一种组合式喷淋塔的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋塔技术领域，特别是一种组合式喷淋塔。


背景技术：

2.喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔(别名：酸洗塔)，根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺，现有喷淋塔一般采用在雾喷头进行喷水操作，在解决对废气进行喷淋问题的同时还存在以下缺点：
3.现有喷淋塔中的雾喷头安装位置较为固定，且喷雾范围有限，进而对喷淋效果造成一定影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种组合式喷淋塔。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种组合式喷淋塔，包括塔身，所述塔身的顶端固定连接有上盖，所述塔身内壁的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部卡接连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有五个分水管，五个所述分水管的底端均固定连接有三个雾喷头，所述连接管外壁的中部固定连接有扇叶，所述连接管的顶端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的顶端固定连接有进水管。
6.可选的，所述扇叶的底面与支撑架的顶面之间留有间隙，所述扇叶的顶面与旋转接头的底端之间留有间隙，所述扇叶的外径小于塔身的内径，扇叶在流动的气流推动下，带动连接管和若干雾喷头进行转动。
7.可选的，所述塔身外壁一侧的中部固定连接有观察口，所述塔身靠近观察口外壁一侧的底端固定连接有进气口，便于使进气口与外部的进气管进行固定连接，使废气能够从塔身内部的底端进入，观察口可以便于后期使用者进入对塔身内部进行检修操作。
8.可选的，所述上盖通过焊接方式与塔身的顶端固定连接，所述上盖的底面与连接管外壁的顶端之间留有间隙，上盖与塔身采用分体式设计，进而便于在前期对支撑架、连接管分水管和雾喷头进行安装，同时可以对废气进行导流收集并引出。
9.可选的，五个所述分水管均与连接管相连通，五个所述分水管的外径均小于连接管的外径，五个所述分水管均以连接管的轴线为中心圆周阵列分布，扇叶带动连接管和若干雾喷头进行转动，从而便于使雾化后的水均匀喷向填料层的顶端，从而便于实现对废气进行均匀喷淋。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该组合式喷淋塔，通过塔身内壁的顶端固定连接有支撑架，连接管通过轴承与支撑架转动连接，而连接管外壁的中部固定连接有扇叶，连接管的顶端通过旋转接头与进水管相连通，废气从进气口进入至塔身的内部，废气穿过填料体向上方流动，进而上升的废
气气流推动扇叶进行转动，从而带动连接管和若干雾喷头进行转动，从而便于使雾化水能够充分与废气相接触，进而提高喷淋效果。
12.2、该组合式喷淋塔，通过五个分水管的外径均小于连接管的外径，五个分水管均以连接管的轴线为中心圆周阵列分布，进而便于使连接管内部的水能够均匀流向五个分水管内部，若干雾喷头能够使喷雾范围相互叠加，再通过废气上升的气流带动扇叶进行转动，进而推动若干雾喷头进行转动，若干雾喷头能够使水充分雾化，实现对废气进行充分喷淋。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑架结构示意图。
16.图中：1-塔身，2-进气口，3-雾喷头，4-分水管，5-观察口，6-扇叶，7-旋转接头，8-上盖，9-连接管，10-支撑架，11-进水管，12-填料层，13-轴承。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种组合式喷淋塔，包括塔身1，塔身1的顶端固定连接有上盖8，塔身1内壁的顶端固定连接有支撑架10，支撑架10的中部卡接连接有轴承13，轴承13的内部固定连接有连接管9，连接管9的底端固定连接有五个分水管4，五个分水管4的底端均固定连接有三个雾喷头3，连接管9外壁的中部固定连接有扇叶6，连接管9的顶端固定连接有旋转接头7，旋转接头7的顶端固定连接有进水管11。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：扇叶6的底面与支撑架10的顶面之间留有间隙，扇叶6的顶面与旋转接头7的底端之间留有间隙，扇叶6的外径小于塔身1的内径，扇叶6 通过与连接管9外壁的中部固定连接，进而扇叶6在流动的气流推动下，带动连接管9和若干雾喷头3进行转动，从而便于实现雾喷头3将水雾化均匀喷向填料层12。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：塔身1外壁一侧的中部固定连接有观察口5，塔身1靠近观察口5外壁一侧的底端固定连接有进气口2，进气口2的一端固定连接法兰，这样可以便于使进气口2与外部的进气管进行固定连接，使废气能够从塔身1内部的底端进入，观察口5可以便于后期使用者进入对塔身1内部进行检修操作。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：上盖8通过焊接方式与塔身1的顶端固定连接，上盖8的底面与连接管9外壁的顶端之间留有间隙，上盖8与塔身1采用分体式设计，进而便于在前期对支撑架10、连接管9分水管4和雾喷头3进行安装，同时可以对废气进行导流收集并引出。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：五个分水管4均与连接管9相连通，五个分水管 4的外径均小于连接管9的外径，五个分水管4均以连接管9的轴线为中心圆周阵列分布，分水管4可以便于对连接管9内部的水进行分散，使若干雾喷头3将水进行雾化喷出，同时扇叶6带动连接管9和若干雾喷头3进行转动，从而便于使雾化后的水均匀喷向填料层12的顶端，从而便于实现对废气进行均匀喷淋。
23.该实用新型使用时需要以下步骤：
24.1)使用时，废气从进气口2进入至塔身1的内壁，废气沿塔身1向上部穿过填料层12 进行流动；
25.2)扇叶6与连接管9外壁的中部固定连接，而连接管9的顶端固定连接有旋转接头7，进而扇叶6在流动废气带动下，进行转动；
26.3)旋转的扇叶6带动连接管9进行转动，从而便于带动五个分水管4和若干雾喷头3进行转动，而旋转接头7可以使旋转连接管9与进水管11相连通，便于使进水管11内部的水能够通向五个分水管4和若干雾喷头3，旋转的雾喷头3可以便于使喷雾均匀喷向填料层12 的顶部，进而便于实现对废气进行喷淋。
27.综上所述，使用者使用时，通过塔身1内壁的顶端固定连接有支撑架10，连接管9通过轴承13与支撑架10转动连接，而连接管9外壁的中部固定连接有扇叶6，连接管9的顶端通过旋转接头7与进水管11相连通，废气从进气口2进入至塔身1的内部，废气穿过填料体 12向上方流动，进而上升的废气气流推动扇叶6进行转动，从而带动连接管9和若干雾喷头 3进行转动，从而便于使雾化水能够充分与废气相接触，进而提高喷淋效果，再通过五个分水管4的外径均小于连接管9的外径，五个分水管4均以连接管9的轴线为中心圆周阵列分布，进而便于使连接管9内部的水能够均匀流向五个分水管4内部，若干雾喷头3能够使喷雾范围相互叠加，再通过废气上升的气流带动扇叶6进行转动，进而推动若干雾喷头3进行转动，若干雾喷头3能够使水充分雾化，实现对废气进行充分喷淋。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。