一种净化漆雾的水性漆喷房的制作方法

1.本实用新型涉及水性喷漆房辅助设备技术领域，特别是涉及一种净化漆雾的水性漆喷房。


背景技术：

2.喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，也被称为烤漆房。
3.目前现有的喷漆房在工作时，虽然有风机的对漆雾的引流，但是工作人员的工作环境仍然较差，对人体有一定的危害，长时间工作容易引起慢性中毒，同时传统的喷漆房对漆雾的净化过滤大都只达到了80％，净化的不充分排到空气中，对空气也造成了一定的污染，不利于环保。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的喷漆房在工作时，虽然有风机的对漆雾的引流，但是工作人员的工作环境仍然较差，对人体有一定的危害，长时间工作容易引起慢性中毒，同时传统的喷漆房对漆雾的净化过滤大都只达到了80％，净化的不充分排到空气中，对空气也造成了一定的污染，不利于环保。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种净化漆雾的水性漆喷房，包括喷漆室，所述喷漆室外部靠近室门的一侧底部设置有停放台，所述喷漆室顶部通过螺栓固定连接有维护门，所述喷漆室外壁一侧固定连接有风机，所述喷漆室顶部开设有风仓，所述风仓底部嵌入固定连接有安装架，所述安装架内部转动连接有若干个喷头，所述安装架顶部设置有第一漆雾过滤棉；
6.所述喷漆室内部两侧均固定连接有隔离板，两个所述隔离板中部均嵌入设置有操作防护组件，所述防护组件包括外壳，所述外壳内顶部和内底部均固定连接有漆雾过滤棉层，所述外壳两端均设置有滤网；
7.所述喷漆室底部开设有空腔，所述空腔顶部设置有格栅网板，所述空腔内部设置有若干个第二漆雾过滤棉，所述喷漆室外壁远离风机的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱内部中心处固定连接有焚烧炉，所述处理箱内部靠近顶部处固定连接有溶剂桶，所述焚烧炉排气口固定连接有u形管。
8.优选的，所述停放台远离喷漆室的一端固定连接有斜坡，停放台便于临时停放待喷漆的工件，斜坡的设计便于工作人员移动较重的工件。
9.优选的，所述维护门与风仓内侧壁贴合且两者之间设置有密封圈，所述风机吹风管贯穿风仓并向内延伸，通过多个喷头喷出气流对漆雾进行引流，使漆雾下降并进入喷漆室底部的空腔，从而经过净化过滤后排放出去。
10.优选的，所述隔离板顶部呈弧形设置，两个所述隔离板相互远离的一侧均设置有
支架。便于支撑用户站立，从高处对两个隔离板之间的工件进行喷漆。
11.优选的，所述滤网内部中心处开设有“一”字开口，便于用户穿过两层滤网对工件进行喷漆操作。
12.优选的，所述u形管一端伸入溶剂桶内底部，所述焚烧炉进气管与空腔接通，便于将漆雾废气通入焚烧炉中，从而通过燃烧去除有机废气。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过焚烧炉、溶剂桶和漆雾过滤棉之间相互配合，通过在顶部设置有第一漆雾过滤棉有效的防止漆雾从喷头处进入风机导致风机受到污染，通过在底部设置有多个第二漆雾过滤棉，便于对漆雾进行初步过滤，随后通过燃烧去除有机废气后再通入有机溶剂中，便于对残余的有机分料进行吸收，相较于现有喷漆房，通过多重吸收净化机构，使漆雾净化处理的更加充分更加彻底。
15.2.本实用新型通过隔离板、漆雾过滤棉层和滤网之间相互配合，通过两个隔离板将工作人员的工作区域与喷涂工件的喷漆区隔离，同时通过隔离板上设置的多个防护组件，便于用户将双手灵活的伸进两个隔离板之间，便于用户对工件进行喷漆，本装置有效的减少工作人员工作时环境中的漆雾，便于用户更好的进行工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护组件结构示意图。
19.图中：1、喷漆室；2、停放台；3、斜坡；4、维护门；5、风机；6、风仓；7、安装架；8、喷头；9、第一漆雾过滤棉；10、隔离板；11、防护组件；111、外壳；112、漆雾过滤棉层；113、滤网；12、支架；13、格栅网板；14、空腔；15、第二漆雾过滤棉；16、处理箱；17、焚烧炉；18、溶剂桶；19、u形管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1，一种净化漆雾的水性漆喷房，包括喷漆室1，喷漆室1外部靠近室门的一侧底部设置有停放台2，停放台2远离喷漆室1的一端固定连接有斜坡3，停放台2便于临时停放待喷漆的工件，斜坡3的设计便于工作人员移动较重的工件。
22.如图2所示，喷漆室1顶部通过螺栓固定连接有维护门4，喷漆室1外壁一侧固定连接有风机5，喷漆室1顶部开设有风仓6，风仓6底部嵌入固定连接有安装架7，安装架7内部转动连接有若干个喷头8，安装架7顶部设置有第一漆雾过滤棉9，维护门4与风仓6内侧壁贴合且两者之间设置有密封圈，风机5吹风管贯穿风仓6并向内延伸，通过多个喷头8喷出气流对漆雾进行引流，使漆雾下降并进入喷漆室1底部的空腔14，从而经过净化过滤后排放出去。
23.如图3所示，喷漆室1内部两侧均固定连接有隔离板10，隔离板10顶部呈弧形设置，两个隔离板10相互远离的一侧均设置有支架12。便于支撑用户站立，从高处对两个隔离板
10之间的工件进行喷漆。两个隔离板10中部均嵌入设置有操作防护组件11，防护组件11包括外壳111，外壳111内顶部和内底部均固定连接有漆雾过滤棉层112，外壳111两端均设置有滤网113，其中滤网113内部中心处开设有“一”字开口，便于用户穿过两层滤网113对工件进行喷漆操作。
24.喷漆室1底部开设有空腔14，空腔14顶部设置有格栅网板13，空腔14内部设置有若干个第二漆雾过滤棉15，喷漆室1外壁远离风机5的一侧固定连接有处理箱16，处理箱16内部中心处固定连接有焚烧炉17，处理箱16内部靠近顶部处固定连接有溶剂桶18，焚烧炉17排气口固定连接有u形管19，u形管19一端伸入溶剂桶18内底部，焚烧炉17进气管与空腔14接通，便于将漆雾废气通入焚烧炉17中，从而通过燃烧去除有机废气。
25.本实用新型在使用时，首先将工件从喷漆室1室门处移动进入喷漆室1，在喷漆操作前用户将风机5开启，从喷头8处喷出气流使漆雾能够随气流通入空腔14中。
26.在喷漆时用户将手以及喷漆组件从防护组件11中的滤网113中部穿过进入两个隔离板10之间进行喷漆，滤网113以及漆雾过滤棉层112，防止了漆雾从防护组件11处回流进入工作人员的活动区域，从而保护了工作人员的人身健康。
27.漆雾在风机5的风力引流下，进入空腔14中被第二漆雾过滤棉15吸收，本装置中漆雾过滤棉内嵌入设置有活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质，便于对部分漆雾废气进行吸收。随后通过焚烧炉17中的鼓风机将气流通入焚烧炉17中进行焚烧，通过燃烧去除有机废气。而燃烧后的气体通过u形管19通入装有有机溶剂和水等溶剂对废气进一步的吸收净化，最后气体从处理箱16顶部排出。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。