一种混合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种混合反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前，反应釜在化工领域应用十分普遍，它功能强大，是各种化学反应的最主要的反应场所。
3.在混合反应釜的使用过程中，现有的技术中混合反应釜仍旧存在一些缺点，现有的混合反应釜大多不能使内部均匀有效的进行快捷搅拌，不能适用于所有混合反应釜，由于混合反应釜上没有设计出良好的快速均匀搅拌结构，不便于长期的使用，且不便于对搅拌件进行拆卸清理，因此，需要设计一种混合反应釜来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的混合反应釜大多不能使内部均匀有效的进行快捷搅拌，且不便于对搅拌件进行拆卸清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种混合反应釜，包括：
7.机体，所述机体包括有电机，所述电机的底端安装有固定柱，所述固定柱的底端设置有隔板，所述隔板的底端固定安装有箱体；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括有第一转轮，所述第一转轮固定连接在电机的输出轴上，所述第一转轮的表面安装有皮带，所述皮带远离第一转轮的一端活动连接有第二转轮，所述第二转轮的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端设置有齿条，所述隔板的内壁通过转轴活动连接有连接块，所述隔板的内部通过转轴活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有齿轮，所述搅拌杆的底端设置有搅拌件。
9.优选的，所述固定柱的内部开设有空腔，所述皮带通过第一转轮连接在第二转轮的表面。
10.优选的，所述连接柱呈“l”形形状，所述连接柱的内部设置有转轴，所述连接柱通过转轴活动连接齿条。
11.优选的，所述齿条贯穿连接块啮合连接在齿轮的表面，所述搅拌杆呈“十”字形形状。
12.优选的，所述搅拌杆的表面设置有固定机构，所述固定机构包括有固定槽，所述固定槽开设在搅拌杆的内部，所述固定槽的内部设置有限位块，所述搅拌件的表面开设有有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有把手，所述限位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位槽内壁的一端固定连接把手的顶端。
13.优选的，所述固定槽的内壁设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧连接在固定槽和限位块
的表面，所述把手的表面设置有防滑套，所述限位槽呈两组对应开设在搅拌件表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有第一转轮、皮带、第二转轮、连接柱、齿条、连接块、搅拌杆、齿轮和搅拌件的配合，通过第二转轮转动，底端连接柱带动齿条转动后，经齿条和齿轮的连接作用下，便于使搅拌杆带动搅拌件进行搅拌，且经搅拌杆往复旋转，进而充分的对装置内部进行均匀搅拌。
16.2、通过设置有固定槽、限位块、限位槽、把手和复位弹簧的配合，通过限位块和限位槽的作用下，便于使搅拌件固定在搅拌杆底端进行搅拌工作，经限位块解除限位后，便捷使搅拌件进行拆卸，进而便于后续的清洗使用，从而增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面构示意图；
19.图3为本实用新型图1中搅拌机构的局部正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、机体；110、电机；111、固定柱；112、隔板；113、箱体；2、搅拌机构；210、第一转轮；211、皮带；212、第二转轮；213、连接柱；214、齿条；215、连接块；216、搅拌杆；217、齿轮；218、搅拌件；3、固定机构；310、固定槽；311、限位块；312、限位槽；313、把手；314、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种混合反应釜，包括：
25.机体1，机体1包括有电机110，电机110的底端安装有固定柱111，固定柱111的底端设置有隔板112，隔板112的底端固定安装有箱体113，通过电机110的作用下，便于使装置代替人工手动进行传动，进而增加了装置的实用性；
26.搅拌机构2，搅拌机构2包括有第一转轮210，第一转轮210固定连接在电机110的输出轴上，第一转轮210的表面安装有皮带211，皮带211远离第一转轮210的一端活动连接有第二转轮212，第二转轮212的底端固定连接有连接柱213，连接柱213的底端设置有齿条214，隔板112的内壁通过转轴活动连接有连接块215，隔板112的内部通过转轴活动连接有搅拌杆216，搅拌杆216的表面固定安装有齿轮217，搅拌杆216的底端设置有搅拌件218，通过搅拌件218的作用下，便于对箱体113内部进行充分搅拌，进而增加了装置的实用性。
27.进一步的，固定柱111的内部开设有空腔，皮带211通过第一转轮210连接在第二转轮212的表面，通过第一转轮210和皮带211的连接作用下，便于使第二转轮212转动，进而使搅拌件218进行往复旋转搅拌，进而增加了装置的实用性。
28.进一步的，连接柱213呈“l”形形状，连接柱213的内部设置有转轴，连接柱213通过转轴活动连接齿条214，通过连接柱213的作用下，便于使齿条214往复传动，从而带动齿轮217转动，进而便于装置内部均匀搅拌。
29.进一步的，齿条214贯穿连接块215啮合连接在齿轮217的表面，搅拌杆216呈“十”字形形状，通过齿条214和齿轮217的连接，便于带动搅拌杆216转动，从而使搅拌杆216转动后带动搅拌件218旋转进行搅拌，进而增加了装置的实用性。
30.进一步的，搅拌杆216的表面设置有固定机构3，固定机构3包括有固定槽310，固定槽310开设在搅拌杆216的内部，固定槽310的内部设置有限位块311，搅拌件218的表面开设有有限位槽312，限位槽312的内部活动连接有把手313，限位槽312的内壁固定连接有复位弹簧314，复位弹簧314远离限位槽312内壁的一端固定连接把手313的顶端，通过复位弹簧314的作用下，便于使把手313按压后具有复位效果，进而增加了工作人员的使用便捷性，固定槽310的内壁设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧连接在固定槽310和限位块311的表面，通过限位块311的作用下，有效的使搅拌件218固定在搅拌杆216底端，进而更加稳定的进行搅拌工作。
31.进一步的，固定槽310的内壁设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧连接在固定槽310和限位块311的表面，把手313的表面设置有防滑套，限位槽312呈两组对应开设在搅拌件218表面，通过把手313的作用下，便于使工作人员在拆卸搅拌件218进行清洗时更加便捷，进而增加了工作人员的使用体验。
32.工作原理：当需要进行均匀搅拌时，通过电机110的输出端通过导线与外部电源的输入端电连接，首先通过工作人员按压按钮，启动电机110后，使得电机110输出轴带动第一转轮210转动，经第一转轮210在固定柱111内部旋转后，带动表面的皮带211传动，同时带动第二转轮212转动，进而带动连接柱213同时旋转，此时经连接柱213旋转后，齿条214经连接柱213位置改变，从而使表面啮合连接的齿轮217进行转动，进而使齿轮217旋转后带动搅拌杆216旋转，同时带动搅拌件218在箱体113内部旋转，从而完成均匀搅拌。
33.当需要对搅拌件218进行拆卸时，首先通过工作人员将把手313向限位块311的方向按压，使得限位块311抵合限位块311的表面，经固定槽310内部拉伸弹簧的作用下，使得限位块311受到挤压后压缩至固定槽310内部，此时再将搅拌件218向远离搅拌杆216的方向拉动，从而完成搅拌件218的拆卸。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。