一种除尘器内使用的喷吹管的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘领域，尤其涉及一种除尘器内使用的喷吹管。


背景技术：

2.在工业生产过程中通常会产生带有危害性的气体或者烟尘，需要对产生的烟气进行除尘处理，常用的除尘器有布袋式除尘器，布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。过滤的布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.布袋除尘器在工作中，过滤的布袋会留有细小粉尘，需要用喷吹管隔一定时间给它进行喷吹，喷吹管一般是一根圆形的长喷管，在长喷管上开设有数个喷口(即喷吹短管)，工作时，由脉冲阀控制的高压高速气流进入长喷管，然后经各喷口对着布袋的中心反向喷吹，以清除附着在滤袋外表面的粉尘，防止过多的粉尘累积下来。理想状态下，喷吹短管是垂直向下对住布袋的，这样，可以使压缩空气喷吹时，对布袋的内壁形成均匀的受力，布袋不会吹破。但是在实际工作过程中，首先喷吹管是圆管，焊接在喷吹管上的喷吹短管由于存在两圆相交的相贯线精度不易控制焊接品质，会有喷吹短管焊接后出现倾斜的情况；其次由于更换布袋时，每次都要拆装喷吹管，如果喷吹管侧端的连接法兰安装孔错位，会使喷吹短管整体倾斜，但由于受安装环境限制，不易察觉；另外喷吹管在切割时，由于圆形的管不易定位，影响切割的工作效率。这些会导致喷吹短管没有垂直向下，从而导致其对应的布袋在喷吹短管内压缩空气的喷吹下容易冲破，影响生产的正常运行。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能始终让喷吹短管保持垂直向下的喷吹管。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种除尘器内使用的喷吹管，包括引导压缩空气的喷吹长管，其中，所述喷吹长管的截面为方形外表面，所述喷吹长管的一端固定有方孔法兰，另一端固定有堵头，所述喷吹长管的其中一个侧面的中心线上固定有若干个喷吹短管。
6.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将传统的圆管形的喷吹长管改成方形的喷吹长管后，有如下优点：
7.1：在喷吹长管上焊接喷吹短管时，原来两个都是圆管形的钢管相互焊接，其两圆相交的相贯线精度很难保证，改为方形后，焊接时容易保证产品质量的一致性，可以使喷吹短管始终保持垂直向下(与布袋保持垂直向下)，布袋不会被吹破。
8.2：在保养维修拆装时，方形的喷吹长管，安装时如果发生错位，那就相差90度错位，目视即可检查出来；而圆管形的喷吹长管安装时如果发生错位，只小于30度以内的错位，由于空间比较狭窄，是不容易检查出来的。
9.3：方形的喷吹长管相对于圆管形的喷吹长管，切割时，更加容易固定定位，所以切割时操作方便。
10.作为本实用新型的一种改进，所述方孔法兰设有四方孔形的内孔，所述内孔与所述喷吹长管的方形外表面相互焊接固定。选用该设计的目的：四方孔形的钢管是比较常见的管材，焊接固定是性价比较高的固定方式。
11.作为本实用新型的一种改进，所述堵头与所述喷吹长管的固定方式为焊接固定。选用该设计的目的：焊接固定是性价比较高的固定方式。
12.作为本实用新型的一种改进，所述喷吹短管与所述喷吹长管的固定方式为焊接固定。选用该设计的目的：焊接固定是性价比较高的固定方式。
附图说明
13.构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型所述的喷吹管示意图。
15.图2为本实用新型所述的a剖面示意图。
16.图3为本实用新型所述的方孔法兰与方管焊接示意图。
17.附图标记说明：1、喷吹长管；2、方孔法兰；3、堵头；4、喷吹短管；5、焊接面。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
20.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二
特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.实施例1
24.请参照图1-3，本实施例提供的一种除尘器内使用的喷吹管，由喷吹长管1、喷吹短管4、四方孔法兰2、堵头3等组成。
25.在本实用新型申请的实施例中，喷吹长管1为dn40*2220mm的外四方形钢管，在它的一端焊接有方孔法兰2，通过方孔法兰2与外接管道相连接，在它的另一端，焊接有堵头3，形成一个封闭的管体。
26.在本实用新型申请的实施例中，在喷吹长管1的一个侧面中心，均布地焊接有12根喷吹短管4，喷吹短管4为四分之三英寸的钢管，长度为108mm，由于喷吹长管1的表面是平面形状，所以喷吹短管4焊接到喷吹长管1时，比较容易定位，从而保证了各根喷吹短管4都可以垂直向下(面对布袋)。
27.本实施例提供的一种除尘器内使用的喷吹管，它们是如下连接的，喷吹长管1的一端用方孔法兰2焊接固定，另一端用堵头3焊接固定，喷吹长管1的其中任意一个侧面的中心线上均布地焊接有12根喷吹短管4，方孔法兰2这一端跟外接管道连接(当要安装配套使用时)，堵头这一端固定在除尘器的平面支座上。
28.本实施例提供的一种除尘器内使用的喷吹管，平常使用时，由脉冲阀控制的高压高速气流进入喷吹长管1，然后经各喷吹短管4对着各对应的布袋的中心反向喷吹，以清除附着在滤袋外表面的粉尘，防止过多的粉尘累积下来。
29.本实用新型所述的一种除尘器内使用的喷吹管，通过将传统的圆管形的喷吹长管改成方形的喷吹长管后，工作时，布袋不会被吹破；维修保养时，也容易拆装与检查；切割喷吹长管时，操作比较方便。
30.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。