一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤芯产品领域，特别涉及一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网。


背景技术：

2.空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。
3.滤芯一般包括支撑网以及设置支撑网的过滤布，现有的支撑网一般采用平铺收卷的方式，再进行相应的焊接，此结构容易出现收卷不均匀，导致衔接端出现误差的问题（过滤布无法安装，或者滤芯与安装的位置出现间隙的问题），导致产品浪费。同时，现有衔接端一般外露，导致外观不具有美感，同时衔接端外露也容易出现刮伤产品的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网，旨在改进支撑网的结构，减少材料的损耗，且衔接端不外露，提高产品的美感。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网，包括：
6.筒体，所述筒体由单一板体螺旋卷曲形成；
7.第一定位部，所述第一定位部设于板体的上侧的内壁位置；
8.第二定位部，所述第二定位部设于板体的下侧的内壁位置；
9.当成型为筒体时，所述第一定位部和第二定位部相互贴合并形成加强筋。
10.优选地，所述加强筋凸设于筒体的内壁位置。
11.优选地，所述第一定位部和第二定位部分别设有相互配合的第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩和第二卡钩可相互钩挂并压合。
12.优选地，所述加强筋倾斜设置。
13.优选地，所述筒体的外壁设有间隔设置的通孔。
14.优选地，所述筒体的横截面呈圆形状。
15.优选地，所述筒体可分割为独立的个体。
16.优选地，所述筒体由金属材料制成。
17.本实用新型技术方案在取代原有的各种高低规格的材料，降低生产成本，统一为宽度的带料，改为螺旋网结构后，网的高度根据需要随时可以进行调整；网的外径大小更换合适规格的模具即可；极大提升了生产效率，优化了生产流程，降低了劳动强度；省去了原有的裁切、卷圆、挂结或点焊工艺，且外观更美观。
附图说明
18.图1为本实用新型剖视图；
19.图2为本实用新型加强筋结构示意图；
20.图3为板体结构示意图。
21.图中，1为筒体，2为板体，3为第一定位部，31为第一卡钩，4为第二定位部，41为第二卡钩，5为加强筋，6为通孔。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.如图1至3所示，一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网，包括：
26.筒体1，所述筒体1由单一板体2螺旋卷曲形成；
27.第一定位部3，所述第一定位部3设于板体2的上侧的内壁位置；
28.第二定位部4，所述第二定位部4设于板体2的下侧的内壁位置；
29.当成型为筒体1时，所述第一定位部3和第二定位部4相互贴合并形成加强筋5。
30.在取代原有的各种高低规格的材料，降低生产成本，统一为宽度（如68mm等）的带料，改为螺旋网结构后，网的高度根据需要随时可以进行调整；网的外径大小更换合适规格的模具即可；极大提升了生产效率，优化了生产流程，降低了劳动强度；省去了原有的裁切、卷圆、挂结或点焊工艺。
31.在本实用新型实施例中，所述加强筋5凸设于筒体1的内壁位置，相互咬合的加强筋5放在内壁位置，保证了网的外圆平整度和美观度。相互咬合的加强筋5放在内壁，保证了外网与过滤用的纸芯之间有一定的间隙，保证了油液的充分流入，保证了滤芯过滤面积的充分发挥。
32.在本实用新型实施例中，所述第一定位部3和第二定位部4分别设有相互配合的第一卡钩31和第二卡钩41，所述第一卡钩31和第二卡钩41可相互钩挂并压合。
33.在本实用新型实施例中，所述加强筋5倾斜设置，相互咬合的第一定位部3和第二定位部4变为了加强筋5，支撑力更强。
34.在本实用新型实施例中，所述筒体1的外壁设有间隔设置的通孔6。
35.在本实用新型实施例中，所述筒体1的横截面呈圆形状。
36.在本实用新型实施例中，所述筒体1可分割为独立的个体。
37.在本实用新型实施例中，所述筒体1由金属材料制成。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于，包括：筒体，所述筒体由单一板体螺旋卷曲形成；第一定位部，所述第一定位部设于板体的上侧的内壁位置；第二定位部，所述第二定位部设于板体的下侧的内壁位置；当成型为筒体时，所述第一定位部和第二定位部相互贴合并形成加强筋。2.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述加强筋凸设于筒体的内壁位置。3.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述第一定位部和第二定位部分别设有相互配合的第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩和第二卡钩可相互钩挂并压合。4.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述加强筋倾斜设置。5.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述筒体的外壁设有间隔设置的通孔。6.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述筒体的横截面呈圆形状。7.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述筒体可分割为独立的个体。8.如权利要求1所述的用于空气滤芯的冲孔螺旋网，其特征在于：所述筒体由金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于空气滤芯的冲孔螺旋网，包括筒体、第一定位部和第二定位部，所述筒体由单一板体螺旋卷曲形成，所述第一定位部设于板体的上侧的内壁位置，所述第二定位部设于板体的下侧的内壁位置；当成型为筒体时，所述第一定位部和第二定位部相互贴合并形成加强筋。在取代原有的各种高低规格的材料，降低生产成本，统一为宽度的带料，改为螺旋网结构后，网的高度根据需要随时可以进行调整；网的外径大小更换合适规格的模具即可；极大提升了生产效率，优化了生产流程，降低了劳动强度；省去了原有的裁切、卷圆、挂结或点焊工艺，且外观更美观。且外观更美观。且外观更美观。


技术研发人员：付锦林
受保护的技术使用者：东莞市富滤盛滤清器有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/5