且制出的结晶表面会有杂质产生，这些杂质与结晶混合在一起，影响到结晶的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置，包括箱体、支撑机构，所述箱体的内侧壁固定连接有第一隔板，所述第一隔板的上表面固定连接有加热器，所述箱体的内侧壁且位于第一隔板的上方固定连接有第二隔板，所述第二隔板的下表面固定连接有吸热板，所述吸热板的上表面固定连接有导热板；
6.所述箱体的上表面固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端固定连接有吸风槽；
7.所述箱体的内侧壁且位于第一隔板的下方活动连接有连接块，所述连接块的右侧面固定连接有网格板，所述箱体的内侧壁且位于连接块的下方固定连接有振动器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑机构包含连接板、支腿，所述连接板与箱体的侧表面固定连接，所述支腿与连接板的下表面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的内部通过第一隔板、第二隔板形成三个腔体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述导热板远离吸热板的一点延伸至第二隔板的上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二隔板上表面固定连接有通管，所述通管靠近第二隔板的一端延伸至第一隔板的下方，所述通管的内部设置有电动阀门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的左侧面固定连接有进料管，所述箱体的内底部开设有出料口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述振动器的输出端与连接块的下表面固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述连接管远离风机的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的前表面固定连接有控制面板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置，通过设置吸热板、导热板，能够使溶液受热速率加快，以此来加快溶液快速达到饱和状态，提高该装置的工作效率。
24.2、与现有技术相比，该用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置，通过设置吸风槽、连接管，能够将箱体内的气体吸收，避免在箱体内停留影响到硝酸钾结晶制出，提高了该装置的实用性。
25.3、与现有技术相比，该用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置，通过设置网格板、振动器，能够加快进行去除硝酸钾中的杂质，通过也避免硝酸钾的堆积，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置的正视图；
29.图4为图2中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、支撑机构；201、连接板；202、支腿；3、第一隔板；4、加热器；5、第二隔板；6、吸热板；7、导热板；8、风机；9、连接管；10、吸风槽；11、振动器；12、连接块；13、网格板；14、进料管；15、控制面板；16、出料口；17、通管；18、电动阀门。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种用于硝酸钾生产的自然结晶冷却装置：包括箱体1、支撑机构2，支撑机构2的位置位于箱体1的外侧面，支撑机构2包含连接板201、支腿202，连接板201与箱体1的侧表面固定连接，支腿202与连接板201的下表面固定连接，箱体1的内部通过第一隔板3、第二隔板5形成三个腔体，箱体1的左侧面固定连接有进料管14，箱体1的内底部开设有出料口16，便于将过滤完毕的结晶取出。
35.箱体1的内侧壁固定连接有第一隔板3，第一隔板3的上表面固定连接有加热器4，箱体1的内侧壁且位于第一隔板3的上方固定连接有第二隔板5，第二隔板5上表面固定连接有通管17，便于将制出的结晶流入到网格板13上，通管17靠近第二隔板5的一端延伸至第一隔板3的下方，通管17的内部设置有电动阀门18，第二隔板5的下表面固定连接有吸热板6，便于将加热器4 产生的热量吸收，吸热板6的上表面固定连接有导热板7，便于将吸热板6的热量导入到溶液中，导热板7远离吸热板6的一点延伸至第二隔板5的上方。
36.通过设置此结构，设置吸热板6、导热板7，能够使溶液受热速率加快，以此来加快溶液快速达到饱和状态，提高该装置的工作效。
37.箱体1的上表面固定连接有风机8，便于将箱体1内产生的气体导出，风机8的输入端固定连接有连接管9，连接管9远离风机8的一端延伸至箱体1 的内部，箱体1的前表面固定连接有控制面板15，连接管9远离风机8的一端固定连接有吸风槽10，便于加大气体的流出量。
38.通过设置此结构，设置吸风槽10、连接管9，能够将箱体1内的气体吸收，避免在箱体1内停留影响到硝酸钾结晶制出，提高了该装置的实用性。
39.箱体1的内侧壁且位于第一隔板3的下方活动连接有连接块12，便于连接网格板13，连接块12的右侧面固定连接有网格板13，便于对结晶进行过滤，箱体1的内侧壁且位于连接块12的下方固定连接有振动器11，加快过滤的速率，振动器11的输出端与连接块12的下表面固定连接。
40.通过设置此结构，设置网格板13、振动器11，能够加快进行去除硝酸钾中的杂质，通过也避免硝酸钾的堆积，进一步提高了该装置的实用性。
41.工作原理：在使用时，将硝酸钾溶液通过进料管14导入到箱体1的内部，此时通过加热器4加热，再通过吸热板6将产生的热量导入到导热板7内，再通过导热板7将热量输送到溶液当中，以此来加热溶液的饱和度，此时通过风机8将箱体1内产生的气体排放到箱体1的外部，避免影响结晶的质量，当结晶制出后，通过电动阀门18将通管17打开，此时结晶会通过通管17流入到网格板13上，通过网格板13将结晶中的杂质去除，再通过蔗振动器11 对网格板13进行振动，以此来避免结晶在网格板13上堆积，去除杂质的结晶最后通过出料口16排出。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。